Стали для штамповых инструментов

Стали для штамповых инструментов [c.243]

II. Стали для штампового инструмента [c.26]

Ниже приведены предлагаемые значения предела прочности при растяжении сталей для штампового инструмента для обработки горячей деформацией стержней и трубок. [c.291]

Стали для штамповых инструментов должны обладать износоустойчивостью и высокой прочностью не только при комнатной, но и при повышенных температурах. [c.152]

Инструментальные легированные стали (ГОСТ 5950—63) в зависимости от назначения и свойств подразделяются на две группы первая — стали для режущего и измерительного инструмента (неглубокой прокаливаемости и глубокой прокаливаемости) вторая — стали для штампового инструмента (для деформирования [c.25]

Инструментальные стали для штампового инструмента. [c.111]

Химический состав инструментальных сталей для штампового инструмента приведен в табл. 49, технические условия для штампового инструмента — в табл. 50. В табл. 51 описано назначение стали для штампового инструмента. [c.115]

Химический состав сталей для штампового инструмента по ГОСТ 5950—73 [c.116]

Назначение инструментальной легированной стали для штампового инструмента [c.118]

СТАЛИ ДЛЯ ШТАМПОВОГО ИНСТРУМЕНТА [c.255]

II. Сталь для штампового инструмента [c.35]

Стали для штампового инструмента для деформирования в холодном состоянии [c.141]

Химический состав 656, 657 Штамповые стали для ударных инструментов — Влияние температуры испытаний на механические свойства 650, 653, 654 [c.686]

Инструментальные стали подразделяют на стали для режущего инструмента, штамповые стали и стали для измерительного инструмента Внутри указанной классификации существуют более уз [c.14]

I —сталь для режущего и измерительного инструмента II — сталь рля штампового инструмента. В свою очередь сталь группы I подразделяется на подгруппы а) неглубокой прокаливаемости и [c.68]

Инструментальные стали подразделяются на три подкласса для режущего инструмента, для штампового инструмента и для измерительного инструмента. [c.147]

Классификация по применению дает более четкую характеристику различных составов стали так, к группе стали для режущего инструмента относится главным образом заэвтектоидная сталь, к группе штамповой для горячего деформирования — доэвтектоидная легированная сталь. [c.155]

К инструментальным сталям относятся многочисленные и разнообразные по составу и условиям обработки стали, которые приобретают после термической обработки определенные структуру и свойства, необходимые для обработки материалов давлением (штамповые стали), резанием (режущие стали) и для выполнения измерений (стали для измерительных инструментов). [c.1185]

Помимо определенных организационных затруднений, связанных с необходимостью создания специализированных участков по изготовлению литых штампов, основными причинами ограниченного использования литого инструмента являются недостаточное знание особенностей строения и свойств современных штамповых сталей в литом состоянии в их взаимосвязи с эксплуатационной долговечностью штампов при горячей штамповке противоречивость данных о работоспособности литых штампов и свойствах литого материала по сравнению с деформированным отсутствие рекомендаций по составу стали для изготовления инструмента при эксплуатации. [c.4]

При рассмотрении сталей для режущего инструмента надо четко уяснить требования, предъявляемые к ним, режимы термической обработки и недостатки отдельных групп сталей. Особое внимание следует уделить быстрорежущим сталям и, в частности, особенностям их термической обработки. При изучении штамповых сталей необходимо различать условия работы штампов для деформирования металла в холодном и горячем состояниях и, в связи с этим, особенности их термической обработки. [c.10]

К качественным относятся углеродистые стали У7—У13, применяемые для изготовления штамповых инструментов простой формы, и низколегированные среднеуглеродистые конструкционные стали 40Х и ЗОХГС, используемые для изготовления некоторых инструментов. [c.232]

Углеродистые стали используют для инструментов, не подвергаемых в процессе работы нагреву до температур выше 150—200° С и не требующих при изготовлении значительного шлифования (инструменты для ручной работы напильники, метчики, развертки, ножовки, топоры, колуны, стамески, слесарно-монтажные и хирургические инструменты, бритвы, штамповый инструмент для деформирования в холодном состоянии, некоторые измерительные инструменты). [c.342]

Инструментальная сталь, применяемая для изготовления различного инструмента. Этот класс стали объединяет а) углеродистую инструментальную сталь б) легированную инструментальную сталь в) штамповую сталь г) быстрорежущую сталь. [c.362]

В настоящее время из металлических порошков методом прессования и спекания изготовляют разнообразнейшие детали (рис. 33). Подсчитано, что применение 1 т металлокерамических деталей в конструкциях машин снижает их вес на 2—3 т, а при использовании твердых сплавов для оснащения режущих, буровых и штамповых инструментов 1 кг их заменяет десятки килограммов дорогостоящих специальных инструментальных сталей. Кроме того, металлокерамические детали оказываются более долговечны, чем изготовленные из обычных металлов, и во многих случаях обеспечивают низкую себестоимость их производства. [c.417]

Для успешного развития процесса горячей штамповки выдавливанием необходимо создать гамму специализированных прессов, удовлетворяющих технологическим требованиям процесса, обеспечивать более стойкой сталью для изготовления штампового инструмента, путем внутриотраслевой специализации и кооперирования укрупнить производство деталей, переведенных на изготовление горячей штамповкой, выдавливанием. [c.86]

Углеродистые стали применяют для изготовления режущих инструментов, работающих в условиях, не вызывающих нагрева рабочей кромки свыше 150—200 °С. Они используются также для штамповых и измерительных инструментов. [c.596]

По назначению инструментальные стали делятся на стали для режущего, измерительного и штампового инструмента. Кроме сталей, для изготовления режущего инструмента применяются металлокерамические твердые сплавы и минералокерамические материалы. Режущий инструмент работает в сложных условиях, подвержен интенсивному износу, при работе часто разогревается. Поэтому материал для изготовления режущего инструмента должен обладать высокой твердостью, износостойкостью и теплостойкостью. Теплостойкость — это способность сохранять высокую твердость и режущие свойства при длительном нагреве. [c.187]

Штамповые стали для холодного деформирования. Стали для инструментов холодной обработки давлением (штампов, пуансонов, матриц, фильер и др.) должны обладать высокой твердостью, износостойкостью, прочностью. Так как инструменты подвержены ударным нагрузкам, эти свойства должны сочетаться с достаточной вязкостью. При больших скоростях деформирования рабочая кромка инструментов разогревается и от сталей требуется теплостойкость. Для различных условий холодного деформирования применяются различные стали. [c.194]

Легированные стали. В зависимости от назначения и свойств инструментальные легированные стали (ГОСТ 5950—63) подразделяют на две группы стали для режущего и измерительного инструмента и стали для штампового инструмента. Для режущего инструмента наибольшее применение нашли марки 7ХФ, ИХ, 13Х, ХВ5 В1, Ф, 9ХС, ХВГ, 9Х5ВФ, ХВСГ др. [c.5]

По применению различают пять групп инструментальных сталей 1) режущие стали углеродистые и легированные 2) быстрорежущие стали 3) штамповые стали для холодного деформирования 4) штаыио-вые стали для горячего деформирования 5) стали для измерительных инструментов. [c.71]

По назначению инструментальные стали делят на стали для режущих инструментов штамповые стали для хо лодного деформирования штамповые стали для горячего деформирования, стали для измеритель, ного инструмента [c.355]

В штамповых сталях для крупногабаритных инструментов (молотовый и прессовый инструмент) применяют легирование молибденом и вольфрамом в сочетании с хромом и другими элементами в минимальных количествах, обеспечивающих необходимую прокаливаемость, развитие дисперсионного твердения при отпуске и ограничивающих развитие ликвационных процессов и выделения грубых карбидов по границам зерен Обычно для этих сталей содержание молибдена составляет 0,6—1,0 % Во многих случаях комплексное легирование сталей типа 4Х5ВМ.ФС и 4ХЗВМ.Ф молибденом и вольфрамом осуществляют при суммарных их количествах 1,5—3,0 %, а для сталей высокой теплостойкости до 4,0—5,0 % [c.381]

Стойкость изготовленного из низколегированной инструментальной стали NK штампового инструмента для горячей деформации вследствие низкой теплостойкости и склонности к термической усталости мала (приблизительно 1000—2000 шт.). Но, несмотря на это, из-за низкой стоимости, довольно простого процесса термической обработки больших штампов, хорошей обрабатываемости резанием, охлаждаемости, а также из-за высокой твердости, которая может быть получена при йизких температурах термической обработки, эта инструментальная сталь все еще используется для изготовления сплошных, большего размера штампов. Однако в последние годы их во многих областях вытеснили инструментальные стали с содержанием 5% Сг. [c.240]

Инструментальные стали по химическому составу подразделяются на углеродистые (ГОСТ 1435—54), легированные (ГОСТ 5950—51) и быстрорежущие (ГОСТ 9373—60). По пр]1менению на ]) сталь для режущего инструмента, работающего со снятием стружки 2) сталь быстрорежущая 3) штамповая сталь для холодного деформирования металлов (без снятия стружки) 4) штамповая сталь для горячего де( )ормнрования материалов 5) сталь для измерительного инструмента. Марки инструментальных углеродистых и легированных сталей, температура закалки, охлаждающие среды и области применения приведены в табл. 33 и 34. [c.201]

Инструментальные стали предназначены для режущего и измерительного инструмента, для штампового инструмента (холодного и горячего деформирования) быстрорея щие стали применяют для обработки металлов и неметаллических материалов резанием и давлением, содержание Р и S в них не должно превышать 0,03 % каждого элемента. [c.553]

Высококачественные углеродистые стали после обработки на высокую твердость обладают несколько лучшей вязкостью, чем стали сходных марок из группы качественных. Стали У7А—У13А применяют главны.м образом для режуии х Г1нстру-ментов, имеющих тонкую режущую кромку (табл. 1), а стали У7—УГЗ—для штамповых инструментов простой формы. [c.820]

Штамповые стали для литого инструмента по химическому составу отличаются от традиционно используемых, что обусловлено спецификой формирования структуры и плотностью отливок. Из рекомендуемых [17] на заводе применяют стали 2Х5М2ФЛ и 25Х5МФСПЛ, т.е. безвольф-рамовые, относительно низкой стоимости. Шихту для выплавки приготовляют из изношенных штампов, отходов стального проката и бракованных поковок, а также чистого металла и ферросплава. Не допускается применение шихтовых материалов с повышенным содержанием серы и фосфора. Заполнение тигля электроплавильной печи производится в определенной последовательности. Номинальная температура расплава 1600 - 1650 °С. Разливочный ковш перед использованием нагревают до 800 °С. Каждую плавку контролируют по химическому составу. [c.268]

В США для изготовления инструментов, деформирующих металл в горячем состоянии, широко применялись хромоникелевая сталь типа 5ХНМ и хромовольфрамовая сталь, приближающаяся по составу к стали ЗХВ8. С 1941— 1942 гг. наряду с этими типами стали применялись менее легированные — хромомолибденовая и хромистая сталь. Химический состав штамповой стали, применяемой в США, указан в табл. 50 [c.479]

Наиболее ярко преимущества карбидосталей проявляются при замене сталей разных марок. У инструмента из карбидостали не наблюдается заметного износа при волочении 50 т стальной проволоки со скоростью 1,8 м/мин, в то время как стальной инструмент интенсивно изнашивается при зтих же условиях после волочения 4—5 т проволоки. Штамповый инструмент из карбидостали, используемый при обработке стальных заготовок для электротехнической промьпдленности, имеет в 20 раз больший срок службы, чем у аналогичного штампа из инструментальной стали (в первом случае обрабатьшается, 1 млн. шт. загото- [c.131]

Углеродистые инструментальные стали являются наиболее дешевыми. В основном их применяют для изготовления малоответственного режущего инструмента и для штампово-инструментальиой оснастки регламентированного размера. [c.89]

Средний отпуск проводят при нагреве до 350... 500 °С, затем следует вьщержка от 1 до 8 ч в зависимости от массы детали и охлаждение, как правило, на спокойном воздухе. Этот вид отпуска применяют для пружин, рессор и некоторых видов штампового инструмента. В результате такой обработки достигаются высокие значения пределов упругости и выносливости, образуется структура — троостит отпуска (рис. 3.12, г) или троосто-мартенсит, твердость стали — 40...50 HR 3. [c.62]

НИИ из-за его недостаточной мощности, й поковки, для штамповки которых необходим большой рабочий ход (при глубокой прошивке). Тихоходность гидравлическихаа прессов создает тяжелые условия работы штампового инструмента из-за более продолжительного контакта с поковкой. Гидравлические штамповочные прессы применяют для штамповки поковок из легких сплавов и из стали в условиях массового производства (например, колес подвижного состава железных дорог). [c.332]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...