Классификация стали по применению

Наиболее обширная группа сплавов — стали — классифицируется по химическому составу, способу производства и применению. Классификация стали по применению является наиболее характерной. Она позволяет лучше отметить основные свойства различных марок. [c.65]

КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛИ по ПРИМЕНЕНИЮ [c.362]

Классификация сталей по применению наиболее удобна и наглядна для машиностроителей. [c.135]

Классификация стали по применению [c.62]

Таблица 23 Классификация стали по применению

Классификация стали. По применению углеродистую сталь разделяют на конструкционную, инструментальную и еталь специального назначения, а по способу выплавки, от которого зависит качество металла, — на сталь обыкновенного качества, качественную и высококачественную. [c.13]

Общепринятой рациональной классификации стали по качеству нет. В практике нашла применение классификация стали по качеству, предусматривающая следующие 3 класса сталь обычного качества, сталь качественная и сталь высококачественная. [c.362]

Стали. Классификация сталей по способу производства, химическому составу и области применения. [c.505]

В табл. S. S принята классификация инструментальной стали по применению предложенная Ю. А. Геллером. [c.155]

В табл. 10 принята классификация инструментальной стали по применению. [c.423]

В настоящей работе сделана попытка на основе литературных данных и результатов исследований авторов обобщить и систематизировать имеющиеся исследования в области изучения магнитных и электрических свойств жаростойких, жаропрочных и коррозионностойких сталей, а также имеющийся опыт по применению неразрушающих методов для контроля качества термической обработки и механических свойств этой группы сталей. В табл. 1 приведена их классификация по ГОСТ 5632—72. [c.94]

В настоящее время нет единой международной классификации сталей. Существует много признаков, по которым классифицируют стали в стандартах и промышленной статистике различных стран. К основным из них относят способ производства, химический состав, сортамент, качество, структуру в равновесном состоянии или после охлаждения на воздухе, основные свойства и области применения. [c.69]

При классификации по назначению, т. е. по применению, легированные стали разделяют на три группы 1) конструкционные 2) инструментальные и 3) стали специального назначения (с особыми физическими и химическими свойствами). Сталь конструкционная относится в большинстве случаев к перлитному классу сталь с особыми свойствами — к аустенитному, мар-тенситному или ферритному сталь инструментальная — к перлитному и карбидному. [c.197]

Приведенная классификация стали обыкновенного качества по группам предусматривает область применения этих сталей. Так, из горячекатаной стали группы А изготовляют детали машин и механизмов механической обработкой, не подвергая предварительно горячей обработке (ковке, штамповке, а также сварке). Структура и свойства этой стали, полученные при горячей прокатке, сохраняются при переработке ее в изделия потребителем. Следовательно, эта сталь предназначается для использования в состоянии поста- [c.137]

Стандартом установлены классификация припоев по химическому составу и область их применения Регламентированы сортамент, химический состав, правила упаковки, маркировки, транспортирования и хранения Стандарт распространяется на холоднотянутую стальную проволоку для дуговой и газовой сварки. Регламентируются диаметры проволоки, допускаемые отклонения и химический состав углеродистых легированных и высоколегированных сталей, из которых изготовляется проволока [c.534]

Хромистые стали относятся к группе сталей повышенной стойкости против коррозии в химически активных средах (в соответствии с классификацией по применению). [c.22]

Классификация по назначению. Согласно этой классификации, основанной на применении стали в практике, различают три группы [c.295]

Классификация сталей. Стали классифицируют по следующим признакам химичес к ому составу, качеству, структуре, применению. [c.85]

Хотя в некоторых случаях в технике нельзя провести резкую грань между классами строительной, конструкционной и инструментальной стали, однако классификация по применению является более характерной, так как позволяет лучше отметить основные свойства стали различных марок. Поэтому ниже принята классификация по применению. [c.124]

Классификация по применению дает более четкую характеристику различных составов стали так, к группе стали для режущего инструмента относится главным образом заэвтектоидная сталь, к группе штамповой для горячего деформирования — доэвтектоидная легированная сталь. [c.155]

Практикуется также классификация сталей и сплавов по применению, например инструментальные стали, подшипниковые, клапанные, турбинные, трубные, лопаточные и др. [c.582]

За последние годы получают все более широкое применение стали, легированные не одним или двумя элементами, а тремя-четырьмя и даже пятью-шестью. В связи с этим количество одних только групп, по которым надо классифицировать сталь по химическому составу, возрастает до многих десятков или сотен. Такая система классификации сталей весьма громоздка и связана с необходимостью дополнительной классификации этих многочисленных групп. [c.394]

Перечисленные четыре класса в свою очередь распределены на группы и подгруппы. Эта дальнейшая классификация производится по механическим свойствам, по применению или другим признакам. Однако во всех случаях классификация дана по признаку или свойству. наиболее характерному для данного класса или группы стали, со следующим распределением их на группы. [c.396]

Классификация. Стали классифицируются по способу производства, методу изготовления, по химическому составу, по назначению и применению. [c.21]

Классификация сталей для фасонных отливок. Стали для фасонных отливок классифицируют по химическому составу, структуре, способу получения и применению. [c.332]

Для каждого типа сооружения даются краткая характеристика особенностей его работы классификация и различные виды данного типа перечень конструкций, входящих в состав сооружения особенности конструктивных форм рекомендации по выбору и компоновке схем сооружений и по применению марок стали на- грузки и особенности расчета конструктивные требова- [c.13]

Классификация нержавеющих, жаропрочных и жаростойких сталей по области их применения и свариваемости [c.52]

Машиностроительные стали классифицируются по ряду признаков. Основными признаками классификации являются химический состав и область применения сталей. [c.409]

Классификация. По виду стали и температуре применения — см. табл. 86. [c.235]

Как видно из изложенного, номенклатура отечественных быстрорежущих сталей чрезвычайно велика. Иностранные фирмы выпускают быстрорежущие стали также в достаточно широком ассортименте. Химический состав современных марок этих сталей, выпускаемых в США, приведен в табл. 2.6. Наибольший удельный вес в общем объеме быстрорежущих сталей, применяемых в США, занимают стали марок М2 и М35 (по американской классификации). Британские стандарты содержат еще большую номенклатуру (около 200 марок) быстрорежущих сталей. Достаточно широка номенклатура сталей в ФРГ, Франции, Японии. С точки зрения превышения эффективности применения инструмента в каждом конкретном случае должна применяться определенная сталь. Но тогда номенклатура сталей станет чрезвычайно большой, что нецелесообразно ни с точки зрения изготовителей стали и инструмента, ни с точки зрения потребителя, так как инструментальные склады должны будут увеличиться до огромных размеров. [c.77]

Технический контроль необходим на всех участках работы и на всех операциях литейного производства, начиная со склада шихтовых материалов, топлива, флюсов и кончая отделочными операциями готовых отливок. Бракованной, непригодной к применению считается отливка, имеющая хотя бы один недопустимый и неисправимый по техническим условиям дефект. Классификация дефектов отливок из стали регламентирована ГОСТ 4069-48. [c.350]

В пособии изложены методы изучения строения и основных свойств материалов, приведены лабораторные работы по основным разделам курса (макро- и микроисследования, методы определения температур превращений и фазового состава сплавов, механических и физикохимических свойств, термическая обработка стали, чугуна и цветных сплавов), задачи по разбору диаграмм состояния сплавов и их микроструктур и рациональному выбору состава и обработки сплавов и других материалов. Приведена систематизированная классификация основных металлических сплавов, а также полимерных и других неметаллических материалов, используемых в промышленности, и указана область их наиболее широкого применения. [c.2]

Указанные сплавы в свою очередь распределены на группы, а наиболее многочисленные — стали, — кроме того, на подгруппы. Распределение внутри групп или подгрупп сделано чаще всего по признаку применения сплава в технике, а в некоторых случаях — по химическому составу или свойствам. Для выбора подобной, на первый взгляд, разнородной классификации служит один принципиальный подход — дать для каждой группы такую классификацию, которая указывает наиболее характерные особенности в свойствах или применении данного сплава или нескольких сплавов. [c.385]

Классификация строгальных резцов по расположению главного режущего лезвия (правые и левые) по расположению головки относительно стержня (прямые, изогнутые, отогнутые, оттянутые) по виду выполняемой работы (проходные, отрезные, подрезные и др.) по чистоте обработки (черновые и чистовые) по материалу, из которого они изготовлены (углеродистые и быстрорежущие стали, резцы с применением пластинок из твердых сплавов) по способу изготовления (цельные и составные) и по размеру сечения тела резца. [c.187]

Перев. с чешек. Изд-во Металлургия , 1970, 208 с. В книге приведены требования к сталям, предназначенным для глубокой вытяжки. Показаны различия в технологии производства спокойных, полуспокойных, кипящих и нестареющих сталей для глубокой вытяжки. Рассмотрены различные методы испытания механических и технологических свойств, классификации основных дефектов полосовой стали и рекомендации по выбору соответствующего материала для глубокой вытяжки с точки зрения его обработки и применения. Предназначена для инженерно-технических работников металлургических заводов, а также заводов — потребителей тонкого листа (автомобильных и др.). Может быть полезна студентам вузов и аспирантам. Илл. 63, Табл, [c.2]

Стам (углеродистая и легированная)—основной материал машиностроения. Примерная классификация стали по применению и хидмическому составу схематично изображена на рис. I. В табл. ПЗ (см. приложение) даны физико-механические свойства сталей, получивших наибольшее распространение в машиностроении, с примерами их применения. [c.12]

КАРБИДЫ, общее название соединений углерода с металлами (и нек-рыми металлоидами). Большая часть К. — кристаллические вещества К, металлов часто бывают окрашены в цвет исходного металла. Нек-рые иа них имеют широкое применение в технике или сами по себе (напр. К. кальция, кремния, бора) или в виде сплавов е металлами. Приготовление специальных сортов стали, обладающих высокими механич. и химич. качествами, в значительной мере является проблемой, связанной с изучением свойств К. и их поведения в системах металл — углерод. Растворение углерода в металлах часто сопровождается образованием солеобразных соединений, к-рые можно рассматривать как производные (соли) ненасыщенных углеводородов, чаще всего — ацетилена. Вследствие того что последний является чрезвычайно слабой к-той (приблизительно в 400 раз слабее угольной), его соли легко гидролизуются, выделяя свободный ацетилен. Классификация К. по их отношению к воде в настоящее время почти оставлена, хотя все попытки создания более рациональной классификации еще не привели к вполне удовлетворительному результату. Вопрос о химич. природе К., о характере связи между углеродом и металлами также нельзя считать выясненным в полной мере. Рентгенографич. исследование К. показывает, что в узлах их кристаллич. решеток по большей части находятся нейтральные атомы. Ионной решеткой (типа поваренной соли) обладают Ti , V , Zr , Nb и ТаС. [c.491]

Однако любая классификация не может, конечно, характеризовать всех свойств сплавоЪ. Приводимая классификация не совпадает, например, с применяемым иногда делением стали по ее отношению к термической обработке на а) цементуемую и б) улучшаемую поэтому соответствующие указания о применении стали для цементации даны в приводимых ниже таблицах в графе Примерное назначение стали . [c.401]

Классификация по применению дает более четкую характеристику различных составов стали так, к группе стали для режущего инструг мента относится главным образом заэвтектоидйая сталь к группе штам-поюй для горячего деформирования — доэвтектоидная легированная сталь к группе для специального (хирургического) инструмента — нержавеющая сталь высокой твердости. [c.423]

К преимуществам, связанным с применением МНП, относят их повышенную на 25 - 30 % стойкость, уменьшение затрат времени на замену резца при его затуплении, большую точность размерной обработки, сокращение примерно в 6 раз потерь вольфрама, тантала и кобальта (так как возврат на переработку отработанных многогранников составляет более 90 % их произведенного количества, а напайных пластин - лишь около 15 %), снижение расхода стали на изготовление державок и удельных затрат по эксплуатации инструмента при одновременном увеличении до 30% производительности труда на операции обработки. Общий экономический эффект от применения 1 кг МНП в металлообработке составляет 80 руб. Кроме того, на режущих гранях многогранных неперетачиваемых пластин можно создавать слои с повышенной износостойкостью, улучшая эксплуатационные свойства инструмента (для напайных пластин такой прием не годится, так как при первой переточке этот слой будет полностью удален). Наиболее удачные пластины с износостойким слоем были разработаны в начале 70-х годов шведской фирмой "Sandvik oromant , предложившей наносить слой карбида титана на поверхность пластин из твердых сплавов подгрупп Р40, РЗО и К20 по классификации ИСО. При этом стойкость пластин повысилась в три раза. [c.120]

Поверхностные акустические волны в пьезоэлектриках. Акусто-электропика начиная с 60-х годов стала одним из наиболее бурно развивающихся направлений в технике преобразования и аналоговой математической обработки радиосигналов в широком диапазоне частот и реальном масштабе времени. Основные возможности акустоэлектроники обусловлены малой скоростью звука по сравнению со скоростью света и малым затуханием ультразвука в высокодобротных монокристаллических колебательных системах. Наибольшее развитие за последнее время получили акусто-электронные устройства, использующие ПАВ и находящие все более широкое применение в радиоэлектронике, автоматике, телевидении и связи. Вопросы техники и теории ПАВ подробно рассмотрены в [46, 49, 50, 52, 62—69]. В рамках настоящего изложения ограничимся, как и в предыдущих случаях, краткой характеристикой основных областей применения устройств па ПАВ, сводкой важнейших свойств преимущественно используемых материалов и оценкой вероятных тенденций дальнейшего развития. Наиболее приближенная к задачам практики классификация устройств па ПАВ дана в [49]. В согласин с нею основными элементами акустоэлектронных радиокомпонентов (АРК) являются преобразователи ПАВ и элементы акустического тракта. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...