Цилиндр и конус при ударе

Рассмотрено напряженное состояние в полом цилиндре и конусе при взрыве и ударе. [c.4]

Цилиндр и конус при ударе [c.333]

Исследуем напряженное состояние цилиндра и конуса при ударе. В цилиндрической системе координат (г, 0, z, х°) рассматриваемые тела определяются длиной / и уравнениями образующих ограничивающих (внутренней и внешней) поверхностей для цилиндра [c.333]

В породах средней твердости использовали дисковые долота с ровной, волнистой или зубчатой рабочей поверхностью. Долота этого типа оказались бесперспективными, но, видимо, они натолкнули изобретателей на конструирование шарошечных долот, в которых рабочим элементом был зубчатый цилиндр или зубчатый конус. Впервые цилиндрические шарошечные долота были запатентованы в 1860 г. Однако успешное развитие шарошечных долот началось с применением роторного бурения. В 1909 г. Говард Юз сконструировал долото с коническими шарошками [69, с. 151]. Шарошечные долота позволили совместить действие резания и удара при вращательном бурении. Применяемые ранее зубчатые, лопастные, дисковые и армированные алмазами долота разрушали породу только резанием. Шарошечные долота дали возможность использовать преимущества вращательного и ударного бурения одновременно. [c.106]

Привод При ПОМОЩИ поршня со штоком, соединенным наглухо с бабой. Поршень движется сжатым воздухом или паром вверх и вниз. Цилиндр покоится на двух станинах, где укреплены и направляющие для бабы. Станины за исключением особых конструкций установлены на фундаменте, отдельном от фундамента наковальни. В последнее время предлагается упругое укрепление фундамента станины на выложенном в виде уступов фундаменте наковальни. Распространение звука уменьшается посредством сделанного вокруг фундамента воздушного зазора. Части станин соединены между собой стяжными анкерными кольцами или пружинящими болтовыми скреплениями, причем смещение невозможно благодаря вложенным клиньям. Поршень, шток и баба у малых молотов сделаны часто из одного куска, у больших же молотов изготовляются из отдельных частей. Поршень насаживается на шток или укрепляется при помощи конуса и гайки с предохранителем. Баба насаживается при помощи конуса (Массей) или укрепляется муфтой. Шток подвергается напряжению на растягивание и сжатие, в момент же удара — на продольный изгиб действием силы инерции массы поршня поэтому он изготовляется из высококачественного материала, как например, хромоникелевая сталь с содержанием 0,2—0,3% С, 2—3% 0,6—0,8% Сг, или из марганцевой стали с содержанием 0,4—0,5% С и 0,8—1,2% Мп. Распределительным устройством служат вентили и золотники. При паровой установке очень важно устройство водоспускных приспособлений на подводящих пар трубах и в цилиндре. [c.850]

Паромасляные диффузионные насосы требуют создания предварительного разрежения. Разрез типового диффузионного насоса показан на рис. 112. Корпус насоса охлаждают водой. Нагреватель расположен вне насоса и смонтирован в виде печи сопротивления. Масло испаряется в кипятильнике, поднимается из испарителя по цилиндрическому паропроводу и выбрасывается под давлением от 133,32 до 1333,2 н м (от 1 до 10 рт. ст.) в кольцевые сопла со сверхзвуковой скоростью. В, зазоре между соплами и стенками наружного цилиндра, охлаждаемого водой, струя пара получается в виде диска или усеченного конуса. Попадая на холодные стенки, пары конденсируются, жидкость стекает в испаритель. Относительно малочисленные и легкие молекулы газа при столкновении с тяжелыми молекулами пара, движущимися со сверхзвуковыми скоростями, приобретают столь же большие скорости в направлении потока пара. При ударе о стенку насоса, расположенную всегда под углом к струе, молекулы газа приобретают движение, направленное в сторону предварительного разрежения. В качестве рабочей жидкости применяют ртуть, минеральные и силиконовые масла. Ртуть дороже масла и ее нельзя применять, если детали насоса выполнены из меди или ее сплавов, а также из алюминия. Кроме того, ртуть ядовита. [c.204]

В ци клоне ЛИОТ запыленный воздух с большой скоростью входит через патрубок 1, по касательной в кольцевое пространство между наружным и внутренним цилиндрами и получает винтообразное вращательное движение. Продолжая свое движение в низ по спирали, очищенный воздух выходит затем наружу через внутренний цилиндр и выхлопную трубу 2. Под действием центробежной силы частицы пыли отлетают к стенке наружного цилиндра, ударяясь о стенку, теряют свою скорость и, падая вниз, скапливаются в конусе циклона, откуда удаляются через патрубок 3 в сборник пыли, устанавливаемый внизу. [c.21]

В чашечку загружают пробу порошка (15—20 мг), а к штуцеру присоединяют датчик импульсов давления. Распыление происходит в результате подачи порции инертного газа или воздуха под большим давлением (резкий удар) в пробу порошка через концентрический зазор между конусом цилиндра 2 и трубочкой 6. Давление регулируют краном сброса и контролируют по манометру (на схеме не показаны). Сферический отражатель способствует дополнительной дезинтеграции частиц и формированию аэрозольного облачка. Распыленные частицы осаждаются на предметные (или покровные) -стекла или зеркало, приемного устройства аэрозольного седиментографа. [c.100]

На передней стенке ударной части укреплен штырь, приводящий в действие топливный насос. Снизу цилиндр заканчивается четырьмя выступами, которые проходят через окна порщневого блока и передают удар шарнирной опоре. В нижней части цилиндрической полости есть конус для улавливания поршневых колец. [c.196]

Известные в настоящее время аналитические и численные решения задач удара и проникания твердых тел различной формы (клин, конус, диск, пластина, цилиндр, сфера, произвольное тело вращения) в жидкость получены с использованием ряда упрощающих гипотез (Э. И. Григолюк и А. Г. Горшков [32], А. Я. Сагомонян [60, 61], А. А. Korobkin и V. V. Pukhna hov [77]). В книге А. А. Коробкина [38] для решения акустической задачи используется в аналитическом виде метод характеристик, а также рассмотрены нелинейные эффекты взаимодействия, связанные с кавитационными явлениями и образованием брызговых струй. Вопросы глиссирования и входа килеватых тел в несжимаемую жидкость отражены в учебном пособии А. Б. Лотова [49]. [c.396]

Развитие новых разностных схем, обладающих более высокой точностью и позволяющих рассчитывать ударный процесс до больших времен, дано в работах А. В. Чечнева [69], В. Г. Баженова, А. В. Кочеткова, С. В. Крылова и А. Г. Угодчикова [3], Н. И. Дробышевского [34], а также в монографии А. Г. Горшкова и Д. В. Тарлаковского [31]. В первой из них схема конструируется на основе лагранжево-эйлерова подхода. В качестве приложения рассмотрена задача об ударе пластины и диска конечной массы о поверхность жидкости. Во второй работе исследовано проникание с постоянной скоростью конечного твердого конуса, а в третьей — погружение цилиндра под углом к свободной поверхности. Развитие метода конечных элементов для исследования проникания твердых тел в сжимаемую жидкость дано в работах Г. Г. Шахверди [71, 73]. [c.397]

Цилиндрическая полость бабы, являющаяся рабочим цилиндром молота, заканчивается внизу небольщнм конусом для улавливания поршневых колец. Нижняя, конусная часть разделена пазами на четыре кольцевых сектора, передающих удар бабы свае. [c.378]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...