Измерение малых расходов

ИЗМЕРЕНИЕ МАЛЫХ РАСХОДОВ [c.211]

Для измерения малых расходов жидкостей и газов могут быть использованы различные средства, среди которых наибольшее распространение получили расходомеры постоянного перепада давления, тахометрические счетчики-расходомеры, калориметрические расходомеры, а также нестандартные суживающие устройства. [c.211]

Нестандартные суживающие устройства, в частности диафрагмы, успешно применяют в научно-исследовательской практике для измерения малых расходов. В этом случае диафрагмы размещают в трубопроводах небольшого диаметра П<50 мм и обязательно подвергают индивидуальной тарировке совместно с прибором давления и соответствующими элементами трубопроводов [3, 6, 8]. [c.213]

В результате изыскания средств измерения малых расходов в лаборатории был разработан новый метод измерения и сконструированы приборы, которые в настоящее время используются при исследованиях. [c.129]

Ротаметры, предназначенные для измерения малых расходов газов и кидкостей, состоят из вертикальной конусной стеклянной (рис. 179, а) или металлической (рис. 179, б) трубки 1, внутри которой помещен поплавок (или ротор) 2, обращенный широким концом кверху. Поплавок может свободно перемещаться по всей длине трубки, так как его наружный диаметр меньше внутреннего диаметра трубки. [c.312]

Этот метод используется для измерения малых расходов незагрязненных жидкостей и газов. Достоинства этого метода [c.358]

Водосливы с тонкой стенкой, применяемые для измерения расхода, могут иметь различную форму водосливного отверстия. Для измерения малых расходов удобно пользоваться треугольными водосливами (рис. 10-16). [c.274]

Счетчики с крыльчатой вертушкой применяются для измерения малых расходов воды, а счетчики с винтовой вертушкой — для измерения сравнительно больших расходов (от 12 до 600 м /ч). [c.51]

Для измерения малых расходов и скоростей используются анемометры чашечные, крыльчатые и термоанемометры. [c.244]

Кондуктометрические приборы с проточными преобразователями используют при измерении малых расходов жидкостей (до 10 и даже 10 см /с) с относительной погрешностью не более 2,5%. Подобные приборы оказываются чувствительнее турбинных, ультразвуковых, электромагнитных и калориметрических расходомеров. [c.278]

Этот метод применяется для измерения малых расходов. Метод измерения основан на определении изменения температуры потока при нагревании его постоянным источником тепла. Нагревание производится чаще всего электрическим током. Определение разности температуры наиболее удобно производить электрическим путём при помощи термопар или термометра сопротивления. Тогда, очевидно, разность температур [c.762]

Материал поплавков сталь, алюминий, бронза, эбонит, пластмассы — не должен подвергаться коррозии в контролируемой среде. Ротаметры обладают рядом достоинств простота устройства возможность измерения малых расходов и на трубопроводах малых диаметров практически равномерная шкала. [c.132]

Крыльчатые счетчики предназначены для установки в горизонтальных трубопроводах и применяются при измерении малых расходов воды (до 9,5 м /ч). Турбинные счетчики могут устанавливаться в любом положении и служат для измерения больших расходов воды (до 150 м /ч). [c.329]

Для измерения расходов, меняющихся в широком диапазоне (например, при проведении испытания насоса и т. п.), удобнее применять водослив с треугольным порогом (рис. 7.6, г), так как даже при малых расходах высота веды Н (над порогом) будет иметь значительную величину и погрешность измерения будет небольшой. [c.120]

Ультразвуковые расходомеры предназначены для измерения расхода жидкостей и реже — газов. Они обладают большим быстродействием, позволяют. замерять расходы в потоках, параметры которых изменяются с частотой до 10 кГц, а также очень малые расходы. Ультразвуковые расходомеры пока не получили широкого распространения из-за сложности их измерительных схем, высокой стоимости, а также зависимости показаний прибора от параметров среды. [c.210]

Калориметрические расходомеры могут быть использованы для измерения расхода газа в достаточно широком диапазоне изменения его, в том числе малых расходов до Ю-" м /ч, а также движущегося газа в трубках диаметром 2—3 мм. Погрешность измерения составляет от 0,5 до 1 % [c.213]

Водосливы с тонкой стенкой (см. рис. 7.12) чаще всего используются в гидрометрии для измерения расхода жидкости в открытых (безнапорных) потоках. Они широко применяются в системах орошаемого земледелия для измерения расхода воды, подаваемой на орошаемый участок. Водосливы с тонкой стенкой выполняются с треугольным (для замера малых расходов) или прямоугольным (для замера больших расходов) вырезом. [c.81]

Для измерения расходов, меняющихся в широком диапазоне (что имеет место при проведении испытания насоса и т. п.), удобнее применять водослив с треугольным порогом (рис. 68, в), так как даже при малых расходах высота воды над порогом Н будет иметь значительную величину и погрешность измерения будет небольшой. Для этого водослива при 0 = 90° о = 2Н, поэтому (156) примет вид [c.118]

Результаты измерений распределения расхода воздуха показали, что наиболее равномерное распределение относительных скоростей воздуха по площади входного сечения башни имеют модели поперечно-противоточных градирен с окнами высотой 6,0 и 8,0 м, причем характер распределения относительных скоростей мало отличается друг от друга. [c.81]

Для точных лабораторных измерений весьма малых расходов газа могут быть применены барабанные газовые счетчики типа ГСБ с жидкостным заполнением [8-2]. Технические характеристики таких счетчиков сведены в табл. 8-8. [c.278]

Одно из наиболее серьезных ограничений точности натурных измерений при испытаниях больших гидравлических конструкций или машин связано с измерением расхода. До настоящего времени еще не разработан вполне удовлетворительный метод точного измерения больших расходов жидкости. Точность большинства лабораторных расходомеров в конечном счете зависит от их тарировки с использованием резервуаров для измерения объема или веса. При расходах порядка десятков кубических метров в секунду весовые измерения невозможны, поэтому используются только обычные резервуары для измерения объема. Такие резервуары, как тарировочные бассейны, наряду с существующими всегда погрешностями, обусловленными испарением, потерями вследствие утечек и т. д., имеют источник более существенных погрешностей, а именно изменение уровня жидкости в бассейне за время пуска обычно слишком мало по сравнению с неизбежными погрешностями измерения положения поверхности воды. В объемных измерениях обычно предполагается, что [c.544]

Измерение расхода жидкого топлива имеет специфические особенности, по сравнению с измерением расхода других жидкостей. К этим особенностям относятся сравнительно малый расход в единицу времени и необходимость высокой точности измерения. [c.231]

Для измерения малых разностей давлений (при замере расходов напорными трубками, а иногда и диафрагмой) применяются микроманометры. В этих приборах отсчет по шкале И превышает действительную [c.251]

Измерение малых перемещений и деформаций — одна из наиболее распространенных задач измерительной техники. Измерители таких перемещений широко используются в качестве промежуточных преобразователей датчиков различных физических величин воздействие давления, сил, моментов сил, температуры, расходов веществ и ряд других величин легко преобразуются в силовое воздействие на гибкий или перемещающийся элемент, смещение которого служит сигналом об измеряемой величине. Задача дальнейшего преобразования заключается в получении сигнала, линейно связанного с перемещением, удобного для передачи по измерительной цепи и дальнейших преобразований. При измерении малых перемещений основное требование к преобразователю заключается в обеспечении наибольшей возможной чувствительности при наименьшем влиянии внешних воздействий. Последнее обстоятельство предопределяет применение дифференциальных, логометрических и компенсационных схем, которые наиболее просто осуществляются в электрических, световых 226 [c.226]

Основное преимущество ротаметров — возможность измерения как больших, так и очень малых расходов (порядка 30 см /ч). Нижний предел измерения ротаметра обычно составляет 10—20% от верхнего. Кроме показывающих ротаметров типа РМ (РС) отечественной промышленностью производятся ротаметры с электрической (тип РЭ) и пневматической (тип РП) дистанционной передачей показаний. Приборы выпускаются классов точности 1,0 1,5 2,5. [c.350]

Измерение малых расходов жидкости порядка 0,01 m Imuh представляет значительную техническую трудность, поскольку серийные приборы, позволяющие непрерывно измерять подобный расход, отсутствуют измерение же расхода существующими методами, т. е. путем взвешивания и подсчета капель, трудоемко и в то же время дает большую погрешность. [c.129]

Тумайкин А. С., Левин И. К., Разработка и исследование приборов для измерения малых расходов в пневматических устройствах (приборах струйной пневмоавтоматики и др.), в сб. Автоматика и телемеханика в нефтяной, газовой и химической промышленности , изд-во Недра , 1966. [c.498]

Сопоставление экспериментальных данных по относительному расходу жидкости в пленке и интенсивности влагообмена / = /32 = /23, полученных солевым методом и методом отсоса пленки через пористую вставку, показало, что при Хз > 0,25 значения Хз, полученные двумя различными методами, согласуются с точностью 20%. Имеется несколько больший разброс данных при низких значениях Хз < < 0,25, что, по-видимому, связаио с ухудшением точности измерений малых расходов жидкости в пленке обоими методами. [c.209]

Л е в и н В. М. Измерение малых расходов жидкости силовым методом. — В кн. Методы и приборы для измерения расходов и количеств жидкости, газа и пара , ЦНИИТЭИ приборостроения, 1967. [c.441]

В вытесняющих счетчиках контролируемая среда приводит в движение подвижные стенки измерительных камер. Погреишость измерения вызывается главным образом утечками между неподвижными и перемещающимися стенками измерительных камер. Существенную роль играет вязкость контролируемой среды. Счетчики этого типа применяют во всех случаях, коща точность расходомеров с дросселирующим (сужающим) устройством недостаточна. Значительным преимуществом вытесняющих счетчиков является повышенная точность при измерении пульсирующих потоков. Вследствие наличия утечек зги счетчики неприменимы для измерения малых расходов. [c.106]

Счетчик с кольцевым поршнем (кольцевой счетчик) состоит из двух полых концентрнчно установленных и соединенных между собой перегородкой цилиндров. В образованную таким образом измерительную камеру помещают кольцевой порщень с радиальной прорезью. При своем движении кольцевой поршень перемещается радиально вдоль разделяющей перегородки измерительной камеры одновременно ось поршня скользит по внутренней стенке внутреннего цилиндра. Таким образом, поршень перемещается по внутренней и наружной стенкам измерительной камеры. Для входа и выхода контролируемой среды предусмотрены на одном или на разных торцах измерительной камеры входное и выходное отверстия. Кольцевые счетчики применяют в основном в качестве бытовых счетчиков расхода воды. Счетчики этого типа особенно подходят для точного измерения малых расходов. [c.106]

Кана.л имел квадратное сечение размером 76 X 76 мм, скорости воздуха состав.лялн от 6 до 30 м1сек (фиг. 2.18). Измерения производились в сечениях, где существовало (сог.ласно [825]) по.лностью развитое турбулентное течение. Длина кана.ла обеспечивала также ускорение твердых частиц, начиная с сечения, где они вводились (через винтовое устройство д.ля подачи частиц), до состояния, где устанавливалось полностью развитое хаотическое движение частиц. Чтобы реализовать условия, при которых частицы не взаимодействуют менаду собой, они подавались с достаточно малым расходом (гл. 4), не превышавшим 230 г мин. [c.86]

Несмотря на то, что газ и мазут допускают прямые измерения мгновенных расходов, они, как правило, не производятся. Одна из причин заключается в том, что относительно малые растопочные расходы не фиксируются нормальными эксплуатационными приборами с квадратичной характеристикой. При растопке на мазуте положение усложняется отсутствием серийных приборов. Используемые рядом электростанций самодельные дроссельные приборы мало надежны. Сложность измерений заключается в том, что мазут загустевает в импульсных линиях и датчике. Этот недостаток можно преодолеть, размещая датчик типа ДМ в перевернутом положении непосредственно над дроссельной шайбой в общем теплоизоляционном кожухе. [c.299]

Наиболее простым и точным способом измерения суммарного расхода является объемный способ, основанный на применении та-рировочных мерных баков (погрешность около 0,5—0,6%). Измерение мерными баками расхода питательной воды возможно лишь при испытаниях котлов малой производительности. Мерные баки могут использоваться при определении расхода мазута, при этом емкость бака должна составлять ilO—15% максимального часового расхода мазута. [c.86]

Вопрос О том, существуют ли критические режимы вдува при умеренных расходах инжектанта, в настоящее время является спорным, так как появляются существенные погрешности при измерении малых сил трения и малых тепловых потоков. [c.235]

Кинематика потока за ярусом ступени Баумана в обоих случаях мало меняется при измерении объемного расхода на выходе из ЦНД, что говорит об устойчивой работе нижнего яруса. Потеря с выходной скоростью в BepxHg ярусе после модернизации снизилась при объеьшых расходах СУзцнд связано с лучшим заполнением [c.93]

Н м известна лишь работа И. П. Ишкина и М. Г. Кагане-ра [12Х в которой измерен изотермический дроссель-эффект. Авторы этой работы, проанализировав экспериментальные методы из1 ерения дроссель-эффекта, отдали предпочтение определению изотермического дроссель-эффекта. Они указывают, что основнХ )е преимущество этого метода заключается в устранении теплообмена газа с окружающей средой и повышении точности измерений при малых расходах исследуемого газа. Авторы [12] уделили большое внимание анализу погрешностей измерений отдельных опытных величин, однако допустили систематиче< кую погрешность порядка 5%, обусловленную ошибкой при калибровке газометра. [c.15]

Эта формула может быть проверена путем опыта с очень большой точностью поэтому она сыграла весьма большую роль при установлении законов движения вязкой жидкости. Между прочим, она позволяет по измеренным значениям расхода Q и разности давлений pi — р2 очень точно определить коэффициент вязкости Согласно формуле (4) расход жидкости пропорционален падению давления на единице длины трубы и четвертой степени радиуса трубы. Это соотношение экспериментально было установлено Г. Гагеном в 1839 г., а затем вторично, независимо от Гагена, Пуазейлем . Обычно оно называется законом Пу-азейля, так как статья Гагена, который был инженером, по-видимому, осталась незамеченной среди физиков. Правильнее называть соотношение (4) законом Гагена-Пуазейля. Забегая вперед, отметим, что закон Гагена-Пуазейля соблюдается при малых скоростях только в узких [c.144]

В настоящее время для измерения скорости воздушных потоков применяются также термоанемометры, представляющие собой кусок проволоки, нагреваемой электрическим током. Принцип действия термоанемометра основан на изменении электрического сопротивления проволоки в зависимости от температуры. Набегающий поток воздуха охлаждает накаленную проволоку и тем самым изменяет ее электрическое сопротивление. Измерение скорости при помощи термоанемометра возможно двумя способами при первом способе температура проволоки при помощи регулируемого сопротивления поддерживается на постоянном уровне, и измеряется расход электрической энергии, возмещающий потерю тепла для тонких проволок этот расход приблизительно пропорционален корню третьей степени из скорости при втором способе наблюдение ведется при постоянной силе тока и падающей температуре проволоки, причем зависимость между сопротивлением проволоки и скоростью воздуха устанавливается путем тарировки. Электрический способ особенно пригоден для измерения малых скоростей воздуха, когда другие способы неприменимы. Кроме того, электрический способ позволяет легко производить измерения скорости воздуха в непосредственной близости от поверхности обтекаемых тел . При применении весьма тонких проволок можно проследить явления, очень быстро протекающие во времени . Таким путем в недавнее время были детально изучены свойства турбулентных пульсаций (см. 5, п. g). Для техники экспериментирования в аэродинамических трубах особое значение имеют работы Драйдена и его сотрудников . [c.341]

В дисперсно-пленочных потоках, тшичных для парогенераторов и ядерных реакторов и целого ряда технологических устройств (D = 10—-100 мм, j9 = 0,l—10 МПа, z = 5—100 м/с), характерные толщины жидких пленок б обычно составляют доли миллиметра, т. е. характерными являются тонкие пленки (6распределение скоростей и температур по сеченпю таких пленок крайне затруднительно, и поэтому измерения практически отсутствуют. В настоящее время отработанными для указанных условий, особенно для парожидкостных потоков высоких параметров (р = 1—10 МПа), можно считать лишь методики измерения расходов т ) жидкости в тонких турбулентных пленках, их быстро осциллирующих толщин S (i) и изменений концентраций трассера (соли), специально подаваемого в пленку с относительно малым расходом т т < тпз) для определения интенсивности влагообмена между пристенной пленкой и ядром потока (см. ниже 4). [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...