Химический состав инструментальных сталей

Химический состав инструментальной стали [c.25]

Химический состав инструментальных сталей указана табл. 8.8, а перечень инструментов, изготовляемых из них, — в табл. 8.9. [c.425]

Химический состав инструментальных сталей [c.426]

Химический состав инструментальных сталей. Химический состав стандартизованных нелегированных инструментальных сталей приведен ниже. [c.116]

Сталь инструментальная углеродистая, легированная и быстрорежущая. Химический соста в. Химический состав инструментальной стали приведён в табл. 70 (углеродистая), табл. 71 (легированная) и табл. 72 (быстрорежущая). [c.150]

Химический состав инструментальных сталей приведен в табл. 214. [c.562]

Химический состав инструментальных сталей — см. Стали инструментальные [c.608]

Химический состав инструментальных сталей для штампового инструмента приведен в табл. 49, технические условия для штампового инструмента — в табл. 50. В табл. 51 описано назначение стали для штампового инструмента. [c.115]

Химический состав инструментальных сталей характеризуется повышенным содержанием углерода (выше 0,7%) и наличием карбидообразующих элементов хрома, вольфрама, молибдена, ва надия. [c.230]

Химический состав инструментальной быстрорежущей стали (по ГОСТ 9373-60) [c.25]

Быстрорежущие стали — группа высоколегированных инструментальных сталей, которые благодаря составу и специальным режимам термообработки на вторичную твердость имеют очень высокие износо- и красностойкость (до 550—600° С) Химический состав быстрорежущих сталей по ГОСТу 9373—60 указан в табл. 12. [c.350]

Химический состав. Хромокремнистая сталь, благодаря присадке кремния, обладает ещё более повышенной склонностью к закалке, чем хромистая инструментальная сталь. [c.448]

Сталь инструментальная быстрорежущая изготовляется по ГОСТ 5952-63, Этот стандарт распространяется на горячекатаную, кованую и холоднотянутую шлифованную сталь (серебрянку), предназначенную для изготовления инструмента высокой производительности с большим сопротивлением изнашиванию, от которого требуется сохранение режущих свойств при нагревании во время работы до температуры примерно 600 С. Химический состав инструментальной быстрорежущей стали по маркам принимается по ГОСТ 9373-60. [c.26]

Химический состав инструментальной легированной стали [c.197]

Инструментальные стали (192). Условное обозначение инструментальных сталей (193). Химический состав углеродистой инструментальной стали (195). Примерное назначение углеродистой инструментальной стали (196). Химический состав инструментальной легированной стали (197). Маркировка быстрорежущей стали (199). Химический состав быстрорежущей стали (199). Рекомендуемые марки стали для инструментов основных типов (200). Примерное назначение инструментальной легированной и быстрорежущей стали (203). [c.535]

Инструментальные стали (144). Условное обозначение инструментальных сталей (145). Химический состав углеродистой инструментальной стали (146). Примерное назначение углеродистой инструментальной стали (147). Химический состав инструментальной легированной стали (148). Химический состав быстрорежущей стали (151). Рекомендуемые марки стали для инструментов основных типов (152). Примерное назначение инструментальной легированной и быстрорежущей стали (155). [c.538]

Химический состав инструментальных легированных сталей, их группы и марки устанавливаются ГОСТом 5950-51. [c.8]

Химический состав инструментальных легированных сталей, [c.16]

Быстрорежущие стали. Марки и химический состав инструментальной быстрорежущей стали по ГОСТ 9373—60 представлены в табл. 8. [c.19]

Быстрорежущие стали. Химический состав инструментальных быстрорежущих сталей (ГОСТ 9373—60) представлен в табл. 4. Температура закалки и твердость после закалки и отпуска основных марок инструментальных быстрорежущих сталей даны Б табл. 5. [c.11]

Химический состав инструментальных быстрорежущих сталей, % [c.11]

Материалы для изготовления резцов. В первом разделе на стоящей книги достаточно подробно были описаны свойства и химический состав инструментальных углеродистых сталей и твердых сплавов. Поэтому здесь следует только несколько подробнее осветить вопросы применения твердых сплавов. [c.111]

В дальнейшем на заводе проводили волочение инструментальной стали У12, что потребовало изготовления фильеров из сплава, обладающего значительно большим сопротивлением износу. Указать химический состав высокохромистой стали, применяемой для изготовления фильер волочения медных прутков, и привести режим термической обработки стали, получаемую структуру и твердость. [c.391]

Химический состав инструментальных легированных сталей нормирован ГОСТ 5950—51. [c.23]

Химический состав инструментальных углеродистых сталей для режущих инструментов по ГОСТ 1435—74 [c.109]

Химический состав инструментальных легированных сталей для режущего и измерительного инструмента приведен в табл. 46, технические условия для режущего и измерительного инструмента — в табл. 47. В табл. 48 описано назначение легированных сталей. [c.111]

ГОСТ 1435—54 предусматривает восемь марок качественной и восемь марок высококачественной углеродистой инструментальной стали. Химический состав углеродистых сталей приведен в табл. 1. [c.48]

Химический состав инструментальной легированной стали для режущих инструментов (по ГОСТ 5950-51) [c.8]

Химический состав инструментальных быстрорежущих сталей (по ГОСТ 9373-60) [c.12]

Быстрорежущая сталь относится к группе легированных инструментальных сталей, но отличается высоким содержанием легирующих элементов, которые образуют специальные карбиды (сложные карбиды вольфрама и ванадия). Эти карбиды, обладая большой устойчивостью против коагуляции при больших температурах, придают быстрорежущей стали высокую красностойкость (теплостойкость) и износостойкость. Марки и химический состав этих сталей приведены в табл. 13. [c.48]

Марки и химический состав инструментальной быстрорежущей стали (ГОСТ 9373—60 ) [c.49]

Химический состав инструментальной углеродистой стали приведен в табл. 8. [c.31]

Инструментальная легированная сталь. Введение легирующих элементов в состав стали изменяет их физические и химические свойства, повышает прочность, износоустойчивость, кислотоупорность, жаростойкость, жаропрочность и другие свойства. Химический состав легированной стали приведен в табл. 10, [c.33]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ (по ГОСТ 5950-51) [c.88]

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ (по ГОСТ 5952-51) [c.90]

Химический состав инструментальной быстрорежущей стали [c.297]

ХИМИЧЕСКИИ СОСТАВ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ [c.139]

Химический состав инструментальной проволоки должен отвечать составу инструментальной углеродистой стали, изготовляемой по ГОСТ В-1435-42, легированной — по ОСТ 14958-39 и быстрорежущей — по ОСТ НКТП 4112 (см. гл. VIII Сталь инструментальная"). Микроструктура — равномерно распределённый мелкозернистый перлит. Посгав а проволоки производится (как в мотках, так и в прутках) главным образом в виде серебрянки". [c.418]

Режущую способность инструментальной углеродистой стали можно повысить введением в нее легирующих элементов (присадок) — хрома, вольфрама, молибдена, ванадия и др. Стали с такими присадками называются легированными. После соответствующей термической обработки эти стали выдерживают в процессе резания нагрев до температуры 250—300° С, что позволяет инструменту, изготовленному из этих сталей, работать при скоростях, примерно в 1,2—1,4 раза больших по сравнению со скоростями резания, допускаемыми инструментом из инструментальных углеродистых сталей. Химический состав инструментальных легированных сталей, их группы и марки устанавливаются ГОСТ 5950—73. Для изготовления режущего инструмента наибольшее применение находят стали хромокремнистая 9ХС, хромовольфрамовая ХВ5 и хромовольфрамомарганцовистая ХВГ. [c.8]

Инструментальные углеродистые стали. Химический состав инструментальных углеродистых сталей установлен ГОСТ 1435— 4 Суш схаует восемьмарок- качественных ин- [c.19]