Классификация стали по химическому составу

Классификация стали. По химическому составу сталь подразделяют на углеродистую и легированную. [c.363]

КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛИ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ [2, 8, 9, 11, 12, 14, 16] [c.358]

Классификация сталей. По химическому составу стали могут быть углеродистыми, содержащими железо, углерод и примеси, и легированными, содержащими дополнительно легирующие элементы, введенные в сталь с целью изменения ее свойств. [c.101]

КЛАССИФИКАЦИЯ СТАЛИ ПО ХИМИЧЕСКОМУ СОСТАВУ И НАЗНАЧЕНИЮ. УГЛЕРОДИСТЫЕ СТАЛИ [c.80]

Согласно действующей по ГОСТ классификации, сталь по химическому составу делится на две группы углеродистую и легированную. [c.100]

Классификация стали по химическому составу и назначению. Химический состав стали является основным классификационным признаком, определяющим ее марку. По химическому составу сталь делится на углеродистую и легированную. [c.47]

СВАРКА СТАЛЕЙ Классификация сталей по химическому составу [c.249]

Классификация сталей по химическому составу 9 [c.9]

Таблица 24 Классификация стали по химическому составу

Классификация легированных сталей по химическому составу является одной из важных, так как химический состав легированной стали является основой ее маркировки по ГОСТу. Маркировка легированных сталей осуществляется так, что условное обозначение, выраженное буквами и цифрами, показывает примерный химический состав стали. [c.143]

Классификация. Инструментальную нелегированную сталь по химическому составу подразделяют на качественную и высококачественную - А. [c.92]

Примерная классификация свариваемости низколегированной стали по химическому составу [c.293]

Классификация стальных отливок. Стальные отливки можно классифицировать по химическому составу, структуре, назначению отливок и способу выплавки стали. По химическому составу, свойствам и назначению фасонное литье делится на три группы отливки из углеродистой стали, отливки из конструкционной легированной стали и отливки из высоколегированной стали со специальными свойствами. [c.264]

Стандартом установлены классификация припоев по химическому составу и область их применения Регламентированы сортамент, химический состав, правила упаковки, маркировки, транспортирования и хранения Стандарт распространяется на холоднотянутую стальную проволоку для дуговой и газовой сварки. Регламентируются диаметры проволоки, допускаемые отклонения и химический состав углеродистых легированных и высоколегированных сталей, из которых изготовляется проволока [c.534]

Классификация применяется преимущественно для конструкционных сталей и различает стали углеродистые, хромистые и т. д. или сложные (четверные) — хромоникелевые, хромокремнистые и еще более сложные. Для других сталей — инструментальных, жаропрочных, с особыми физическими или химическими свойствами классификация по химическому составу используется меньше. Это прежде всего вызвано тем, что в настоящее время все более широко используются стали, легированные не одним или двумя элементами, а тремя-четырьмя и даже пятью-шестью. В связи с этим число одних только подгрупп, по которым надо классифицировать такие стали по химическому составу, возрастает до многих десятков и даже сотен. Это делает подобную классификацию очень громоздкой. [c.385]

За последние годы получают все более широкое применение стали, легированные не одним или двумя элементами, а тремя-четырьмя и даже пятью-шестью. В связи с этим количество одних только групп, по которым надо классифицировать сталь по химическому составу, возрастает до многих десятков или сотен. Такая система классификации сталей весьма громоздка и связана с необходимостью дополнительной классификации этих многочисленных групп. [c.394]

Сталь тонколистовая. По качеству отделки поверхности тонколистовую сталь разделяют на четыре группы I группа особо высокой отделки, II группа высокой отделки, III группа повыщенной отделки и IV группа обычной отделки. Классификацию и сортамент, а также технические требования к тонколистовой с алп определяет ГОСТ 16523—70, по которому, кроме групп по отделке поверхности, тонколистовая сталь подразделяется по виду продукции на листовую и рулонную, по нормируемым характеристикам — на категории 1, 2, 3, 4 и 5 и по способности к вытяжке — на глубокую Г и нормальную Н. По техническим условиям тонколистовая сталь должна изготавливаться из сталей по химическому составу, нормируемому ГОСТ 1050—60 и ГОСТ 380—71. ГОСТ 16523—70 нормирует и другие характеристики тонколистовой стали, например механические свойства для тонколистовой стали толщиной 0,4 мм и более, методы испытания, правила приемки и т. д. [c.200]

Классификация по химическому составу. Сталь по химическому составу в стандартах России подразделяют на нелегированную (углеродистую) и легированную. Нелегированная сталь кроме углерода, определяющего ее механические и технологические свойства, содержит остаточные раскисляющие элементы [c.33]

Классификация сталей. Стали классифицируют по химическому составу, качеству и назначению. По химическому составу классифицируют главным образом конструкционные стали. Конструкционными называют стали, предназначенные для изготовления деталей машин и металлических конструкций. Конструкционные стали делят на углеродистые и легированные. [c.15]

Конструкционные стали могут быть классифицированы по назначению и химическому составу [9, 10]. В табл. 1 дана классификация указанных марок стали но химическому составу. [c.76]

Наиболее обширная группа сплавов — стали — классифицируется по химическому составу, способу производства и применению. Классификация стали по применению является наиболее характерной. Она позволяет лучше отметить основные свойства различных марок. [c.65]

Сталь. Классификация сталей по назначению и химическому составу. [c.648]

Легированные стали в зависимости от введенных элементов подразделяют на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые, марганцевые и многие другие. Их классификация по химическому составу определяется суммарным процентом содержания легирующих элементов [c.163]

Классификация по химическому составу предполагает разделение легированных сталей (в зависимости от вводимых элементов) на хромистые, марганцовистые, хромоникелевые, хромоникельмолибденовые и т. п. Согласно той же классификации стали подразделяют по общему количеству легирующих элементов в них на низколегированные (до 2,5% легирующих элементов), легированные (от 2,5 до 10%) и высоколегированные (более 10%). Разновидностью классификации по химическому составу является классификация по качеству. Качество стали — это комплекс свойств, обеспечиваемых металлургическим процессом, таких, как однородность химического состава, строения и свойств стали, ее технологичность. Эти свойства зависят от содержания газов (кислород, азот, водород) и вредных примесей — серы и фосфора. [c.155]

Классификация по химическому составу. Химический состав легированной стали является основой для установления ее марок по ГОСТ. Классификация по химическому составу является самой важной для промышленности, которая выплавляет и применяет легированную сталь по маркам ГОСТ. Обозначение марок легированной стали производится по буквенно-цифровой системе. Легирующие элементы обозначаются следующими буквами С — кремний, Г — марганец, X—хром, Н — никель, М — молибден, В — вольфрам, Р — бор, Ю — алюминий, Т — титан, Ф — ванадий, Ц — цирконий, Б — ниобий, А — азот, Д — медь, П — фосфор, К — кобальт, Ч — редкоземельные элеме гы и т. д. [c.323]

Классификация легированных сталей. Легированные стали классифицируются по следующим признакам по структуре в равновесном состоянии по структуре после охлаждения на воздухе по количеству легирующих элементов по химическому составу по качеству по назначению. [c.155]

Технические характеристики. Основное свойство — прокаливае.мость (см. 1.11.2.22), зависит от химического состава стали. Изделие должно полностью прокаливаться насквозь (сквозное улучшение). Стали с малой способностью к сквозному улучшению пригодны для изделий с небольшим поперечным сечением. Другое важное свойство—предел текучести (после улучшения). На рис. 2.3 приведена классификация сталей по требуемым значениям предела текучести в зависимости от диаметра заготовки (минимальный предел текучести в зависимости от марки стали и диаметра изделия). [c.227]

Работая над вторым изданием книги, автор стремился рассмотреть возможно более широкий круг вопросов, относящихся к проблеме прокаливаемости. С этой целью в книгу введены новые главы и разделы. Это гл. I Физические основы прокаливаемости стали. Классификация сталей по прокаливаемости , пп. 2, 3, 7 и 9 гл. II, в которых рассмотрены влияние легирования комплексом элементов, колебаний химического состава, скорости кристаллизации стали при затвердевании и химической микронеоднородности твердого раствора на прокаливаемость стали соответственно, гл. III Пути управления прокаливаемостью и п. 5 гл. IV, в котором рассмотрен метод определения прокаливаемости путем моделирования реальных условий охлаждения крупных поковок. [c.4]

Кроме того, классификация указанных здесь сталей по химическому составу оказывается недостаточно характерной. Многие из них имеют близкие свойства и их применяют в технике для одинакового назначения, хотя они и обладают различным химическим составом. Между тем при использовании такой классификации эти близкие стали приходится искусственно распределять по разньг.-подгруппам. [c.385]

Классификация стали по методам придания формы. Литая сталь — стальное литье имеет несколько пониженные механические свойства по сравнению с катаной и кованой сталью при одинаковом химическом составе. Преимущество литья по сравнению с другими способами формообразования — возможность экономичным путем изготовлять детали сложной формы (например, детали железнодорожной автосцепки). Кованая сталь — поковки и штамповки — имеет механические свойства после отжига, наиболее характерные для данной марки стали. Катаная сталь — прокат, в том числе периодический, обладает достаточно стабильным качеством. Следует учитывать, что деформированный металл, и в первую очередь прокат, обладает различием механических свойств (технологическая анизотропия) вдоль и поперек направленпя проката. [c.22]

Классификация сталей и сплавов производится по химическому составу, качеству (способу производства и содержанию вредньтх примесей), а также по назначению. [c.163]

Классификация электродов. Большое (разнообразие электродных покрытий не позволило взять их за основу классификации электродов. По ГОСТ электроды делятся по назначению, механическим овойствам и в ряде случаев по химическому составу наплавленного металла. В основу такой классификации положена не марка эл(ектр(одов, а его тип. ГОСТ 9467—76 Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкциоиных и теплоустойчивых сталей. Типы для сварки конструкционных сталей (предусмотрено 15 типов электродов, обозначенных от Э34 до Э145. Буква Э озна- [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...