Втулки конические для фиксаторов

Втулки конические для фиксаторов Упоры плиточные Опоры ступенчатые для прихватов Пальцы установочные цилиндрические высокие Пальцы установочные срезанные высокие [c.93]

Конические втулки для фиксаторов (ГОСТ 13157—67), втулки с буртиком (ГОСТ 12214—66) и втулки (ГОСТ 12215—66) для фиксаторов и установочных пальцев [c.330]

Пример обозначения конической втулки для фиксатора размером d = 6 мм. [c.330]

Пример условного обозначения конической втулки для фиксатора размером <7=6 мм [c.838]

С цилиндрическим или коническим рабочим концом. Для выключения оттягивают кнопку 4 и поворачивают ее на 90 . Штифт 3 заходит в торцовые пазы втулки и удерживает фиксатор в крайнем заднем положении. Затем кнопка 4 поворачивается, и пружина 2 посылает фиксатор 1 в крайнее переднее положение. Основные размеры мм d = 6- 16 > = 16 и 22 L = 83-j-109 Dj = 20 и 26 Da = 25 и 32 г = 6-Ь 16. Конструкция стандартизована ГОСТ 13160—67 [c.87]

На рис. 545 изображены типовые конструкции фиксирующих поворотных рукояток. В конструкции на рис. 545,1 фиксирующий штырь а, скользящий во втулке б, укрепленной на рукоятке в, заходит в конические отверстия на неподвижном лимбе г. Для выхода фиксатора из отверстия необходимо оттянуть ручку д, после чего фиксатор может быть установлен в другое отверстие лимба. [c.274]

В технологическом отношении представляет интерес изготовление отверстий в столе для его фиксации или для гнезд расположения деталей. Точность расположения отверстий для фиксации в радиальном отношении — по 2-му классу, в угловом допускается погрешность в пределах 5 -ь 10. Сами отверстия для фиксации выполняются с диаметральными размерами 2-го класса точности, с чистотой 7—8-го классов. В них запрессовывают стальные закаленные втулки с наружным диаметром по прессовой посадке 2-го класса точности и с чистотой 8-го класса. Внутренние отверстия втулок в большинстве случаев делаются коническими под конусный фиксатор. При единичном выпуске [c.311]

Делительное устройство состоит из диска, закрепляемого на поворотной части приспособления, и фиксатора. Конструкции фиксаторов приведены на рис. 222. Шариковый фиксатор (рис. 222, а) наиболее прост, но не обеспечивает точного деления и не воспринимает момента от силы резания. Поворотную часть устанавливают в заданное положение вручную до возникновения характерного щелчка при западании шарика в новое гнездо. Фиксатор с вытяжным цилиндрическим пальцем (рис. 222, б) может воспринимать момент, но он не обеспечивает деления высокой точности вследствие зазоров в подвижных соединениях. Несколько большую точность дает фиксатор с конической заточкой вытяжного пальца (рис. 222, в). Для устранения радиального зазора вводят гидропластовую втулку Г (рис. 222, г), применяют также клиновые фиксаторы и фиксаторы с прорезью (рис. 222, а). [c.367]

В ряде конструкций рычаги заменяются расклинивающими шариками или роликами (рис. IV.68, б). На конце зажимной трубы 2 на резьбе сидит фланец 1. При зажиме цанги фланец вместе с трубой перемещается влево. Фланец получает движение от гильзы 6, воздействующей через ролик 4 на диск 3. При перемещении гильзы 6 влево ее внутренняя коническая поверхность, заставляет бочкообразные ролики 4 перемещаться к центру. При этом ролики, двигаясь по конической поверхности шайбы 5, смещаются влево, перемещая в этом же направлении диск 3 и фланец 1 с зажимной трубой. Все детали смонтированы на втулке 7, установленной на конце шпинделя 8. Усилие зажима регулируется навинчиванием фланца / на трубу 2. В требующемся положении фланец 1 застопоривается с помощью фиксатора 9. Механизм может быть снабжен упругим компенсатором в виде тарельчатых пружин, что позволяет использовать его для зажима прутков с большими допусками на диаметр. [c.656]

Между крышкой и картером установлена уплотнительная прокладка, промазанная невысыхающей пастой УН-25. Внутри крышки имеются приливы, в которых расточены отверстия для прохождения штоков. В приливе в передней части крышки просверлены три вертикальных отверстия для установки фиксаторов штоков и одно горизонтальное отверстие для монтажа шариков замкового механизма. Горизонтальное отверстие с обеих сторон закрыто заглушками. В передней части крышки справа в коническое отверстие ввернут сапун коробки передач 12. Для предохранения от включения первой передачи и заднего хода спереди справа просверлено верхнее горизонтальное отверстие двух диаметров. В отверстие малого диаметра установлена втулка-предохранитель и предохранитель 15. В отверстии большого диаметра нарезана резьба для установки стакана предохранителя 13. В глухое отверстие стакана установлена пружина 14, и стакан до упора во втулку завинчен в крышку. На верхней обработанный торец верхней крышки установлена на четырех шпильках опора рычага. Между [c.178]

Для прижатия поворотной части и основания имеется зажимной хомут 10, который надет на коническую поверхность оси 7. Рукоятка 20 осуществляет ввод и вывод фиксатора 15 с помощью зубчатого сектора 18, а также и разжим хомута. При повороте рукоятки по часовой стрелке происходит сначала подача фиксатора 15 внутри втулки 16, после чего при дальнейшем повороте рукоятки зажимается хомут и с помощью конической поверхности оси 7 и гайки 23 происходит прижим поворотной части к основанию. Зажим хомута регулируется при помощи винтов 22. При повороте рукоятки против часовой стрелки происходит сначала разжим хомута, а затем, когда поводок 17, запрессованный в ось 2/, выберет зазор в пазу зубчатого сектора 18, происходит вывод фиксатора пружина 19 при этом сжимается. Основание головки крепится к торцу пиноли 11 винтами и центрируется на ней посадочным пояском. Поворот осуществляется вручную или автоматически. Головки с автоматическим поворотом описаны в гл. V. [c.113]

Жесткие фиксаторы. На рис. 270 приведены некоторые типы фиксаторов с принудительным освобождением задерживающего элемента. Их обычно применяют для фиксации вращающихся или поворотных деталей. Фиксаторы с цилиндрическим пальцем (рис. 270, а) обеспечивают меньшую точность, чем с коническим пальцем (рис. 270, б), из-за зазоров между втулкой и пальцем, которые увеличиваются по мере износа, деталей.. . [c.309]

Войлок нолугрубошерст ный технический 89 Втулки конические для фиксаторов 330 [c.410]

Фиг. 67 Автоматический делительно-поворотный стол 0 1000 (1250) мм, (завода им. Орджоникидзе) I — сменные шестерни для изменения скорости поворота 2 — реле скорости для торможения двигателя (выключения на малой скорости после реверса его конечным переключателем 5) 4 — два ролика мальтийского механизма 5,6 — сменные шестерни настройки иа число делений (г,+ а=126) 7— фиксирующие втулки по числу делений 8 — конический фиксатор, вводится пружиной, выводится рычажком 9 от кулачка 10, несущего два кулачка 11, воздействующих на переключатель 3 12 — закалённый цилиндрический сухарь, приподнимаюший перед поворотом стол иа 0,2—0,3 мм при врашении вала с помошью детали 13 с двумя торцевыми выступами 14 — ролик одного из двух устройств, прижимаюших стол к основанию после фиксации, заклиниваемый пружинами и отводимый кулачком 15

На рис. 48, а представлен патрон конструкции Н. М. Великова. Патрон состоит из неподвижного наружного корпуса 1, закрепляемого при помощи хомутика на невращающейся скалке сверлильного станка. Втулка с коническим хвостовиком 2 соединяется со шпинделем 11 сверлильного станка. В ней расточено отверстие для ступицы шестерни 10, которая соединена с нею шариковыми фиксаторами 4. Между корпусом 1 и втулкой 2 помещен упорный подшипник 3. [c.67]

Шпиндель делительной бабки спереди имеет отверстие с конусом Морзе, в которое встраивается центр. Для передачи вращения заготовки к центру прикреплен поводок. На наружной части конца шпинделя нарезана резьба для крепления самоцентрирующего патрона. Задний конец шпинделя имеет также коническое отверстие для закрепления втулки при настройке головки на дифференциальное деление. Для отсчета требуемого угла поворота шпинделя, а следовательно, и детали служит диск с раположенными по окружности одиннадцатью рядами отверстий на каждой стороне. Для быстрого точного отсчета требуемого количества отверстий на диске имеется раздвижной сектор. При выполнении периодического деления на небольшие числа (2, 3, 4, 6, 8 и т. д.) применяется диск с тремя рядами расположенных по окружности отверстий, в которые входит фиксатор. Диск жестко закреплен винтами на шпинделе и поэтому поворот его производится от руки только после того, как червяк будет выведен из зацепления с червячным колесом. [c.80]

На чугунное основание 6 устанавливается корпус 5, который может поворачиваться в вертикальной плоскости. В корпусе УДГ расположен шпиндель со сквозным отверстием с обеих сторон это отиерстне расточено под конус Морзе. С передней стороны шпинделя устанавливают центр 2, с задней стороны — оправку для дифференциального деления. Передний конец шпинделя имеет центрирующий поясок для установки планшайбы с самоцентри-рующим патроном. Здесь же установлен делительный диск / для непосредственного деления, имеющий 24 отверстия, фиксатор 4 и поводок 3. В средней части шпинделя располагается червячное колесо, которое приводится во вращение червяком, установленным в эксцентриковой втулке, благодаря которой он может быть выведен из зацепления с червячным колесом. Червяк приводится во вращение с помощью рукоятки с фиксатором 8, которая установлена на валу 9. Здесь же расположен сменный делительный диск 7, сидящий на полом валу, внутри которого проходит вал привода червяка. На полом валу делительного диска установлена коническая шестерня, осуществляющая доворот делительного диска при дифференциальном делении. [c.106]

I — шпиндель, 2 — корпус головкя, 8 — коническая разрезная втулка (цанга), 4 — гайка для крепления фрезы, 5 — фиксатор, б — нарезная втулка, 7 — контргайка, 8 — винт регулировки подъема насадки [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...