Сдвиг Сдвиг. Расчет на срез

СДВИГ. РАСЧЕТ НА СРЕЗ [c.196]

СДВИГ. ПРАКТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ НА СРЕЗ [c.242]

Сдвиг. Расчет на срез [c.214]

Необходимость изучения чистого сдвига в теме Кручение возникла после того, как было решено вопросы исследования напряженного состояния в точке тела отнести к главе Гипотезы прочности . Причины, не позволяющие изучать чистый сдвиг совместно с практическими расчетами на срез и смятие, были изложены в предыдущей главе. [c.101]

Глава III СДВИГ 12. СРЕЗ. РАСЧЕТ НА СРЕЗ [c.311]

Допустим далее, как это принимают при условных расчетах на срез, что касательные напряжения, возникающие но плоскости сдвига, равномерно распределены по соответствующей площади. [c.121]

Вращаюш,ий момент с полумуфты 1 (см. рис. 13.13) передается на кольцо 4 двумя болтами 2, поставленными без зазора. Размеры этих болтов определяют из расчета на срез и смятие. Винты 3 используют для соединения деталей 1 и 4. При передаче момента упругий элемент 6 работает на сдвиг, изгиб и смятие. При использовании соотношений (см. выше) условие прочности на смятие выполняется, если выполнено условие прочности на сдвиг. [c.214]

Такие расчеты называются расчетами на сдвиг или срез (для дерева и бетона применяется также термин скалывание). Примером соединений, рассчитываемых на срез, являются заклепочные, болтовые и сварные соединения. [c.83]

Рассмотрим основы практических методов расчета на сдвиг (срез) заклепочных и сварных соединений. Более подробно эти вопросы освещаются в курсах деталей машин и стальных конструкций. [c.86]

Деформация заклепки аналогична испытываемой при резке металла ножницами (рис. 2.45), т. е. поперечные сечения сдвигаются одно относительно другого, и поэтому говорят, что деталь работает на сдвиг. Если увеличивать действующие нагрузки вплоть до разрушения заклепок, то это разрушение называется срезом (рис. 2.46). Соответственно принято говорить о расчете деталей не на сдвиг, а на с р е з. [c.216]

Обычно такие условные расчеты производятся в трех направлениях на срез (сдвиг), на смятие в местах соприкосновения частей соединения и на разрыв по сечению, ослабленному отверстиями или врезками. [c.92]

В инженерной практике на срез (сдвиг) рассчитывают крепежные детали и соединительные элементы частей машин и строительных конструкций заклепки, болты, шпильки, сварные швы, врубки и т. д. Эти детали или не являются стержнями вообще, или их длина имеет тот же порядок, что и поперечные размеры. Точное решение подобных задач весьма сложно, поэтому применяют условные приемы расчета. При такого рода расчетах исходят из упрощенных схем, определяют не действительные, а условные напряжения. и сравнивают их с допускаемыми напряжениями, найденными из опыта. [c.110]

Расчетная формула. При деформации сдвига разрушение детали называется срезом. При расчетах на предупреждение среза применяется формула [c.139]

Примеры расчетов на сдвиг (срез) и смятие [c.120]

Расчет на сдвиг (срез). При проектном расчете площадь поперечного [c.18]

Как это видно из рис. 95, б, полное напряжение, возникаюш,ее в сечении АВ, может быть разложено на нормальную и касательную составляюш,ие. Поскольку сопротивление стали сдвигу ниже, чем растяжению, расчет лобовых швов производится условно на срез в предположении равномерного распределения касательных напряжений по площади сечения АВ. Имея в виду, что на восприятие силы Р в этих соеди- нениях (рис. 96) работают два [c.157]

В (6.60) V — объем оболочки руг — предел прочности конструкционного материала на срез между слоями, который в расчете был принят равным пределу прочности связующего на сдвиг. [c.268]

Прочность соединения при срезе определяется в основном меж-слойным сдвигом или сдвигом в плоскости армирования КМ. В слоистых композитах разрушающее напряжение при срезе существенно зависит от структуры материала и направления нагружения. С увеличением угла укладки волокон в слоях от О до 45° прочность на срез повышается. Прочность композитов при смятии болтом представляет собой весьма условную характеристику материала, т.к. при нагружении пакета через болт около него устанавливается сложное напряженное состояние. В инженерном расчете соединений принимается предположение о равномерном распределении напряже- [c.64]

Глава IV. ПРАКТИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ НА СДВИГ (СРЕЗ) И СМЯТИЕ [c.137]

При расчетах на кручение (при чистом сдвиге) и при условных )асчетах на срез обычно известны и соответственно [т1 или т]ер, поэтому отпадает надобность в определении эквивалентного напряжения и условие прочности записывается аналогично (1.1) или (1.2), т. е. [c.11]

Как было показано в 221, напряжение т представляет собой наибольшее напряжение сдвига, возникающее в цилиндре под действием вращающего момента УИв- Если подставить в формулу (206) вместо т допускаемое напряжение на сдвиг (срез) Осд, то она может служить для расчета на прочность вала, передающего крутящий момент М . Тогда формула эта примет такой вид [c.329]

Практические расчеты на сдвиг охватывают проверку прочности деталей конструкций, служащих для скрепления отдельных элементов системы, и подбор их сечений на срез и скалывание. Таковы, например, сварные, заклепочные и болтовые соединения, деревянные врубки элементов стропильных ферм, составные балки на клеях, шпонках или болтах и т. д. При расчете этих соединений должно быть соблюдено условие, требующее, чтобы действительное напряжение среза или скалывания не превосходило допускаемого напряжения, т. е. [c.76]

Кроме расчетов на прочность при чистом сдвиге иа практике весьма. часто производят расчеты на прочность по касательным напряжениям, независимо от того, по каким площадкам они действуют по площадкам чистого сдвига или по любым другим площадкам. Такие расчеты называются расчетами на сдвиг или срез (для дерева и бетона применяется также термин — скалывание). Примером соединений, рассчитываемых на срез, являются заклепочные, болтовые и сварные соединения. [c.73]

Штифт с проточкой имеет свои преимущества и недостатки. Недостатки штифт не имеет чистого среза, наряду с напряжениями сдвига в нем возникают напряжения изгиба, что делает расчет менее определенным (приближенно диаметр шейки рассчитывают только на срез или подбирают по табл. 11.16). По этим соображениям проточку делают неширокой — 1 -f- 3 мм. Преимущества диаметр шейки можно менять, не изменяя размеров конструкции остальных элементов. [c.391]

РАСЧЕТ НА СДВИГ (СРЕЗ) [c.59]

Данный метод пригоден не только для одного продольного ряда связей. Таких продольных рядов может быть сколько угодно. Количество рядов будет определяться величиной срезывающих усилий и конструкцией рассчитываемого соединения. Первоначальный расчет ведется на один продольный ряд. После определения по табл. 2 срезывающих усилий решается вопрос о количестве связей сдвига в поперечных рядах, количество связей сдвига зависит от прочности на срез применяемых связей сдвига и от допускаемых напряжений в сварных точках, установленных техническими нормами, а также от конструкции соединения и предъявляемых к нему требований. [c.23]

Условность расчетов на прочность можно иллюстрировать на примере чистого среза. В обычной схеме расчета предполагают, что деталь работает полным сечением, напряжения сдвига одинаковы по всему сечению и равны частному от деления срезающей нагрузки на площадь сечения. [c.144]

Существующий расчет не учитывает решающий для прочности фактор — растяжение заклепки в результате усадки при остывании. Если даже за основу принимать схему работы заклепок на срез, то расчет следовало бы вести по сложному напряженному состоянию сдвиг — растяжение. [c.33]

Некоторым преподавателям не нравятся термины срез , расчеты на спез , так как им представляется, что срез — это разрушение материала (детали), происходящее в результате сдвига. Они предлагают говорить сдвиг , расчеты на сдвиг . Все же термин срез удобнее, так как, говоря о сдвиге, обычно имеют в виду угловую деформацию или вид напряженного состояния — чистый сдвиг, а всякого рода терминологическая путаница, конечно, крайне нежелательна. Лучше примириться с некоторой условностью наименования срез . [c.95]

Расчет заклепочных соединений ведется на срез и смятие на ос> нове допущений, указанных в предыдущем параграфе. Между склепываемыми элементами развиваются значительные силы трения, и работа заклепок на срез начинается лишь после того, как внешние силы станут больше сил трения и начнется сдвиг склепанных полос. При расчетах это обстоятельство не учитывают. [c.143]

При расчетах на кручение (при чистом сдвиге) и при условных расчетах на срез обычно известны Тпред и соответственно или Тер, и условие прочности записывают аналогично (1.1) или (1.2) [c.19]

Дополнительно отметим, что заклепки начинают работать на срез лишь после того, как преодолены силы трения на поверхности контакта соединяемых элементов.- Эксперименты показывают, что для стальных деталей нри горячей клепке сдвиг возникает лишь после того, как расчетные напряжения среза в заклепках будут выше 50—60 н мм . Практически расчет заклепок ведут при более высоких допускаемых напряжениях на срез и, следовательно, в процессе эксплуатации соединения лишь часть передаваемого усилия воспринимается силами трения, а остальная передается заклепками, в которых возникают напряжения среза. В запас надежности расчета разгружающее влияние сил трения не учитывают, принимая, что усилие полностью передается заклепками. Следует иметь в виду, что в плотных соедипепиях сдвиг соединяемых элементов равносилен нарушению герметичности соединения, а поэтому недопустим, — эти соединения рассчитывают по специальной методике, имея в виду гарантию их герметичности. [c.50]

Соединения с пятью точками были рассчитаны на срез точек они и разрушились от их среза. Характерным является то, что все соединения, начиная с пяти точек, не дали увеличения предельной прочности и разрушились от последовательного среза точек, начиная с крайних. Это полностью подтверждает теоретические расчеты и выводы, сделанные в гл. II. На фиг. 55 показан характер разрушения образца с восемью электрозаклепками, Боковые плоскости образца отполированы и против центров электрозаклепок нанесены тонкие риски. На фиг. 55, а и б показан момент начала разрушения, когда срезалась верхняя крайняя точка, а на фиг. 55, в показан образец после разрушения. При внимательном рассмотрении на фиг. 55, а можно увидеть сдвиг первой электрозаклепки. [c.85]

Задачи иа рдвиг встречаются не только при расчете заклепочных и болтовых соединений. Имеются и фугие элемогш конструкций, испытывающие деформацию сдвига, и поэтому при их расчете необходимо всякий раз удовлетворять условию прочности на срез [c.79]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...