Расходомер ультразвуковой

Иногда применяют менее распространенные, серийно не изготовляемые расходомеры ультразвуковые, тахометрические, калориметрические, термоанемометрические, радиоактивные и др. [2]. [c.229]

Расходомер ультразвуковой доплеровский ПИР-3, Узор-И Любое давление 1—200 °С 20—1600 0,15—80 ООО 2 4 39 [c.361]

Расходомер ультразвуковой вихревой дрв-1 < 1.6 МПа 4—150 °С 32—200 0,5—600 1 39 [c.362]

Направляя пучок У. вдоль потока движущейся жидкости или газа, можно, зная скорость звука в неподвижной среде и определяя скорость его в движущейся, достаточно точно (с погрешностью 1—3%) установить скорость потока на этом принципе основаны ультразвуковые расходомеры. Ио сравнению с обычными механич. расходомерами ультразвуковые обладают рядом преимуществ наряду со средней скоростью, измеряемой механич. расходомерами, они позволяют измерять локальные скорости, их распределение но сечению и длине трубопровода и др. Кроме того, они могут работать в агрессивных средах. [c.237]

РАСХОДОМЕР ультразвуковой — прибор для определения скорости потока жидкости или газа в к.-л. трубопроводах или каналах с помощью УЗ. По принципу действия все УЗ-вые Р. могут быть условно разделены на три группы. [c.300]

Кроме перечисленных используют, хотя и значительно реже, электромагнитные и ультразвуковые расходомеры. [c.210]

Ультразвуковые расходомеры предназначены для измерения расхода жидкостей и реже — газов. Они обладают большим быстродействием, позволяют. замерять расходы в потоках, параметры которых изменяются с частотой до 10 кГц, а также очень малые расходы. Ультразвуковые расходомеры пока не получили широкого распространения из-за сложности их измерительных схем, высокой стоимости, а также зависимости показаний прибора от параметров среды. [c.210]

За последние несколько лет приборостроительная промышленность добилась значительных успехов в этой области. Например, в металлургической, химической, нефтяной, энергетической промышленности и др. часто приходится учитывать, контролировать или регулировать расход различных жидкостей и газов. Отечественная промышленность освоила и сейчас изготовляет в большом количестве самые различные типы расходомеров, в частности выпускаются поплавковые, колокольные, кольцевые весы, мембранные и силь-фонные дифманометры. Производство их достигло очень высокого уровня достаточно указать, что поплавковых и мембранных дифманометров промышленность изготовляет несколько десятков тысяч. Разработан опытный образец ультразвукового расходомера для измерения жидких сред. Прибор позволяет осуществлять бесконтактное измерение расхода нейтральных и агрессивных сред. [c.9]

С применением ультразвуковой аппаратуры скоростные расходомеры позволяют производить бесконтактное измерение расхода любой жидкости. Принцип действия такого расходомера построен на измерении разности времени прохождения сигналов от ультразвуковых излучателей вдоль и навстречу потока жидкости. [c.30]

Динамические свойства индуктивных, тензометрических и емкостных датчиков, применяемых для записи переходных процессов, в гидросистемах характеризуются собственной частотой колебаний. Так, для индуктивного датчика эта частота /= 16-10 ац, емкостного /= 16-10 гц, для тензометрического / = 32-10 гц. Для измерения расхода, проходящего через исследуемый аппарат, реко-мендуются безынерционные аппараты (ультразвуковые, индуктивные расходомеры). [c.326]

В настоящем издании справочника приведены характеристики как традиционных средств измерения теплотехнических величин, так и интеллектуальных приборов со встроенными микропроцессорами, выпускаемых в настоящее время. Рассмотрены также получившие широкое распространение новые средства измерения ультразвуковые и вихревые расходомеры, твердотельные газоанализаторы и другие приборы. Новый параграф, посвящен теплосчетчикам. [c.8]

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ, УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ, ВИХРЕВЫЕ И МАССОВЫЕ РАСХОДОМЕРЫ [c.361]

Таблица S.35. Технические данные электромагнитных и ультразвуковых расходомеров

Ультразвуковой расходомер корреляционный ДРК-1 < 40 МПа 0—150 °С 50—1000 1—20 ООО 1,5 2.5 39 [c.361]

Расходомер-счетчик воды корреляционный ультразвуковой ДРК-М Любое давление 1—150 °С 50—3000 1,5—150 000 1.5 2 39 [c.361]

В ультразвуковых расходомерах расход среды определяется по изменению ультразвукового излучения под воздействием движущейся среды. Широкое распространение этого метода измерения в последние годы связано с успехом микроэлектронной и микропроцессорной техники, позволившей за счет усложнения преобразователя и обработки сигнала обеспечить снижение влияния на показания прибора таких факторов, как изменение скорости звука, плотности среды, акустических помех, отложений на внутренней поверхности трубопровода. К числу положительных сторон этого метода измерения относятся [c.362]

В ультразвуковых расходомерах с перпендикулярным направлением колебаний расход определяется по смещению излучения, сносимого потоком среды. В доплеровских расходомерах скорость звука находится по разности частот излучаемого и отраженного движущимися неоднородностями потока колебаний. [c.362]

Наиболее употребимы расходомеры с распространением ультразвуковых колебаний по и против потока. В этих приборах ультразвуковые колебания распространяются под углом а к оси потока и по разности во времени распространения колебаний по потоку и против него определяется его скорость. [c.362]

Технические данные ультразвуковых расходомеров приведены в табл. 5.36. [c.362]

Кондуктометрические приборы с проточными преобразователями используют при измерении малых расходов жидкостей (до 10 и даже 10 см /с) с относительной погрешностью не более 2,5%. Подобные приборы оказываются чувствительнее турбинных, ультразвуковых, электромагнитных и калориметрических расходомеров. [c.278]

Ультразвуковые расходомеры. Они основаны на взаимосвязи между скоростью измеряемого потока и скоростью распространения звуковых колебаний между двумя точками трубопровода. Первичный преобразователь такого расходомера представляет собой отрезок трубопровода с установленными на его стенках двумя пьезоэлектрическими датчиками, играющими роль излучателя и приемника высокочастотных колебаний. Измеряемым параметром может быть сдвиг фаз или разность частот колебаний, направляемых по потоку или против него. Как указывается в работе [13], основные источники погрешностей ультразвуковых расходомеров следующие а) изменение скорости распространения колебаний из-за изменения плотности потока б) отражение ультразвукового луча в) зависимость показаний от числа Не (вследствие того, что фактически измеряется не средняя по сечению трубы скорость, а средняя скорость вдоль ультразвукового луча). Электронно-акустическая аппаратура 372 [c.372]

Весьма перспективны ультразвуковые расходомеры, а также приборы с радиоактивными излучателями. [c.364]

Рис. 35. Схема ультразвукового расходомера

Второй тип - так называемые бесконтактные ультразвуковые расходомеры, в которых преобразователи не имеют непосредственного контакта с протекающей в трубе жидкостью. Преобразователи устанавливают на наружную поверхность трубы, что позволяет оперативно проводить измерения без каких-либо вмешательств в технологический процесс. Для измерения расхода чистых жидкостей (содержание твердых частиц и пузырьков газа не должно превышать 2 %) используют приборы, реализующие обычный время-импульсный метод, а для загрязненных жидкостей следует применять допплеровские расходомеры. Основной недостаток бесконтактных расходомеров - невысокая точность (2. .. 3 %). [c.557]

Ультразвуковые расходомеры работают следующим образом. Звуковые волны высокой частоты (20 кГц и выше). [c.921]

Ультразвуковые бесконтактные расходомеры - 1 л/ч 1 МГц + + - [c.397]

Ультразвуковые расходомеры относительно дешевые. Их точность в лучшем случае достигает 5%. Поэтому такие устройства чаще используются просто для индикации потока или его появления. [c.261]

Рис. 1. Блок-схема ультразвукового расходомера с векторным сложением скоростей 1 — канал суммарной скорости 2 — датчик расходомера з — канал разностной скорости 4 — блок обработки результатов измерения.

Для измерения расходов жидкостей применяют расходомеры — устройства, состоящие из преобразователя расхода, непосредственно воспринимающего скорость или расход потока и преобразующего их в другую величину, удобную для измерения измерительного прибора и соединительного устройства, передающего выходной сигнал преобразователя прибору. Преобразователи скорости и расхода (а следовательно, и расходомеры) основаны на самых разных принципах переменного перепада давления, перемеппого уровня, обтекания, тахометри-ческом, силовом, тепловом, электромагнитном, оптическом, ультразвуковом и др. Ниже рассмотрены только некоторые виды этих расходомеров, имеющих широкое применение в производственных и лабораторных условиях. [c.137]

Ультразвуковые расходомеры могут иметь внутренние и внешние (накладные) источники и приемники излучения, что обеспечивает ненару-шаемую целостность трубопровода. Повышенный уровень помех и паразитных сигналов из-за влияния стенок трубопровода снижает точность расходомеров. [c.362]

В вихревом расходомере ВЭПС (табл. 5.36) в качестве тела обтекания используется призма, которая одновременно служит одним электродом электромагнитного преобразователя, второй электрод находится за телом обтекания. Магнитное поле создается постоянным магнитом. В расходомерах ДРВ-1, СВА и других, характеристики которых приведены в той же таблице, применяется ультразвуковой метод измерения частоты вихрей Кармана. [c.363]

Первая группа - это ультразвуковые расходомеры двух типов. Первый тип - расходомеры с проходными измерительными секциями. Расход определяется, как правило, по разности времени прохождения ультразвуковым импульсом наклонного сечения трубопровода по направлению потока жидкости и против него. Конструкция канала расходомера показана на рис. 8. Проходные ультразвуковые расходомеры обладают малым гидросопротивлением, легко монтируются в технологических трубопроводах. [c.556]

Для измерения скорости и поглощения ультразвука в жидких и твердых средах при разных температурах, исследования при создании ультразвуковых расходомеров и кон-центратомеров (пригоден для изучения неагрессивных и агрессивных жидкостей) [c.313]

Принцип действия улътразву1 овых расходомеров основан на зависимости скорости распространения ультразвуковых колебаний в движущейся жидкости от скорости перемещения самой жидкости. Так, в частотно-импульсном устройстве (рис. 1.11.7) излучатель непрерывно посылает ультразвуковой сигнал до момента его появления на приемнике Ех, после чего выключается и излучение прерывается на все время поступления сигнала на приемник Е далее цикл периодически повторяется. Аналогачно работает система канала - Е2, причем выдаваемые генератором импульсы в обоих каналах совпадают по фазе. Возникающие две последовательности импульсов следует через определенные промежутки времени,, которые являются мерой расхода. [c.110]

На Рис. 15.20 показан принцип действия Доплеровского расходомера. Излучатель посылает ультразвуковую волну с частотой /и скоростью с ее распространения в жидкости. Она отражается от пузырьков, частиц или маленьких вихрей в жидкости, которые двигаются со скоростью потока V. Скорость ультразвуковой волны относительно таких частиц равна (с + усоз0), и, таким образом, видимая частота будет равна (с + v os0)/7 . Частицы, отражающие ультразвуковые волны, действуют как передатчик, движущийся со скоростью V относительно приемника. Скорость этих волн относительно приемника равна (с - усозО), а их видимая частота определяется выражением [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...