Механизм наматывающий

Рис. 8.48. Механизм компенсации крутящего момента спиральной пружины. Барабан пружины I соединяется с ведомым валом 8 цепью 2 или какой-либо другой гибкой связью, наматывающейся на спираль (улитку) 3, надетую на вал 7.

Наматывающие устройства предназначены для намотки отходов при штамповке из ленты. Они выполняются только приводными с приводом от подающего механизма при помощи цепной, ременной и рычажной передачи или от индивидуального электродвигателя. [c.337]

Автоматические установки для покрытия металлической ленты сходны по конструкции с автоматами для покрытия проволоки. Для покрытия ленты большей частью применяют автоматы первого типа (лента широкая) и третьего типа (лента узкая). Курским заводом Аккумулятор для никелирования стальной ленты, применяемой для изготовления ламелей щелочных аккумуляторов, разработан автомат, в состав которого кроме обычных ванн для обезжиривания, травления, промывки в горячей и холодной воде и никелирования входят сматывающие, тянущие и наматывающие ленту механизмы, а также так называемая очистительная машина, удаляющая с поверхности ленты продукты травления. Автомат производит непрерывное никелирование одновременно десяти потоков ленты. [c.118]

Прежде всего рулон ленты устанавливается на правйльно-разма-тывающее устройство, затем ее свободный конец заправляется в подающие и правильные валки. При этом неприводные валки поднимаются вверх. После проталкивания ленты в зону тянущих валков неприводные валки опускаются, и лента зажимается. Включив привод устройства, производят частичную размотку ленты и далее заправляют ее в подающий механизм автомата, сквозь направляющее устройство штампа и к рулону наматывающего устройства. На рулоне конец ленты закрепляется. Между правйльно-разматывающим устройством и подающим механизмом автомата должна быть образована петля ленты блокировочное устройство обеспечивает включение привода правйльно-разматывающего устройства при минимальной петле и его выключение при максимальной петле. Если петля выбрана полностью, обеспечивается аварийное отключение комплекса. [c.111]

Во время запасовки канатов экскаватора не допускается какая-либо работа его механизмов. Запрещается направлять руками наматывающиеся на барабан канаты. [c.137]

Лебедка—механизм, тяговое усилие которого передается посредством гибкого элемента (канат, цепь), наматывающегося на барабан или другой тяговый орган. [c.75]

Дальнейшее движение ленты через закалочную и отпускную печи осуще ствляется тянущим механизмом, уста новленным на кожухе отпускной печи. Наматывающее устройство обеспечивает движение ленты через полировальные круги и одновременное наматывание ее на катушку. Каждый механизм агрегата имеет индивидуальный привод. [c.337]

В молоте второго типа с наматывающим приводом баба приводится в движение механизмом, изображенным на рис. 2.49, а. Главный вал механизма вращается непрерывно вместе с подъемным барабаном 1 [c.71]

Пример 4. Предположим, что груз весом (рис. 1.7) поднимается подъемным механизмом и при этом он движется вверх с постоянной скоростью Хц, а в качестве пружины служит стальной трос. Определить максимальное напряжение, возникающее в тросе, когда во время движения внезапно останавливается барабан, наматывающий верхний конец троса. Пусть вес груза 4,54-10- Н, / = 18,3 м, площадь поперечного сечения троса Р— 1,61м , модуль упругости троса = 1,05-10 Н/м , скорость х = 0,914 м/с. Весом троса можно пренебречь. [c.22]

В механизмах подъема используются цилиндрические барабаны с канавками, имеющими правое и левое направления нарезки и шаг не менее 1,1 диаметра каната. Канат, наматывающийся на барабан, укладывается в канавках глубиной не менее 0,5 (оптимальным [c.135]

Статические моменты, развиваемые двигателем во время работы механизма подъема, зависят от усилий в канатах и КПД механизма. Усилие в канате, в свою очередь, зависит от массы груза и вида движения (подъем или опускание), так как при подъеме и опускании груза влияние сопротивлений в блоках на усилия в ветвях каната, наматывающегося или сматывающегося с барабана, будет различным. КПД механизма зависит от величины нагрузки, так как с уменьшением массы поднимаемого или опускаемого груза увеличивается относительное влияние вредных сопротивлений вследствие увеличения отношения момента от потерь на трение к общему моменту сил сопротивления. Поэтому с уменьшением отношения массы поднимаемого или опускаемого груза к номинальной грузоподъемности КПД механизма подъема уменьшается. [c.146]

После всех указанных операций лента сматывается в бухты на металлическом столе при помощи специального механизма. Через автомат проходят одновременно четыре ленты одинакового размера. Намотка всех лент осуществляется от электродвигателя мощностью 2,5 квт. В процессе работы возможны отключения отдельных наматывающих барабанов при помощи кнопочных выключателей, расположенных по длине автомата. Скорость [c.392]

W 4 прижимные ролики 2 — наматывающее устройство 3 — натяжное устройство 5 — рулоыоразматыватель 6 и 8 заправочные столы 7 — правйльная машина 9 — верхняя петля (рулон) 10 — нижняя петля (ленты) И — валковый механизм 12 — многодисковые ножницы 13 ножницы с наклонным ножом 14 — стаиелср 15 — устройство для поворота лент 16 и /7 — поддерживающие ролпковые конвейеры [c.269]

Пригодный для воспроизведения такого закона движения звездчато-зубчатый механизм проектируется для угла шага ijj , = 360°. Дополнительным включением передаточных ступеней, а именно, сменных колес, удается получить требуемое число оборотов наматывающего валика для каждого шага. Больншй угол i J , около 720° не рекомендуется, так как в этом случае силовые зависимости на звездчатом профиле становятся неблагоприятными. При меньших около 180°, требуются слишком маленькие передаточные отношения (1 24). [c.275]

Фиг. 73. Схема машины для заливки свинцовистой бронзы на стальную ленту 1 — размоточный барабан 2 — сварочный аппарат 5 —устройство для зачистки сварочного стыка ленты 4 — компенсирующее устройство 5—буртовочный механизм б — электрический аппарат для подогрева ленты 7—электрическая печь для окончательного нагревания ленты перед заливкой 5 — заливочное устройство 9 — спрейер 10 — водяной бак 11 — тянущий и обрезной механизм 12 — выравнивающий механизм — фрезерный станок Я — тянущий механизм /5 — ножннцы /б — наматывающий барабан.

Фиг. 1647. Направляющий механизм с двумя щнурами, наматывающимися на барабан для сообщения линейно-поступательного движения.

Фиг. 2490. Механизм движения ручной дрели 1 — при помощи веревки, наматывающейся на стержень дрели 2 — при помощи втулки с, движущейся вдоль винта с правой и левой нарезкой больщого щага.

Применение кабельного барабана избавляет от необходимости выполнять эти сложные и ненадежные устройства. Кабельный барабан предназначен для наматывания (или сматывания) кабеля при перемещении крана по рельсовому пути. Барабан представляет собой полый цилиндр, внутри которого пoмeщaet я кольцевой токоприемник, связывающий наматывающийся кабель с вводным рубильником. Кабель наматывается на внешнюю цилиндрическую поверхность барабана. Кабельный барабан укрепляется на металлоконструкции крана и имеет приводное устройство, с помощью которого происходит наматывание кабеля на бараба при движении крана к подключатедь-ному пункту. Кабель сматывается с барабана за счет собственного натяжения или в результате изменения направления вращения привода барабана. Например, на башенном кране КБк-250 кабельный барабан приводится в действие с помощью асинхронного двигателя, автоматически включаемого при включении механизма передвижения крана и реверсируемого с помощью конечного выключателя. Применение кабельного барабана дает возможность эксплуатировать кран на рельсовом пути с длиной, равной двум длинам кабеля. Одновременно с этим кабель предохраняется от износа и возможных обрывов, а срок службы его значительно возрастает. [c.132]

В отличие от лифтов в клетьевых подъемниках применяется сдвоенная подвеска кабин. В этом случае кабины подвешены к двум концам грузовых канатов, наматывающихся с противоположных сторон на барабан подъемного механизма. При подъеме одной кабины вторая опускается. Это позволяет значительно повысить производительность установки и одновременно уравновесить вес кабин, не прибегая к установке противовеса. [c.148]

Механизмы с гибкими звеньями могут служить для передачи движения не только между параллельными осями, но и осями перекрещивающимися (рис. 80). В технике такжВ встречаются комбинированные механизмы. На рис. 81 показан кулисный механизм, приводящий в возвратно-поступательное движение ползун 5 посредством двух стальных лент, поочередно наматывающихся на дугообразный сектор а — а. На рис. 82 показан механизм с гибким звеном 4. При вращении кривошипа 2 шкив 3 вращается попеременно в различных направлениях. [c.48]

Иногда вместо наматывающей катушки устанавливают специальный механизм для резки отходов, приводимый в действие от пресса. Резка отходов при штамиовке из полосы и из ленты облегчает уборку отходов и прессование их в брикеты. [c.297]

Машиной, осуществляющей процесс прерывного П., является сельфактор (фиг. 26 и 27). Как и в ватерной машине, сельфактор имеет три основные механизма вытяжной, крутильный и наматывающий. Вытяжной механизм установлен на неподвижном брусе и в хлопкопрядильном сельфакторе состоит из 3 пар вытяжных валиков, из к-рых нижние—рифленые, верхние—обтянутые кожей. На фиг. 27 представлен сельфактор для аппаратной шерсти без вытяжного аппарата. Веретена установлены наклонно па подвижной каретке. Полный цикл работы сельфактора разбивается на 4 периода. Первый период— вытяжной аппарат выпускает ровницу, каретка с веретенами отходит от бруса со скоростью, несколько большей скорости передней пары вытял -ных валиков, благодаря чему получается добавочная вытяжка пропущенной через вытяжной аппарат ровницы, при которой толстые места нити утоняются. Веретена вращаются, и нить получает крутку. Во втором периоде рабочего цикла сельфактора подачи ровницы нет, каретка стоит на месте, веретена продолжают вращаться в том же направлении, производя до-крутку. Третий период представляет собою отмотку каретка продолжает стоять на месте, веретена вращаются в обратную сторону и сматывают нить, намотанную на веретено сельфактора выше початка. Четвертый период— возврат каретки к брусу. Веретена вращаются в ту же сторону, что в первые два периода работы, и наматывают пряжу на веретено. [c.247]

I цепной конвейер 2 — разматывающее устройство 3 — правйльно-подающее устройство 4 — правйльный механизм 5 — дисковые ножницы 6 — кромкокрошитель 7 бункер 8 — наматывающее устройство [c.45]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...