Фрезерование резьбы-Величина подачи

Средняя величина подачи на одни зуб фрезы при фрезеровании по стали треугольной резьбы групповыми резьбовыми фрезами [c.119]

При фрезеровании по подаче (фиг. 248, б) ходовой винт, вращаясь, начнет перемещать гайку тогда, когда между профилем резьбы винта и гайки также односторонне будет выбран люфт (положение /). Но так как скорость вращения фрезы больше величины подачи, то сила действующая на заготовку (в этом случае в направлении подачи) и гайку, сместит профиль резьбы гайки по отношению к профилю резьбы винта сначала в нейтральное положение II, а затем и в положение III, при котором их беззазорное соприкосновение будет уже на другой стороне. В положениях // и III Винт своей резьбой не воздействует уже на резьбу гайки и механическая подача стола прерывается. Через некоторый момент профиль резьбы все время равномерно вращающегося винта снова войдет в одностороннее рабочее беззазорное соприкосновение с гайкой (положение V, подобное положению I) и начнется перемещение гайки — стола — заготовки в направлении подачи. Чем больше будет общий зазор между профилем резьбы ходового винта и профилем резьбы маточной гайки, тем более неравномерно и с большими толчками будет протекать процесс резания, что может привести не к положительным, а к отрицательным результатам от попутного фрезерования. [c.308]

Иногда применяют фрезерование резьб торцовыми фрезами, на вертикально-фрезерных станках по схеме, показанной на фиг. 77, в. Этот метод более производителен, но может применяться только при обработке неточных и нечистых резьб. Деталь, вращаясь от делительной головки, включенной в кинематическую цепь подачи, за один оборот вокруг своей оси перемещается на величину шага резьбы относительно вращающейся фрезы. Для уменьшения диаметра фрезы при нарезании длинных резьб фрезу устанавливают под небольшим углом, а резец соответственно профилируют. [c.216]

При фрезеровании по подаче (фиг. 212, б) ходовой винт, вращаясь, начнет перемещать гайку тогда, когда между профилем резьбы винта и гайки также односторонне будет выбран люфт (положение /). Но так как скорость вращения фрезы больше величины подачи, то сила действующая на заготовку (в этом случае в направлении подачи) [c.349]

При фрезеровании резьбы дисковой фрезе сообщают быстрое вращательное движение (главное движение) и продольную подачу на величину шага резьбы за каждый оборот заготовки. Обрабатываемая заготовка совершает медленное вращательное движение. Ось оправки дисковой фрезы устанавливают под углом подъема винтовой линии резьбы к оси обрабатываемой заготовки (рис. 15). [c.26]

Метод врезания взамен продольной подачи применяется в тех случаях, когда представляется возможным одновременно охватить режущим инструментом весь периметр обрабатываемой поверхности, т. е. при относительно небольшой ее протяженности. Применение метода врезания можно иллюстрировать следующими примерами обтачивание методом поперечной (радиальной) подачи вместо продольной подачи (фиг. 302) в этом случае длина хода инструмента / значительно меньше длины обработки Lg , то же самое получим при торцовом точении с осевой подачей вместо радиальной, при растачивании поперечной подачей вместо продольной подачи, при цековании торцовой поверхности вместо торцового точения радиальной подачей, при протягивании вместо других методов обработки, при фрезеровании резьбы гребенчатой фрезой вместо дисковой фрезы или резьбового резца и т. д. при этом в целях повышения чистоты обработанной поверхности величина подачи уменьшается в конце [c.465]

Таблица 34 Средняя величина подачи на один зуб групповой резьбой фрезы при фрезеровании треугольной резьбы по стали

При фрезеровании дисковая фреза имеет вращение, соответствующее скорости резания, и поступательное перемещение вдоль оси обрабатываемой детали за один ее оборот на величину шага нарезаемой резьбы. Обрабатываемая деталь получает медленное вращение со скоростью круговой минутной подачи. [c.105]

При фрезеровании многозаходных резьб гребенчатыми фрезами подача на один оборот заготовки равна величине [c.361]

При фрезеровании по подаче (рис. 84) в начале резания зуб врезается в заготовку на наибольшую толщину срезаемого слоя и сила резания толкает заготовку и стол в перед. Если в витках резьбы ходового винта и гайки имеется зазор, то стол и винт сдвигаются влево на величину этого зазора (рис. 84, а). [c.95]

Механизм устранения зазора. Для обеспечения возможности попутного фрезерования на станке модели 6.Б12 в природе продольной подачи стола установлен механизм для автоматического устранения зазора между ходовым винтом и маточной гайкой (рис. 155, г). Кроме основной гайки 5, на поперечных салазках 7 установлен дополнительный блок 3. в который ввинчен отрезок полого винта 4 с внутренней резьбой. Во внутреннюю резьбу входит винт 6 продольной подачи. Конец полого винта 4 имеет продольный разрез. На коническую поверхность полого винта надето, кольцо 2, которое поджимается гайкой 1. При насаживании кольца 2 происходит обжатие полого винта в зоне продольного разреза и создается трение между полым винтом 4 и ходовым винтом 6 продольной подачи. Наружная резьба полого винта имеет направление, противоположное резьбе винта продольной подачи Поэтому полый винт стремится перемещаться в сторону, противоположную движению продольной подачи. Практически полый винт может переместиться только на величину зазора между винтом 6 и гайкой 5. [c.304]

При фрезеровании дисковыми резьбовыми фрезами трапецеидальной резьбы 2-го класса точности средняя величина подачи фрезы равна S2 = 0,03 мм1зуб, а резьбы 3-го класса точности 2 = 0.06 мм1зуб. [c.119]

Средняя величина подачи в мм з 1б при фрезеровании по стали ч реугольной резьбы групповыми фрезами [c.362]

Реи<имы резьОонарезания. Подача. Образование полного профиля резьбовой нитки при её нарезании резьбовыми резцами производится за ряд повторных проходов. Подачей является величина врезания резца за каждый рабочий проход резца. При нарезании резьб с шагом 5<2,5 1/л подача производится поперёк оси нарезаемой резьбы пр я 5 > 2,5 мм черновые проходы ведутся с боковым, а чистовые — с радиальным врезанием. Количество повторных проходов резца при нарезании метрической резьбы дано в габл. 63. Средние величины подач 2 мм1зуб при фрезеровании резьбы групповыми фрезами даны в табл. 64. Фрезерование трапецоидальной резьбы дисковыми фрезами по 2-му классу точности ведётся с подачами 2 = = 0,03 мм/зуб, по 3-му классу точности—= 0,06 мм зуб. [c.682]

При фрезеровании резьбы дисковая фреза устанавливается на суппорте и получает быстрое вращение (главное движение) от индивидуального электрод вигател я. Ось оправки фрезы устана вливают под углом (а) по отношению к оси обрабатываемой детали, равным углу подъема винтовой линии резьбы. Суппорт (с фрезой) получает продольную подачу, равную шагу нарезаемой резьбы. Обрабатываемая заготовка закрепляется на шпинделе станка и получает медленное вращение (круговая подача). Средние величины круговых подач зависят от требуемой точности нарезаемой резьбы и находятся в пределах 5 = 0,03...0,06 мм/зуб. Дисковые фрезы затачивают по задней поверхности с углом а = 5...8°. [c.170]

Нарезание резьбы резцами, оснащенными твердыми сплавами, может быть произведено также по принципу фрезерования. Для. этого один или несколько резцов закрепляются во вращающейся резцовой i o. ioBKe, перемещаемой во время работы вдоль осп нарезаемой резьбы на величину шага S мм. Окружная скорость вращения нарезаемой резьбы является окружной подачей S] в мм/зуб, направленной в сторону вращения резцов. Вращающиеся резцы срезают такую же стружку, как и зубья фасонной фрезы резьбового профиля. Работа ведется всухую со скоростью а= 50ч- 450 а мин и с подачей 0,05 0,08 мм зуб и дает чистую поверхность нарезанных резьбовых витков. Слоростное нарезание резьбы ведется с применением спе-циаль[[ых приспособлений при точении — для быстрого подвода и отвода резца, при фрезеровании — для вращения резцовой головки. [c.354]

При фрезеровании много заходных резьб днсковымр фрезами заходы обрабатыва ют последовательно путем де ления, а при фрезеровании гребенчатыми фрезами — не прерывно. Подача за один оборот заготовки равна величине хода (шаг, умноженный на число заходов) резьбы. [c.784]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...