Производительность водоподготовительной установки

На установках подготовки воды для питания котлов выполняются такие работы и операции, как разгрузка прибывающих на склад водоподготовительной установки реагентов приготовление рабочих растворов дозирование растворов реагентов в обрабатываемую воду регулирование температуры обрабатываемой воды в заданных пределах регулирование производительности водоподготовительной установки продувки осветлителей промывка механических и регенерация ионообменных фильтров. [c.137]

Если регулирование производительности водоподготовительной установки еще может при некоторых условиях выполняться ручным способом, то дозирование реагентов и регулирование температуры обрабатываемой воды при современных высоких требованиях к качеству обработанной воды и высокой чувствительности осветлителей к колебаниям температуры должны осуществляться с применением надлежащих автоматических устройств. В первоначальный период развития водоподготовительных установок, когда их производительность была невелика и для ручного управления фильтрами было достаточно, как правило, 2-3 чел. в смену, в первую очередь обращалось внимание на разработку и внедрение соответствующих устройств для автоматизации дозирования реагентов и регулирования температуры воды и производительности водоочистки. [c.137]

Эти дозаторы получили применение на отечественных электростанциях с начала 30-х годов. Возвышенные самотечные пропорциональные дозаторы управляются гидравлическим распределителем воды. Количество выдаваемого ими раствора реагента зависит от количества поступающей на них некоторой части исходной сырой воды. Расход последней изменяется автоматически пропорционально изменению производительности водоподготовительной установки при помощи головного аппарата таких установок — распределителя воды, на который поступает вся подлежащая обработке сырая вода и который обеспечивает пропорциональную работу всех дозаторов данной установки. [c.122]

Из перечисленных операций только три требуют непрерывного регулирования дозирование реагентов, регулирование температуры обрабатываемой воды и регулирование производительности водоподготовительной установки. При этом, если последняя операция еще может при некоторых условиях выполняться ручным способом, то первые две операции при современных высоких требованиях к качеству обработанной воды и чувствительности осветлителей со взвешенным фильтром к колебаниям температуры воды (не больше 1° С) могут быть обеспечены только путем применения надлежащих автоматических устройств. (Вопросы осуществления автоматизации этих операций рассмотрены выше в гл. 4.) Все остальные из перечисленных операций являются операциями управления, требующими лишь эпизодического, относительно редкого (не чаще 1—2 раза в смену) вмешательства обслуживающего персонала. Именно поэтому в первую очередь было обращено внимание и стали разрабатываться и внедряться соответствующие устройства для автоматизации операций дозирования реагентов и регулирования температуры и производительности. Этот минимальный объем автоматизации водоподготовительных установок позволил резко ограничить численность эксплуатационного персонала, которая на современных водоподготовительных установках электростанций не превышает, как правило, 2—3 чел. в смену. [c.306]

В основу расчетов устройств непрерывной продувки и выбора производительности водоподготовительной установки следует принимать большее из значений потребной продувки (но солесодержанию, кремнесодержанию либо щелочности). [c.118]

Чтобы снизить расход тепла и уменьшить производительность водоподготовительной установки, используют для питания испарителей низкокачественный производственный конденсат, а также продувочную воду котлов. При этом вода, попадая в пространство с более низким давлением, частично испаряется без затраты на это тепла греющего пара. [c.346]

ВЫБОР ВОДОИСТОЧНИКА И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ВОДОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ [c.33]

На ТЭЦ с производственными отборами часто имеется еще третья установка для очистки конденсата, возвращаемого внешними потребителями пара. По своей производительности эти установки должны удовлетворять водным балансам основного цикла станции и тепловой сети. Размером потерь в основном цикле определяется производительность водоподготовительной установки, предназначенной для получения добавочной воды котлов. Размером потерь в теплосети и водоразбором у потребителей определяется производительность водоподготовительного оборудования для получения добавочной воды теплосети. Возвратом конденсата от внешних потребителей определяется производительность установки для очистки производственных конденсатов. [c.12]

Производительность водоподготовительной установки, подсчитанная по указанным рекомендациям, не учитывает расхода воды на собственные нужды установки. Поэтому технологический расчет ее необходимо производить с конца , т. е. в порядке, обратном последовательным стадиям обработки, причем при расчете каждой предыдущей стадии технологического процесса учитывается расход воды на собственные нужды последующей стадии. Последней рассчитывается коагуляционная установка на пропуск полного количества обрабатываемой воды с учетом расхода ее на собственные нужды всех последующих стадий обработки. [c.361]

Произведение растворимости 79 Производительность водоподготовительной установки 359 Промывка пара 139 [c.411]

Каким же образом достигается пропорциональность дозирования реагентов в зависимости от производительности водоподготовительной установки На установках с оборудованием открытого типа, работающего под атмосферным давлением (рис. 4-2 и 5-1), применяют дозирующие устройства также открытого типа, причем эти дозаторы, как будет показано далее, устроены таким образом, что количество выдаваемого ими раствора реагента зависит от количества поступающей на нх некоторой части исходной сырой воды. Расход последней изменяется автоматически, строго пропорционально изменению производительности водоподготовительной установки при помощи головного аппарата таких установок — распределителя воды, на который поступает вся подлежащая обработке сырая вода и который обеспечивает пропорциональную работу всех дозаторов данной установки. [c.117]

Производительность водоподготовительной установки изменяется в зависимости от величины добавка воды в котлы и теплосеть. Схема регулирования производительности должна строиться в соответствии с технологической схемой ВОДОПОДГОТОВКИ и режимом ее работы. [c.11]

Разработана схема регулирования производительности водоподготовительной установки [Л. 21], обеспечивающая хорошую стабилизацию режима работы осветлителей (рис. 3). Импульс по уровню в баках осветленной воды Б подается на электронный регулятор типа ЭР-111 и на электронный ограничитель и сигнализатор ЭОС, последним устанавливаются предельные значения уровней. Если изменения уровня в баках не превышают допустимых, регулятор отключен контактами КУ электронного ограничителя ЭОС. При достижении одного из предельных значений уровня ЭОС своими контакта-14 [c.14]

Блочные водоподготовительные установки изготавливаются двух типоразмеров производительностью 1,4 и 2,8 кг сек. Рабочее давление в осветли-тельном и катионитовых фильтрах 9 бар. [c.171]

Определенная экономия на эксплуатационных расходах может быть достигнута за счет получения конденсата из дымовых газов, сокращения производительности действующей водоподготовительной установки и количества расходуемых реагентов. При проектировании новых котельных по той же причине возможна также экономия и на капитальных затратах. [c.267]

Для котельных небольшой производительности промышленностью выпускаются блочные водоподготовительные установки (ВПУ) производительностью от 1 до 5 м /ч. [c.128]

Для удовлетворения разнообразных требований к качеству воды, потребляемой различными отраслями промышленности, возникает необходимость специальной физико-химической обработки природной воды. Она осуществляется па водоподготовительных установках, производительность которых колеблется в больших размерах в зависимости от масштабов расхода воды потребителем и достигает многих [c.50]

Магнезитовый сорбент применен на действующих водоподготовительных установках небольшой производительности четырех электрических станций. Эффект обескремнивания на этих установках оказался ниже предполагавшегося, что авторы метода объясняют недостаточным соблюдением исходных рекомендаций. [c.110]

Для водоподготовительной установки производительностью 1 500 м 1ч представляется возможным ограничиться установкой не более семи таких фильтров, считая, что один из них находится в ремонте, в то время как однопоточных механических фильтров такого же диаметра потребовалось бы в тех же условиях иметь не меньше 19 шт. Схема работы и промывки трехкамерного механического фильтра позволяет (рис. 8-40) иметь на фронте фильтра только восемь задвижек, что для указанной выше установки дает возможность уменьшить количество арматуры на 39 шт. [c.285]

Из перечисленных видов приводной арматуры отечественной промышленностью выпускались до последнего времени в необходимом для водоподготовительных установок ассортименте только задвижки с электроприводом, которые не получили у нас широкого применения для автоматизации фильтров вследствие относительно высокой стоимости их и необходимости установки большого количества пускового оборудования и кабелей, что усложняет работу обслуживающего персонала. Так, например, для автоматизации фильтров на современной водоподготовительной установке средней производительности потребовалось бы иметь 150—200 электродвигателей. [c.308]

Индивидуальная схема автоматизации фильтров позволяет учесть конструктивные и технологические различия отдельных фильтров данной установки, обеспечивая для них соответствующие индивидуальные режимы регенерации. Это соображение, вообще говоря, является справедливым, но следует иметь в виду, что такая необходимость может иметь место лишь на единичных водоподготовительных установках с фильтрами различных диаметров или резко различных по высоте загрузки. Кроме того, вероятно применение индивидуальной схемы автоматизации фильтров будет целесообразно для водоподготовительных установок небольшой производительности, работающих по многоступенчатой схеме химического обессоливания воды с небольшим числом разнотипных фильтров. [c.323]

Водоподготовительная установка производительностью 150 м /ч по типовому универсальному проекту ТЭС, разработанному ВШИ Тепло-электропроект (рис. 12-16). Принятая схема предусматривает коагуляцию воды в осветлителе, фильтрование через угольные фильтры, водород-катионитные фильтры 1-й ступени, анионитные фильтры 1-й ступени, водород-катионитные фильтры 2-й ступени, декарбонизацию, фильтрование через анионитные фильтры 2-й ступени, водород-катионитные фильтры 3-й ступени и анионитные фильтры 3-й ступени. [c.433]

Важным этапом разработкн проекта является сбор исходных данных непосредственно на проектируемом объекте. Особое внимание этой работе следует уделять при разработке проектов расширения и реконструкции действующих предприятий. Четкие данные о фактическом и перспективном пароводяном балансе предприятия в посезонном разрезе необходимы для определения требуемой производительности водоподготовительной установки и возможных колебаниях ее нагрузки. [c.299]

Как правило же, природные воды с повышенной щелочностью (>2 мг-экв1л) в процессе обработки подвергаются не только натрий-катиони-рованию, но и снижению щелочности по методу известкования, Н-катионирования или подкисления. Последний метод — подкисление или, точнее, нейтрализация щелочных соединений воды серной кислотой — применяется редко, главным образом в случаях исходной щелочности воды, близкой к 2 мг-экв л, поскольку этот метод хотя и дешев по капитальным затратам, однако дорог и неудобен в эксплуатационном отношении (требует повышенного расхода реагентов, увеличивает солесодержание воды, продувку котлов и нобходимую производительность водоподготовительной установки). [c.405]

Рис. 10.2. Расчет в среде Math ad проектной производительности водоподготовительной установки

Программа al Q VPU.m d позволяет определить проектную производительность водоподготовительной установки тепловой электростанции. Интерфейс программы (ввод исходных данных) показан выше (см. рис. 10.2). [c.284]

Экономика. Math ad-документ с именем Reag Sost Sebest.m d позволяет рассчитать реагентную составляющую себестоимости обессоленной воды в зависимости от производительности водоподготовительной установки и цены основных реагентов — коагулянта, извести, серной кислоты и едкого натра. Расчет ведется с использованием единиц стоимости, которые связываются с единицей измерения физической величины, не задействованной в данном расчете (рис. 10.14). [c.288]

Прогр. 9.1. Бейсик-программа ПРОЕВПУ выбор схемы и расчет производительности водоподготовительной установки [c.104]

Помимо этого, необходимо учесть, что обрабатываемая на водоподготовительных установках природная вода находится при этом в непрерывном движении. В частности, осаждение взвеси происходит в так называемых вертикальных отстойниках, получивших распространение на водоподготовительных установках электростанций и в промышленных предприятиях. Простейшая схема такого отстойника представлена на рис. 4-1. Как видно из этой схемы, вода со взвесью поступает в отстойник через центральную трубу, по выходе из которой вода подымается кверху и через кольцевой сборный желоб покидает отстойник. Производительность такого отстойника определяется скоростью вертикального подъема воды и площадью поперечного сечения отстойника. Движение воды вверх задерживает осаждение взвешенных веществ, и поэтому нежелательно допускать чрезмерно большую скорость подъема воды, которая может не только препятствовать осаждению взвеси, но даже увлечь с собой некоторую часть ее. Так, например, если мы желаем, чтобы в таком отстойнике осели частицы ила размером 0,01 мм, осаждающиеся со скоростью 0,154 мм)сек, то скорость подъема воды должна быть заметно ниже этой скорости и составлять величину не более 0,05 мм1сек. При такой скорости подъема воды и производительности водоподготовительной установки 200 м /ч потребуется площадь поперечного се- [c.101]

Если производительность водоподготовительной установки и качество сырой воды не претерпевают заметных колебаний, оставаясь все время достаточно постоянными, то количество вводимого в обрабатываемую воду реагента на такой установке также будет постоянным и определяется согласно установленной дозировке этого реагента. Так, например, для водоподготовительной установки производительностью 200 м ч при дозе сернокислого алюминия 90 г на каждый кубометр обрабатываемой воды потребуется вводить в течение каждого часа работы установки (200 90) 1000=18 кг коагулянта. Если концентрация рабочего раствора этого реагента равна 5%, то, пренебрегая плотностью раствора, можно ориентировочно считать, что потребуется расходовать такого раствора около (18 100) 5 = 360 л в I ч. Обеспечить постоянный расход раствора коагу-114 [c.114]

Как показывают приведенные выше условия естественного отстаивания и естественной фильтрации, применение их в производственных условиях потребовало бы громоздких и дорого стоящих сооружений. Так, например, если бы потребовалось осадить в отстойнике частицы глины размером 0,001 мм, осаждающиеся со скоростью 0,00154 мм/сек, то восходящее движение осветляемой воды должно быть заметно меньше этой скорости и составлять величину порядка 0,001 мм сек. При такой скорости подъема воды и производительности водоподготовительной установки 100 л /ч потребуется установить 350 отстойников диаметром каждый 10 м, но и при этих условиях тонкая глина и коллоидные частицы увлекались бы подымающейся водой и, следовательно, полного освет- [c.39]

S,nQ—годовая полезная производительность водоподготовительной установки, м 1год (п — число часов работы установки в течение года, которое обычно принимается равным 7000 [c.186]

Дозирование реагентов на водоподготовительных установках электростанций осуществляется преимущественно насосами-дозаторами (серийно выпускаемыми заводом Ри-гахиммаш ) производительностью 10-2500 л/ч с применением предложенной ВТИ импульсной системы управления. [c.141]

Открытые механические фильтры имели довольно широкое применение в 1935— 1940 гг., когда они сооружались как часть железобетонной ячейки, состоявшей из отстойника, фильтра и резервуара обработанной воды и предназначавшейся для пред- варительной обработки воды (по схеме коагуляция — известкование — осветление) в комбинированных катионитных водоподготовительных установках электростанций и промышленных предприятий. В настоящее время такие конструкции на водоподготовительных установках электростанций не проектируют. Однако намечаемый в настоящее время рост потребности в фильтрах большой единичной производительности для мощных теплоэлектроцентралей и технологических нужд промышленности заставляет подвергнуть критическому рассмотрению вопрос о целесообразности применения в этих случаях механических фильтров открытого типа, позоляющих иметь агрегаты с большой площадью фильтрования и могущих конкурировать по расходу металла с напорными механическими фильтрами. [c.282]

Своеобразная групповая схема автоматизации разнородных фильтров осуществлена на одной из электростанций ФРГ, где водоподготовительная установка состоит из трех рабочих блоков ( ниток ) производительностью но 170 м /ч каждый и двух барьерных фильтров. Автоматическая регенерация осуществляется с помощью программного устройства типа КЭП, предусматривающего 25 отдельных операций и получающего импульсы от реле времени или солемера. Первые три такта соответствуют пуску резервной отрегенированной нитки в работу (с отмывкой ОН-фильтров), а остальные 22 — регенерации всех четырех фильтров рабочей нитки (одновременная регенерация Н-фильтров, а потом ОН-фильтров I и II ступеней). Программа регенерации рассчитана на 5—7 ч и предусматривает выдержку кислоты и щелочи в регенерируемых фильтрах. Автоматическое отключение нитки осуществляется по выбору после пропуска заданного количества воды или по достижении предельных показаний солемера или кремне-мера на линии фильтрата сильноосновного ОН-фильтра. Для осуществления регенерации аппаратчик устанавливает задатчиком требуемые количества кислоты и щелочи и включает программное устройство, после чего все остальные операции ведутся автоматически. [c.321]

Заслуживает внимания групповая система автоматизации фильтров, предусмотренная Харьковским отделением ТЭП для типовой водоподготовительной установки химического обессоливания воды производительностью 500 м /ч, схема которой представлена на рис. 8-81. На фронте фильтров оставляются две нормально открытые (НО) и две нормальные закрытые (НЗ) задвижки с гидроприводами, которые легко автоматизируются с минимальным количеством электрогидрореле и гидравлических и электрических связей. [c.323]

В настоящее время отсутствуют пока достаточно основательные техникоэкономические подсчеты, позволяющие дать правильное сопоставление экономичности осуществляемых схем автоматизации фильтров. Происходит это главным образом потому, что, как указывалось выше, из-за отсутствия промышленного производства необходимой приводной арматуры и приборов для автоматизации фильтров последние оснащаются разнотипной арматурой и приборами полукустурного изготовления, стоимость которых в зависимости от конкретных условий колеблется в больших пределах. Вследствие этого получаются весьма различные результаты попыток таких подсчетов. По ориентировочным подсчетам Харьковского отделения ТЭП стоимость автоматизации фильтров по индивидуальной схеме для типовой обессоливающей установки производительностью 500 м /я вдвое дороже, чем по групповой схеме. Групповая схема автоматизации фильтров как наиболее экономичная будет, по-видимому, иметь широкое применение, особенно при ручном переключении фильтра, а также на водоподготовительных установках большой производительности, где разработанная Харьковским отделением ТЭП система автоматизации повышает надежность групповой схемы и позволяет легко переходить на полную автоматизацию. [c.325]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...