ФРЕЗЫ уса на слоистых пластиках

Обработка слоистых пластиков фрезами наиболее ча-сто выполняется в виде фрезерования на ус или на фальц. Другие виды фрезерования (обработка плоскости, угла и т. д.) можно рассматривать как разновидность указанных выше двух видов обработки. [c.705]

Технологические требования. Обработку слоистых пластиков производят с вращением фрезы в направлении подачи, так как при обратном вращении фрезы относительно подачи наблюдаются расслаивание материала и задирание волокон. Особое значение имеет направление схода зуба. При сходе зуба на ус (фиг. 39), как правило, получить хороших результатов не удаётся. В этом случае зуб фрезы режет материал из-под слоя обработанная поверхность получается задранной, и наблюдается срывание верхнего слоя в зоне, прилегающей к основанию уса. Поэтому обработку слоистых пластиков следует производить при сходе зуба с уса с вращением фрезы в направлении подачи. Установку и закрепление обрабатываемого материала следует производить [c.705]

Фиг. 41. Специальная цилиндрическая фреза для обработки слоистых пластиков. Спираль правая 55 шаг спирали 165 мм число зубьев 5.

Фиг. 42. Пазовая фреза для обработки фальца на слоистых пластиках. Число ножей 6.

Фиг. 44. Дисковая однозубая фреза для обработки глубоких фальцев на слоистых пластиках.

Фиг. 43. Специальная торцовая фреза для обработки широких фальцев на слоистых пластиках. Спираль правая 40°, шаг спирали 280 мм, число зубьев 4.

При обработке слоистых пластиков, содержащих углеродные и другие органические волокна, широко применяются стандартные стальные спиральные сверла, зенковки и специальные фрезы для обработки фасонной поверхности, причем специальная технология или инструмент не нужны. Однако при сверлении некоторых органических волокон (например, Кевлар-49 ) наблюдается значительный износ инструмента из-за их большой жесткости. Если сверление ведется через слоистый пластик, может происходить расслоение материала. Для того чтобы после просверливания отверстия сверло не шло дальше, заднюю сторону детали покрывают липкой лентой и сверлят с небольшой скоростью. [c.275]

Слоистые пластики можно фрезеровать на обычных станках с использованием отработанных методов, применяемых для обработки латуни. Для слоистых пластиков применяются обычные зажимные приспособления, хотя при этом необходимо проявлять особую заботу для предотвраш.ения возможности расслоения в ходе резания. Следует использовать фрезы из быстрорежущей стали, а также твердосплавные и алмазные. Задний угол должен быть 7. .. 12° при острых режущих кромках. Скорость резания для большинства слоистых пластиков должна составлять 180. .. 300 м/мин при подаче 0,05. .. 0,15 мм/об. Низкие скорости резания и подачи в этих диапазонах указаны для фрез из быстрорежущей стали, а высокие — для твердосплавных и алмазных. Для охлаждения предпочтительно использовать сжатый воздух или туман СОЖ. Глубина резания не должна быть более 0,25 мм за один- проход. [c.413]

Фрезерование фальца. Инструмент. Для обработки фальца иа слоистых пластиках следует применять пазовые фрезы по фиг. 29 и табл. 16. В случае большой ширины галтели [c.919]

Фрезерование. Распространенной операцией фрезерования является разрезка плит слоистого пластика на ряд заготовок. Для такого фрезерования рекомендуется дисковая фреза, отличающаяся от обычных фрез по металлу наличием развода зубьев. В процессе резания фрезу охлаждают струей сжатого воздуха, что дает увеличение стойкости инструмента на 5—10%. Смазочно-охлаждающие жидкости не применяют, так как эти пластики в них набухают. [c.195]

Фрезерование пластмасс рекомендуется производить фрезами со спиральными зубьями. Для обработки термопластов применяют фрезы из инструментальной углеродистой стали, а термореактивных пластмасс — из быстрорежущей стали и фрезы, оснащенные пластинками твердых сплавов. При фрезеровании слоистых пластиков со стекловолокнистым и асбестовым наполнителем зубья фрез оснащают пластинками из твердых сплавов марок В Кб и ВК8 с передним углом 7 = 8 12°. [c.681]

К станку для разрезания слоистых пластиков спроектирована специальная сборная фреза диаметром 300 мм с пластинками твердого сплава В КВ (рис. 23). Число зубьев фрезы 54, зубья имеют развод для уменьшения трения. [c.46]

Существенно влияет на изнашиваемость твердосплавных инструментов наполнитель слоистого пластика. Так, при фрезеровании текстолита, гетинакса и стеклотекстолита при одних и тех же условиях резания и продолжительности обработки износ по задней поверхности фрезы, оснащенной сплавом ВК4, заметно изменяется и соответственно равно 0,11 0,15 и 0,28 мм. Сказывается различное истирающее воздействие наполнителя. Особенно сильно изнашивает режущую часть зуба фрезы абразивный наполнитель, каким является стеклянная ткань стеклотекстолита. [c.81]

Для обработки плоскостей на деталях из слоистых пластиков могут с успехом использоваться стандартные цилиндрические фрезы (ГОСТ 8721—58), оснащенные винтовыми пластинками твердого сплава. Эти фрезы необходимо перетачивать в соответствии с требованиями, определяемыми особенностями обрабатываемого материала. Очень часто в условиях производства и обработки крупногабаритных деталей длина стандартных фрез оказывается недостаточной. В этих случаях целесообразно применять фрезы с винтовыми пластинками твердого сплава, собранные из отдельных блоков. Применение этих фрез исключает трудности пайки большого числа пластинок твердого сплава по одному зубу и позволяет уменьшить количество необходимых типоразмеров инструмента данного вида. [c.115]

Опыты [17] показывают, что при использовании прямозубых фрез для обработки слоистых пластиков оптимальный угол наклона зуба к оси фрезы равен 12—15°. Практически этот угол не следует принимать больше 5—7°, так как фрезерование на ци- [c.118]

В зависимости от материала наполнителя слоистые пластики с одной и той же основой (например, фенолоформальдегидной смолой) имеют различные физико-механические показатели, что сказывается и на их обрабатываемости. Сравнительная изнашиваемость фрез при фрезеровании текстолита, гетинакса и стеклотекстолита выражается соответственно величинами 0,75 1,0 1,85. [c.128]

Пазовое фрезерование концевыми и дисковыми трехсторонними быстрорежущими фрезами представляет собой частный случай полного симметричного фрезерования. При таком фрезеровании пластмасс фреза находится в неблагоприятных условиях резания, так как вследствие плохих условий отвода тепла из зоны резания и абразивного воздействия материала режущие кромки инструмента подвергаются интенсивному износу. Поэтому при пазовом фрезеровании слоистых пластиков применяются сравнительно низкие скорости резания. [c.130]

Особенно эффективно применение твердосплавных фрез при резании труднообрабатываемых слоистых пластиков — стеклотекстолита, асботекстолита и других материалов с ярко выраженным абразивным действием наполнителя. [c.134]

В этом случае приходится использовать твердосплавные пластинки прямоугольной формы, так как включенная в стандарт форма № 44 имеет лишь неглубокую радиусную выемку (—MAR). Стойкость твердосплавных фасонных фрез с затылованным зубом при обработке слоистых пластиков и особенно стеклопластиков невысока, 136 [c.136]

В работе [3] установлены оптимальные углы дисковых фрез для обработки слоистых армированных пластиков типа гетинакса. Передний и задний углы дисковых фрез с пластинами из твердого сплава составляют соответственно у = 5°, а = 18°, а фрез из [c.31]

Разрезание трехсторонними дисковыми фрезами из быстрорежущей стали слоистых армированных пластиков типа гетинакса производится со скоростями резания 250—360 м/мин, а пласт-32 [c.32]

При разрезании листов . х термопластов на основе полимеров винилхлорида, фторопласта, целлюлозы, а также слоистых армированных пластиков, включая стеклопластик, следует применять фрезы, оснащенные пластинками из твердого сплава. Дисковые фрезы из быстрорежущей стали имеют очень небольшую стойкость, так как при обработке этих материалов интенсивно изнашиваются главные и вспомогательные режущие грани зубьев фрез. [c.33]

Фрезерование ф а л ь ц а.//ястр//-мент. Для обработки фальца на слоистых пластиках следует применять пазовые трехсторонние фрезы со вставными ножами по фиг. 24 и табл. 14. [c.612]

Свердловским ВНИПТИгормашем успешно проведены исследовательские работы по резке слоистых пластиков отрезными кругами из синтетических алмазов. Установлено, что при алмазной обработке (например, по сравнению с резкой стальными фрезами) производительность процесса повышается до 10 раз, уменьшается количество отходов, а стойкость инструмента увеличивается в 2500 раз. [c.38]

Разрезание (фрезерование) дисковыми фрезами имеет много общего с операцией разрезания дисковыми пилами. Однако этот вид обработки более производителен и обеспечивает более высокое качество разреза. Разрезание дисковыми фрезами широко используется при обработке слоистых армированных пластиков, таких как гетинакс, текстолит, стеклопластик, ДБСП и др. [c.31]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...