ПОИСК Статьи Чертежи Таблицы Водоподготовительные установки из "Водоподготовка " Заключительной стадией технологического процесса приготовления питательной воды для паровых котлов является удаление растворенных в ней агрессивных газов, в первую очередь кислорода, а также углекислоты, являющихся основным фактором, вызывающим коррозию металла теплосиловых установок. [c.221] Кислородная коррозия является наиболее опасной, так как она проявляется на отдельных участках поверхности металла в виде небольших язвин и развивается быстро в глубину металла вплоть до образования сквозных свищей. Поэтому даже самая незначительная концентрация растворенного в питательной воде кислорода, учитывая огромные паропроизводительности современных паровых котлов, может быть причиной нарушения их нормальной работы и выхода из строя отдельных элементов котла, из которых в первую очередь обычно подвергается такой коррозии водяной экономайзер, с которого начинается путь питательной воды в паровых котлах. [c.221] Таким образом, для обеспечения надежной эксплуатации современных шаровых котлов необходимо стремиться к практически полному отсутствию в питательной воде растворенного кислорода и поэтому существующие нормы предельного содержания растворенного кислорода в питательной воде определяются по существу, исходя из предельных возможностей существующих методов анализа качества воды. [c.222] Столь глубокое удаление из воды растворенного в ней кислорода достигается на современных мощных электростанциях высокого и сверхвысокого давлений в две ступени. Сначала питательную воду подвергают термической дегазации, сущность которой заключается в доведении воды до температуры кипения, при которой в создаваемой над водой атмосфере водяных паров парциональное давление удаляемых газов приближается к нулю (см. гл. 1), а затем, для удаления остатков кислорода применяют так называемое химическое обескислируживание воды путем присадки в нее реагентов, вступающих во взаимодействие с растворенным в воде кислородом. [c.222] Термическая дегазация осуществляется на электрических станциях в специальных аппаратах—дегазаторах, или, как их чаще называют, деаэраторах. Схема одного из наиболее распространенных атмосферных деаэраторов смешивающего типа представлена на рис. 9-1. Как видно из этого рисунка, собственно деаэрационным устройством является колонка 1, а бак 2, на котором она укреплена, служит лишь для сбора деаэрированной воды. [c.222] В деаэрационной колонке расположены дырчатые тарелки, по которым стекает вниз тонкими струйками питательная вода, а навстречу ей подается греющий пар. Выделяющиеся при этом растворенные в воде газы (кислород, азот, углекислота) и часть несконденсировавших-ся паров воды поступают в охладитель, где пары воды конденсируются, а газы удаляются в атмосферу. [c.222] Другим важным условием удовлетворительной работы деаэрационной колонки является максимально полное и быстрое удаление из нее выделившихся из воды газов, так как в противном случае из-за повышения их парциального давления будет ухудшен процесс деаэрации. [c.224] Таким образом, даже при самых оптимальных условиях работы термического деаэратора остаточное содержание растворенного кислорода в выходящей из сборного бака деаэрированной воде удается довести до величины не ниже 0,02—0,03 мг л. [c.224] Гидразин и его растворы ядовиты и поэтому при работе с ними должны соблюдаться соответствующие правила техники безопасности. [c.224] Недостатком сульфитирования явл,. жаиия питательной воды. Кроме того, при. сульфит натрия разлагается, образуя летучие щие величину pH конденсата, что ограничивает пр . фитирования электростанциями низкого и среднего дав.. [c.225] Сталсстружечные фильтры применяют для улавливания проскоков кислорода после деаэраторов на электростанциях низкого и среднего давления, а также в качестве основного обескислороживания воды в промышленных котельных. [c.225] За последние годы получил применение метод так называемого десорбционного обескилороживания воды , заключающегося в контактировании воды с газом, лишенным кислорода. В этом случае парциальное давление кислорода над поверхностью воды близко к нулю и растворимость кислорода в воде снижается (см. гл. 1 ). Этот метод позволяет обескислороживать воду при относительно низкой температуре и делает применение его удобным для про.мыш-ленных котельных. [c.225] Недостатком аммиачной обработки воды является возможность аммиачной коррозии цветных металлов и сплавов, происходящей в присутствии кислорода. [c.225] За последние годы за рубежом успешно применяют различные органические вещества в качестве замедлителей углекислотной коррозии. К ним относятся морфолин, ди- и октадециламин, хинолин, пиридин и др. Действие морфолина аналогично аммиаку, однако в отличие от последнего морфолин не может ни при каких условиях вызывать коррозию цветных металлов. Ди- и октадециламин применяют в виде эмульсий или суспензий. Молекулы этих веществ адсорбируются поверхностью корродируемого металла, образуя мо-номолекулярный несмачиваемый водой слой, защищающий металл от коррозионного действия как углекислоты, так и кислорода. [c.225] Вернуться к основной статье