Плашки накатные плоские

Рис. 204. НАКАТНАЯ ПЛОСКАЯ ПЛАШКА

Режим о( ботки при накатывании резьбы накатными плоскими плашками и накатными роликами при обработке стали а —70 кг мм [c.244]

Резьбу можно накатывать двумя способами 1) плоскими накатными плашками и 2) накатными роликами (иногда их называют круглыми плашками). [c.253]

Станки с плоскими накатными плашками выполняются [c.612]

Сущность процесса. Профиль накатываемой резьбы образуется выдавливанием при прокатывании стержня заготовки между плоскими или цилиндрическими накатными плашками с соответствующим резьбовым профилем. [c.574]

Накатные плашки. Материал накат ных плашек должен обладать высокой твердостью, стойкостью против истирания, способностью к минимальным деформациям при термообработке и, что особенно важно для плоских плашек, высокой ударной вязкостью. [c.578]

Накатывание наружной резьбы можно осуществлять на резьбонакатных и специальных автоматических двумя способами плоскими плашками (рис. 1.40, а) и накатными роликами (рис. 1.40, б — г). [c.53]

Групповыми фрезами также пользуются для фрезерования плоских поверхностей рифлений на вставных ножах, резьбы на плоских накатных и тангенциальных плашках и т. п. [c.214]

Метод образования резьбы накаткой отличается высокой производительностью, точностью и широким распространением в промышленности. Накатывание резьбы производится плоскими накатными плашками и накатными роликами. [c.286]

Фиг, 120. Плоские накатные плашки. [c.288]

Плоские плашки служат для накатывания резьб диаметром 3—24 мм. Плоские накатные плашки работают комплектом из двух штук (фиг. 67,а). Одна—неподвижная плашка закрепляется на станке и не перемещается в процессе обработки. Вторая — подвижная плашка имеет возвратно-поступательное движение. Заготовка, попадая в пространство между плашками, захватывается ими и прокатывается по длине плашек. [c.108]

Для изготовления простых винтовых поверхностей все шире применяется метод накатывания. Резьба образуется пластической деформацией (выдавливанием) менее мягкого металла, с помощью более твердых инструментов, на поверхности которых нанесен профиль, соответствующий профилю резьбы. Для этой цели применяют плоские плашки — одну неподвижную, а другую совершающую возвратно-поступательное движение. Между плашками взад и вперед катается заготовка. При другом способе деталь вращается между двумя накатными роликами. Метод накатки резьбы во много раз производительнее резания, металл не идет в стружку, а прочность резьбы повышается. [c.42]

В качестве накатывающего инструмента применяются в схемах накатные ролики или плоские плашки, изготовляемые, как и другие типы инструментов, для обработки давлением, из легированных сталей марок ХВГ, 9ХС, [c.609]

Профиле- и резьбонакатные автоматы подразделяют на три вида с плоскими плашками, роликовые и с ролико.м и сегментом. Первый и третий виды накатных автоматов находят широкое применение при изготовлении различных резьбовых изделий с классом точности резьбы до 6 . [c.180]

После снятия фаски и подрезки торца заготовка по склизу проталкивается в резьбонакатное устройство с плоскими плашками 45. Привод резьбонакатного устройства осуществляется через систему качающихся рычагов 44 от кривошипа, закрепленного на шестерне 41. При этом местоположение кривошипа на шестерне 41 выбирается таким образом, чтобы накатка резьбы происходила при обратном (холостом) ходе штамповочного ползуна 43 с тем, чтобы возникающие при штамповке удары и вибрации не передавались на накатной ползун и устройство и не снижали степени точности накатываемой резьбы. [c.190]

Подвижная плашка длиннее неподвижной. Разница в длине плашек исключает затаскивание детали при обратном ходе подвижной плашки и обеспечивает освобождение накатанной детали. Размеры плоских накатных плашек для дюймовой резьбы приведены в табл. 101, для метрической резьбы — в табл. 102, размеры профиля для дюймовой резьбы — в табл. 104, профиля метрической резьбы — в табл. 103. [c.677]

Накатывание шлицев. В холодном состоянии шлицы накатывают плоскими плашками и роликами. Наибольшее распространение в автомобильной и тракторной промышленности получило накатывание шлицев роликами. Вращающиеся на осях ролики / диаметром 60—120 мм по одному на каждый шлиц расположены радиально в сегментах 2 массивного корпуса 3 накатной головки (рис. 144, а). Ролики имеют профиль, соответствующий форме [c.263]

Инструментом для накатывания резьб являются винтовые и кольцевые ролики, плоские плашки и резьбовые сегменты для накатывания шлицевых валов — накатные головки, зубчатые ролики и рейки для накатывания зубчатых колес — накатные зубчатые валки и рейки. Накатной инструмент изготовляют из легированных сталей, термически обрабатывают и после этого подвергают доводке. Винтовые резьбонакатные ролики имеют многозаходную резьбу с направлением подъема, противоположным накатываемой нитке, и профилем, соответствующим профилю впадин изготовляемой резьбы. Кольцевые резьбонакатные ролики имеют кольцевую нарезку, заборную и калибрующую части. Они работают на перекрещивающихся осях под углом, соответствующим углу подъема [c.627]

ПЛОСКИЕ НАКАТНЫЕ ПЛАШКИ [c.154]

Плоские накатные плашки всегда изготовляют комплектом из 2 шт. — подвижной и неподвижной. [c.154]

Фиг. 156. Расположение резьбы на плоской накатной плашке.

Плоские накатные плашки, являясь инструментом высокопроизводительным, имеют в то же время один большой недостаток, заключающийся в том, что скорость деформации, зависящую от угла наклона заборного конуса ср, изменить нельзя и при изменении условий накатывания приходится плашки переделывать или заменять новыми. Поэтому при накатывании точных резьб, например метчиков, этот вид инструмента широкого применения не нашел, а применяется главным образом в метизной промышленности. [c.158]

Правка на накатных станках гладкими плашками (рис. 97) применяется для цилиндрических заготовок длиной до 200 мм. При прокатывании заготовки между плоскими гладкими плашками обеспечивается высокая производительность (порядка 60 шт мин) и точность 0,05—0,10 мм м. В результате холодной правки возникают остаточные напряжения в материале заготовки. Поэтому ее не применяют при изготовлении особо ответственных деталей машин. [c.212]

Кроме методов нарезания резьбы, широко применяют метод накатки резьбы плоскими накатными плашками, круглыми роликами и накатными головками. Обработка резьбы накатыванием осуществляется копированием профиля накатного инструмента путем пластической деформации металла. [c.324]

ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТНЫХ СТАНКОВ С ПЛОСКИМИ ПЛАШКАМИ [25] [c.353]

По виду накатного инструмента резьбонакатные станки изготовляют следующих типов с плоскими резьбовыми плашками, с круглыми резьбовыми роликами и с круглым резьбовым роликом и дуговой плашкой. [c.219]

Станок предназначен для наружного накатывания резьб круглыми (резьбовыми) накатными роликами. Точность резьбы, получаемая на этих станках, выше, чем на станках с плоскими плашками. Объясняется более высокой точностью инструмента, достигаемой шлифованием профиля роликов после термической обработки и накатыванием с меньшими усилиями. В процессе накатывания заготовка покоится на упорной линейке, установленной между накатными роликами. [c.220]

Работа сегментных плашек (фиг. 29, б) в принципе не отличается от работы плоских плашек, если не считать отсутствия обратного хода. На планетарном накатном станке можно монтировать две неподвижные (вогнутые) и четыре подвижные (выпуклые) плашки. [c.810]

Накатные ролики благодаря пониженным давлениям обладают повышенной по сравнению с плоскими плашками стойкостью, они несколько дешевле и проще в изготовлении. [c.134]

Реэьбонакатные плашки плоские — Термическая обработка — Типовой технологический процесс 7 — 499 Резьбонакатные станки 9 — 611 Классифика ция 9 — 611 - с круглыми накатными роликами — Производительность 9 — 612 [c.240]

Кроме нарезания наружной резьбы, применяется способ накатки резьбы на специальных резьбонакатиых станках круглыми или плоскими накатными плашками. [c.185]

В зaви и ю ти от конструкции инструмента сущесгвует несколько способов накатывания резьбы плоскими накатными плашками (рнс. 203, я) накатными роликами (рис. 203,6) головками с роликами (рис, 203,в) роликами и секторными накатными плашками (рис, 203, г) и другие разновидности процесса (см. [17]). [c.251]

Плоские накатные плашки изготовляются из стали Х12АФ или 9ХС с закалкой до твердости HR 58—60. [c.109]

Наряду с накатыванием резьбы на специальных станках плоскими плашками или роликами используются резьбонакатные головки, допускающие накатывание резьбы на универсальных станках сверлильных, револьверных и др. Головки имеют накатные ролики, свободно вращающиеся на осях. Профиль кольцевых витков роликов соответствует арофилю нарезаемой резьбы. Оси роликов устанавливаются под углом, близким к углу подъема накатываемой резьбы. [c.110]

Если ширина В плоских накатных плашек удовлетворяет равенству В = 2/ + 25 + 2/1, где / —длина накатываемой части заготовки в лш 1 — длина заход-ной фаскн в мм з — шаг резьбы в мм, то, чтобы эти плашки южнo было использовать с двух сторон, их следует выполнять так, как показано на фиг. 95. [c.677]

Плоские накатные плашки изготовляют из высокохромистой легированной стали Х12АФ или 9ХС с термической обработкой на твердость HR 58—60. [c.325]

Накатные станки с плоскими плашками получили широкое распространение для изготовления крепежцых деталей — винтов. [c.353]

Плашки (фиг. 30, а), у которых нитки по всей длине фрезеруются параллельно основанию и заборная часть образована путем иллифова-ния поверху, рекомендуется для шага 5 < 1 мм. Для лучшего захвата заготовки начало заборной части снабжают поперечными канавками с шагом 1—2 мм и глубиной 0,2—0,3 мм. На фиг. 31, а и б изображены плашки, у которых нитки на заборной части фрезеруются по всему профилю под углом ф. Благодаря этому вершина витков на заборной части получается острой н плашка хорошо захватывает заготовку. Плашки (фиг. 31, 6) рекомендуются для резьб с шагом 1,25 жж и выше. Раз-мер = 0,255 р1 = Злс/з- Основные размеры плоских накатных плашек и технические требования к их изготовлению регламентированы ГОСТом 2248-60. [c.810]

Технические характеристики накатных автоматов и полуавтомагов с плоскими плашками [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...