Сдвиг (срез, скалывание)

Сдвиг (срез, скалывание) [c.75]

Сдвиг (срез, скалывание) — в поперечном сечении возникает только одна из поперечных сил Рх или Ру. Такого рода деформации происходят, например, при работе болтовых, заклепочных и сварных соединений, деревянных врубок и т. д. (рис. 5, в). [c.14]

Уравнение (40) является расчетным уравнением на сдвиг (срез, скалывание). [c.76]

СДВИГ (СРЕЗ И СКАЛЫВАНИЕ) [c.26]

Деформация среза возникает также в шпоночном соединении, схематично изображенном на рис. 75,. в. Вращающий момент М от шкива передается на вал радиуса г с помощью сил F = Mir. Эти силы вызывают срез или сдвиг шпонки по ее среднему сечению. Частный случай среза — скалывание волокнистых материалов, в частности древесины, по плоскостям, параллельным волокнам. При большом давлении может произойти значительное смятие стенок отверстия или стержня заклепки по поверхности их соприкосновения. В шпоночном соединении смятие может произойти по площади контакта вала или шкива со шпонкой, [c.77]

Такие расчеты называются расчетами на сдвиг или срез (для дерева и бетона применяется также термин скалывание). Примером соединений, рассчитываемых на срез, являются заклепочные, болтовые и сварные соединения. [c.83]

Если растяжение и сжатие обычно происходят в чистом виде, то чистый сдвиг практически не встречается. Сдвигу всегда сопутствует либо изгиб, либо растяжение или сжатие, поэтому по плоскостям сдвига, кроме касательных, действуют еще и нормальные напряжения. Однако, поскольку величины этих нормальных напряжений малы по сравнению с касательными напряжениями, технические расчеты производятся только на сдвиг, который для металлических элементов называют срезом, а для деревянных — скалыванием. Обычно считают, что по площади среза или скалывания касательные напряжения распределены равномерно, Допущенные неточности компенсируют величиной допускаемого касательного напряжения (т) [c.60]

В поперечном сечении бруса нормальные напряжения отсутствуют или ими можно пренебречь. Разрушение от сдвига называется срезом (металл) или скалыванием (дерево, бетон) [c.24]

Для получения деталей с гладкой поверхностью среза, не требующих зачистки, применяют различные способы чистовой вырубки. Повышение качества поверхности среза достигается созданием в металле в зоне реза благоприятной схемы напряженного состояния — всестороннего неравномерного сжатия. При этом исключается появление трещин скалывания и разрушения, и вся поверхность раздела образуется пластическим сдвигом. [c.121]

Однако современные исследования показывают, что в сливных стружках отсутствует полное скалывание элементов, деформированная структура стружки сохраняется непрерывной, но происходят сдвиги элементов стружки без разрыва структуры и без нарушения единства направления волокон (текстуры). Как увидим ниже, величина сдвига возрастает с увеличением угла резания б и толщины среза а и при некоторых их значениях сливная стружка становится элементной. Значения а и б, при которых элементная стружка становится сливной, зависят от степени пластичности металла и скорости резания. При обработке сравнительно хрупкого [c.62]

Поперечное сечение считается работающим на чистый сдвиг, если в нём возникают касательные напряжения и нормальные отсутствуют или можно ими пренебречь. Разрушение от чистого сдвига называется срезом (металл) или скалыванием (дерево, бетон). [c.40]

Деформация сдвига, доведенная до разрушения материала, называется срезом (применительно к металлическим деталям) или скалыванием (применительно к деревянным конструкциям). [c.223]

КИМ вдавливанием его в отверстие матрицы. Во второй стадии, или стадии пластических деформаций, наблюдаются сильный изгиб и растяжение волокон около режущих кромок пуансона и матрицы. Напряжения в материале при этом постепенно возрастают до величины, соответствующей сопротивлению металла срезу (сдвигу). Наконец, в третьей стадии, называемой стадией скалывания, по линиям наибольших деформаций сдвига у режущих кромок пуансона возникают трещины, которые быстро распространяются на внутренние слои металла и вызывают отделение одной его части от другой. [c.31]

Практические расчеты на сдвиг охватывают проверку прочности деталей конструкций, служащих для скрепления отдельных элементов системы, и подбор их сечений на срез и скалывание. Таковы, например, сварные, заклепочные и болтовые соединения, деревянные врубки элементов стропильных ферм, составные балки на клеях, шпонках или болтах и т. д. При расчете этих соединений должно быть соблюдено условие, требующее, чтобы действительное напряжение среза или скалывания не превосходило допускаемого напряжения, т. е. [c.76]

Кроме расчетов на прочность при чистом сдвиге иа практике весьма. часто производят расчеты на прочность по касательным напряжениям, независимо от того, по каким площадкам они действуют по площадкам чистого сдвига или по любым другим площадкам. Такие расчеты называются расчетами на сдвиг или срез (для дерева и бетона применяется также термин — скалывание). Примером соединений, рассчитываемых на срез, являются заклепочные, болтовые и сварные соединения. [c.73]

МПа) и срез армирующих волокон под углом 45° без местного выпучивания арматуры (материалы с жесткой матрицей, > 2000 МПа). Материалы, армированные под углом к продольной оси образца, разрушаются от сдвига без смятия по торцам всю сдвигающую нагрузку при этом воспринимает матрица. Перечисленные основные виды разрушения могут сопровождаться рядом других явлений неупругим и нелинейным поведением армирующих волокон и матрицы, расслоением, поверхностным отслоением, общей потерей устойчивости, смятием по торцам, скалыванием по слою. Различное сочетание всех этих явлений может затруднить определение вида разрушения. [c.197]

Если наибольшую опасность (с точки зрения прочности данного элемента конструкции) представляет возникающее в нем касательное напряжение, то считают, что такой элемент работает на сдвиг. Деформацию сдвига, происходящую в металлических элементах в любом направлении и в деревянных элементах в плоскости, перпендикулярной к волокнам древесины, называют срезом. Сдвиг древесины в плоскости, параллельной волокнам или наклонной к ним, называют скалыванием. [c.103]

Чтобы срезать слой металла, необходимо подвергнуть его деформированию вплоть до появления в нем разрушающих напряжений. Еще И. А. Тиме, изучая процесс резания металлов, пришел к выводу, что это есть процесс последовательного сдвига (скалывания) элементов срезаемого слоя. [c.31]

Разделительные операции характерны локализацией напряжений в узкой зоне, прилегающей к режущим кромкам инструмента. Величина напряжений превосходит предел прочности материала, что обуславливает развитие в указанной зоне упруго-пластического сдвига и последующего скалывания, в результате которых кромка по срезу приобретает характерную форму. Соотношение элементов среза определяется механическими свойствами материала и величиной зазора между режущими кромками. [c.279]

Разрушение при сдвиге называют для стальных деталей (вообш,е для металлических деталей) срезом, а для деталей из дерева или бето 1а — скалыванием. [c.132]

Впервые схему стружкообразования предложил И. А. Тиме [227]. Его схема получила дальнейшее развитие в работах К. А. Зворыкина [124]. Согласно этим схемам, деформация снимаемого слоя при превращении его в стружку происходит по единственной плоскости — плоскости скалывания . Срезаемый слой металла толщиной а превращается в стружку толщиной в результате последовательных сдвигов по плоскости ОЛ, наклоненной к плоскости резания под углом Р1 (фиг. 39, а). И. А. Тиме заметил, что пластически деформированная зона в практически применяемых условиях резания является очень узкой по сравнению с толщиной среза, что и давало основание предложить схему стружкообразования с единственной плоскостью сдвига, ш [c.40]

Движущийся резец под действием силы Р сжимает впереди лежащий слой металла и, когда напряжения в нем превосходят его прочность, сдеформированные элементы последовательно теряютсвязь с основной массой заготовки и сдвигаются в направлении плоскости АВ. Эта плоскость называется плоскостью скалывания, или плоскостью сдвига. Соответственно угол Рх, образованный этой плоскостью и продолжением поверхности среза, называется углом сдвига, или углом скалывания. [c.57]

Последний пример позволяет объяснить особенности разрушения стержней прн кручении. Вал, нзготовлшный из материала, имеющего прочность на растяжение, меньшую, <см на срез, например чугун, разрушается от разрыва по винтообразной поверхностн, на площадках которой перед разрушением действовали главные растягивающие напряжения (Таа- Одя стального вала более опасной оказывается деформащая сдвига, и ои разрушается от среза по поперечному сечению. У дерева наименьшая прочность на скалывание вдоль волокон, и поэтому при кручении прежде всего появляются продольные трещины между слояКш дерева [c.357]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...