Холодильные Эжекторы

В испарителе 1 холодильный агент — влажный пар, получая теплоту охлаждаемых тел, при постоянном давлении испаряется и в виде сухого пара подается в камеру смешения эжектора, и цикл повторяется. В пароэжекторной холодильной установке энергия затрачивается не в форме механической работы, а в форме теплоты. Холодильный коэффициент пароэжекторной холодильной установки определяется уравнением [c.333]

В пароводяной эжекторной холодильной установке (рис. 4.7) для сжатия хладагента используется эжектор [c.44]

Теоретический цикл пароэжекторной холодильной установки на Г—5-диаграмме изображается следующим образом (рис. 9.4,6). Линия 1—2 соответствует испарению хладоагента в испарителе, линия 3—4 — процессу адиабатного расширения рабочего пара в сопле эжектора. Параметры паровой смеси после смешения рабочего пара (точка 4) н пара холодильного агента (точка 2) определяются точкой 5, а линия 5—6 соответствует повышению давления смеси паров в диффузоре. Отвод теплоты и конденсация паровой смеси в конденсаторе изображены линией 6—7. Линия 7—1 соответствует дросселированию холодильного агента в редукционном вентиле. Для части конденсата хладоагента, поступившего в парогенератор, линии 7- 8 и 8—3 соответствуют нагреву жидкости до температуры кипения и превращения ее в пар. [c.226]

Цикл пароэжекторной холодильной установки. В химической технологии часто используют охлажденную воду с температурой 276...283 К, которую можно получить либо в абсорбционной, либо в пароэжекторной холодильной установке. Эти установки позволяют сэкономить топливно-энергетические ресурсы, поскольку они могут использовать вторичные энергоресурсы (ВЭР). Пароэжекторная холодильная установка отличается от паровой холодильной установки тем, что в ней вместо компрессора применяется эжектор. [c.104]

Принцип работы эжектора был подробно рассмотрен в 10-6. Здесь мы остановимся лишь на отличительных особенностях пароэжекторных машин по сравнению с другими холодильными машинами. [c.483]

Если известны состояние рабочего пара перед соплом и параметры холодильного агента на входе в эжектор, то величину g можно рассчитать по С—s диаграмме (рис. 15-19). На этой диаграмме точка 1 представляет собой состояние рабочего пара по выходе из котла, точка 2 — состояние холодильного агента по выходе из испарителя [(предполагается, что испарение происходит полностью). Точка Г изображает теоретическое состояние потока рабочего пара по выходе из сопла, а точка соответствует действительному состоянию этого потока с учетом потерь в сопле. Если бы процесс в эжекторе был полностью обратим, то состояние смеси на выходе из диффузора изображалось бы точкой 3, лежащей на пересечении изобары рк и прямой смешивания /( 2. При этом, очевидно, состояние потока в камере смешения изображалось бы точкой 3. Вследствие необратимости процесса расширения в сопле и процесса смешения в камере действительное состояние потока в камере смешения будет характеризоваться точкой 4 , а действительное состояние смеси по выходе из эжектора с учетом необратимости процесса в диффузоре — точкой 4ц. Зная это состояние, можно определить расход рабочего пара g. [c.484]

Линия 62 соответствует испарению холодильного агента в испарителе, 24 —смешению в камере эжектора, 4 4д — сжатию смеси в диффузоре с учетом потерь на трение, 4ц5 — охлаждению, и конденсации пара в конденсаторе 56 — дросселированию холодильного агента в регулирующем вентиле. [c.484]

При использовании подходящих холодильных агентов пароэжекторная установка может обеспечивать охлаждение до весьма низких температур. При этом к холодильному агенту предъявляется одно единственное требование, чтобы отношение давления насыщения при температуре окружающей среды (температуре в конденсаторе) и при наинизшей температуре (температуре испарителя) было не слишком велико, так как в противном случае сжатие в диффузоре эжектора будет происходить с большими потерями или потребуется применение многоступенчатых эжекторов. [c.485]

Эжекторы — К. п. д. 12 — 609 Холодильные машины фреоновые двухступенчатые— Циркуляция масла 12 — 704 [c.332]

Пароэжекторные холодильные машины. Пароэжекторные машины включают следующие элементы испаритель 2, в котором агент (вода или рассол), частично испаряясь, охлаждается паровой эжектор 5. в котором за счет кинетической энергии струи рабочего пара, поступающего из котла 1, осуществляются засасывание холодного пара и.з испарителя и сжатие смеси рабочего и холодного пара в диффузоре 4 до давления в конденсаторе конденсатор 3, в котором пар сжижается, отдавая тепло охлаждающей воде насос 6] регулирующий вентиль 7 и вспомогательные устройства (фиг. 66). [c.104]

Пароводяные холодильные машины применяются для ограниченных пределов охлаждения, требуемых при кондиционировании воздуха (рис. 15-5). Компрессор для такой машины был бы очень громоздким и дорогим, поэтому для сжатия пара используется эжектор, несмотря на его низкий к. п. д. [c.132]

Эжектор является общ,им элементом для вспомогательного энергетического и холодильного контуров. Поэтому реализуемые в них циклы оказываются всегда сопряженными по процессам торможения в диффузоре эжектора и отвода теплоты в холодильнике. Для того чтобы обеспечить заданную температуру отвода теплоты Ts в контурах этих циклов при фиксированных значениях Т/ и Тю, величина и (с применением методики [1021) должна выбираться так, чтобы давление в потоке на выходе из эжектора pts превышало давление насыщения рабочего тела в точке 8 Т ) на величину потерь полного давления в процессах 13—14 и 14— 15—8, равную ps Та) (1/ст — 1). Таким образом, при заданных Г/, Tg, Тю и % между Р и V существует однозначное соответствие, определяемое и. [c.194]

Эжектор состоит из трех частей сопла Лаваля, камеры смешения и диффузора. В эжекторе за счет энергии струи рабочего пара, проходящего через сопла с большой скоростью, происходит всасывание образующихся в испарителе паров. Затем смесь рабочего пара и пара холодильного агента поступает из камеры смешения в диффузор, где она сжимается до давления, при котором происходит конденсация. [c.185]

Чем вызвано применение парового эжектора вместо компрессора Для получения в холодильных установках не слишком низких температур (примерно от 3 до 10° С) в качестве хладоагента может быть использован водяной пар. Однако при температурах вблизи 0° С удельный объем пара весьма велик (например, при Т=—5° С г/ = 147,2 м /кг).Поршневой компрессор, сжимаюш ий пар столь малой плотности, представлял бы собой весьма громоздкую машину. Именно поэтому в цикле холодильной установки, работающей на водяном паре, применяется значительно более компактный. [c.443]

Водяной пар, образовавшийся при расширении насыщенной воды в редукционном вентиле 1 от давления до давления р , поступает в испаритель 2, размещенный в охлаждаемом объеме. Из испарителя пар высокой степени сухости при давлении р направляется в камеру смешения парового эжектора 3. В сопло эжектора подается пар из котла 4 с давлением Расходы пара, подаваемого в камеру смешения эжектора из испарителя и в сопло эн ектора из котла, подбираются таким образом, чтобы давление пара на выходе из диффузора эжектора равнялось р- . Из эжектора сухой насыщенный пар направляется в конденсатор 5, где он конденсируется, отдавая тепло охлаждающей воде. Поток конденсата при давлении р , выходящий из конденсатора, раздваивается — большая часть воды направляется в холодильный контур, на вход редукционного вентиля 1, а меньшая часть — к насосу 6, в котором давление воды повышается до р . Насос 6 подает воду в котел. Парообразование происходит за счет тепла, подводимого в котле. [c.443]

С термодинамической точки зрения цикл пароэжекторной холодильной установки весьма несовершенен по сравнению с циклом парокомпрессионной установки, поскольку процесс смешения в эжекторе сопровождается значительными потерями работоспособности вследствие принципиально необратимого характера этого процесса. Тем не менее благодаря своей простоте (компактность, отсутствие движущихся частей ) и возможности использования душевого пара низких параметров пароэжекторные холодильные установки находят применение. [c.445]

Линия 1-2 соответствует испарению холодильного агента в испарителе, линия 3-4 — адиабатному расширению рабочего пара в сопле эжектора. Точка 5 дает параметры смеси после смешения рабочего пара (точка 4) и холодильного агента (точка 2). Линия 5-6 соответствует повышению давления смеси в диффузоре, линия [c.251]

Эжекторы широко применяются в авиационной и космической технике, холодильной и вакуумной аппаратуре, химической, газовой и во многих других отраслях промышленности. Эжектор применяется в качестве насоса, позволяющего подать большое количество газа сравнительно невысокого давления при наличии небольшого количества газа более высокого давления. Можно применять эжектор в качестве эксгаустера - для создания разрежения в каком-либо объеме. В газонефтяной промышленности эжекторные установки используются для транспорта из скважин низкого давления низконапорного или попутного газа путем захвата его газом из скважин более высокого давления, для увеличения пропускной способности участка газопровода при помощи подвода через эжектор некоторого количества газа высокого давления и т.д. [c.105]

Принципиальная схема пароэжекторной холодильной установки показана на фиг. 226. Пар холодильного агента из испарителя 1 с давлением р поступает в камеру смещения К пароструйного эжектора 2. В эту же камеру входит поток рабочего пара из котла 6 через сопло С. В диффузоре В смесь сжимается до давлений р. Из эжектора пар поступает в конденсатор 3, где конденсируется. Конденсат разветвляется на два потока. Часть конденсата насосом 5 подается в котел 6, а другая часть дросселируется в регулирующем вентиле 4 до давления р и снова поступает в испари- [c.434]

Пар холодильного агента из испарителя / с давлением поступает в камеру смешения К эжектора. В эту же камеру втекает рабочий пар через сопло С. Образующаяся в камере смешения смесь паров сжимается в диффузоре до давления р , после чего пар поступает в конденсатор 3, где конденсируется, отдавая теплоту испарения охлаждающей воде. Конденсат далее разветвляется на два потока. Одна часть конденсата дросселируется при помощи регулирующего вентиля 4 до давления и снова поступает в испаритель. Другая часть его подается питательным насосом 5 при давлении рх в котел 6. В котле жидкость переходит в пар давления р , который направляется затем к соплам эжектора. [c.322]

Если известны состояние рабочего пара перед соплом и параметры холодильного агента на входе в эжектор, то величину g можно рассчитать по з-диаграмме (фиг. 16-17). На этой диаграмме точка 1 представляет собой состояние рабочего пара по выходе из котла точка 2 — состояние холодильного агента по выходе из испарителя (предполагается, что испарение происходит полностью). Точка 1 изображает теоретическое состояние потока рабочего пара по выходе из сопла, а точка 1 д соответствует действительному состоянию этого потока с учетом потерь в сопле. Если бы процесс в эжекторе был полностью обратим, то [c.323]

Развитие химической и газовой промышленности, а также холодильной и вакуумной техники существенно расширило область применения газовых эжекторов, особенно сверхзвуковых, и потребовало разработки теоретических основ течения в них газа. Статья Ю. Н. Васильева, завершающая сборник, излагает теорию газового эжектора с цилиндрической камерой смешения и расширяющимся диффузором. Автором установлена связь между параметрами газа во входном и выходном сечениях эжектора и камеры смешения, описаны и классифицированы возможные режимы работы эжектора, проанализировано течение на начальном участке камеры смешения и в соплах. В статье изложена теория и методика расчета допредельных режимов, критических режимов, режимов запирания сопел и камеры смешения и дана методика расчета оптимального эжектора. [c.4]

Развитие авиационной, химической и газовой промышленности, а также холодильной и вакуумной техники привело к значительному расширению области применения газовых эжекторов. В связи с этим появилось большое количество теоретических и экспериментальных работ, посвященных исследованию газовых эжекторов различных схем, в том числе и эжектора с цилиндрической камерой смешения. [c.171]

Воздух, выделяющийся при конденсации пара и попадающий в конденсатор через неплотности, удаляется с помощью вспомогательных эжекторов 7 и 6 и спаренного холодильника 8. В этом холодильнике конденсируется рабочий пар из вспомогательных эжекторов и пар, отсасываемый эжекторами из конденсатора вместе с воздухом. Рабочий пар к вспомогательным эжекторам поступает по трубопроводу 12. Конденсат из холодильника подается в котел. Идеальный цикл установки изображен на рнс. 1.91. Линии соответствуют 4 —Г — испарению холодильного агента в испарителе в предполо- [c.137]

На рис. 21-5 изображена схема иароэжекториой холодильной установки. Пар рабочего тела из испарителя / поступает в камеру смешения эжектора 2. В эту же камеру через сопло подается пар [c.332]

При создании достаточно сложных аппаратов кондиционеров, холодильно-нагревательных установок, термостатов и других, необходимо помнить об основных достоинствах вихревых энергоразделителей — простоте и надежности. Поэтому, используе. ас в схемах вспомогательные устройства и утилизационные узлы должны быть также достаточно просты и обладать высокой надежностью. Как правило, это струйные эжекторы и рекуперативные теплообменные аппараты. Последние в силу специфики работы регенеративных схем обычно оказываются одними из наиболее сложных устройств, от работы которых в достаточно большой степени зависит работа всего агрегата в целом. В этой связи к подбору типа, расчету и проектированию теплообменника необходимо подходить с особой тщательностью. В работе [116] изложены основные требования, предъявляемые к теплообменникам. [c.233]

Сжатый воздух из магистрали через патрубок 1, силикагелевый осушитель 2, теплообменник 3 подается на вход в сопловой ввод закручивающего устройства вихревой трубы 4. Охлажденный в вихревой трубе 4 поток через отверстие диафрагмы 5, щелевой диффузор 6 поступает в камеру холода 7, где осуществляет необходимый теплосъем от охлаждаемого объекта. Из камеры холода 7 через кольцевую полость 5 и второй контур теплообменного аппарата отработавший охлажденный поток отсасывается эжектором 9 в атмосферу. В качестве активного газа в эжекторе 9 используется подогретый поток, истекающий из вихревой трубы. Режим работы вихревой холодильной камеры ХК-3 регулируется изменением относительной доли охлажденного потока с помощью регулировочной иглы 10, управляемой сектором 11. Охлаждаемый вихревой камерой объем тщательно изолируется крышкой 12, снабженной резиновым уплотнением и зажимным винтом. Вакуум в холодильной камере, создаваемый эжектором, способствует повышению поджатия крышки и надежности уплотнения. Наличие в замкнутом объеме холодильной камеры под теплообменным аппаратом 3 [c.234]

В рассматриваемой схеме (рис. 5.11) неиспользованные в рабочей камере хладо- или теплоресурсы утилизируются в теплообменнике, охлаждая или подогревая в зависимости от режима сжатый газ, поступающий на вход в противоточную разделительную вихревую трубу. Вихревой холодильно-нагревательный агрегат (ВХНА) состоит из термокамеры 7, противоточной разделительной вихревой трубы 2, двухконтурной вихревой трубы 3, эжектора-глушителя 4, теплообменника 5, нагревателя 6, воздушных электроклапанов 7—10. [c.243]

Если в канале (насадке) происходит увеличение давления рабочего тела и уменьшение скорости его движения, то такой канал называется диффузором. В диффузорах увеличение потенциальной энергии газа осуществляется за счет умеш шения его кинетической энергии. Диффузоры являются основным элементом струйных компрессоров (эжекторов). Эжекторы находят применение в пароэжекторных холодильных машинах и турбокомпрессорах. [c.105]

На рис. 14.12,6 показан теоретический цикл в s — 7-диаграмме. Линия 1—2 — адиабатное расширение сухого рабочего иара в соиле эжектора от давления пара в котле р до давления в испарителе / о. Линия 2—4 условно изображает смешение рабочего пара, состояние которого соответствует точке 2, с сухим насыщенным паром из испарителя, состояние которого соответствует точке 4. Состоянию смеси соответствует условная точка 5 при давлении Ро- оПиния 5—5 — сжатие смеси рабочего и холодного иаров при обмене энергией в камере смешения 5 —6 — сжатие смеси в диффузоре до давлетшя конденсации рк 6—7 — конденсация водяных паров в конденсаторе 7—8 — дросселирование части воды в РВ 8—4 — кипение воды в испарителе 7—9 — повышение давления до р за счет работы насоса 9—10 — нагрев воды в котле 10—1 — парообразование в котле. Так как изобар ,i совпадают с левой пограничной кривой, то точки 7 и 9 совпадают. В машине условно мои<1го выделить два цикла прямой /—3—7— 9—10 и обратный холодильный цикл 4—6 —7—8. В действительности процессы прямого и обратного циклов в эжекторе осуществляются одновременно и не могут быть разделены. [c.139]

На рис. 1.81 представлены схема пароэжекторной холодильной установки и ее цикл в координатах Т, s. Сухой насышенный пар массой д кг с параметрами pi и Ti поступает из парогенератора 4 в эжектор 2, где при истечении из сопла б его давление понижается до рг (процесс 1-2 на Ts-диаграмме). В камере смешения Ь он смешивается с 1 кг сухого насыщенного пара, поступающего из холодильника I (точка О) с параметрами рг и Гг, в результате чего получается смесь паров массой (1 д) кг с параметрами рг и (точка с). Далее из камеры смешения смесь поступает в диффузор а эжектора, где происходит повышение ее давления до рз (точка а, процесс с-а). Из эжектора смесь поступает в конденсатор 3, где происходит ее полная конденсация (процесс а-3). Одна часть конденсата массой g кг с помощью насоса 6 (процесс 3-d, работа насоса) поступает в парогенератор 4, другая часть конденсата массой 1 кг — в дроссель 5 в результате дросселирования (процесс J-5) получается влажный пар давлением рг и степенью сухости xs, который далее поступает в холодильник 1. Здесь в результате подвода теплоты пар при постоянном давлении подсушивается до состояния хо = 1 (процесс 5-0), после чего поступает в эжектор 2. В парогенераторе 4 подводится теплота qi, в результате чего д кг конденсата превращается в сухой насыщенный пар давленщя pi (процесс d-1). [c.155]

Пар холодильного агента из испарителя 1 с давлением ря поступает в камеру смешения К эжектора. В эту же камеру втекает рабочий пар через сопло С. Образующаяся в камере смешения смесь пароБ сжимается в диффузоре до давления рк, после чего пар поступает в конден--сагор 3, где конденсируется, отдавая теплоту испарения охлаждающей воды. Конденсат далее разветвляется на два потока. Одна часть конденсата дросселируется при помощи регулирующего вентиля 4 до давления ри и снова поступает в испаритель. Другая 31 483 [c.483]

Испарители состоят из камеры, сквозь которую протекает подлежащая испарению и охлаждению вода. Весьма низкое давление в испарителе поддерживается отсасыванием образовавшегося пара при помощи эжектора. Для увеличения поверхности частиц испаряющейся и подлемгащей охлаждению воды она разбрызгивается форсунками или протекает сквозь горизонтально расположенную решётку с отверстиями диаметром 4—5 мм. Испаритель пароэжекторной холодильной машины изображён на фиг. 47. Конструкции испарителей рассматриваемого типа весьма разнообразны. [c.652]

Пар холодильного агента из испарителя 1 давлением р поступает в камеру сме-HieiiHH /< эжектора 2. В эту же камеру входит поток рабочего пара через сопло С. Получившаяся в камере смешения смесь сжимается в диффузоре до давления р . Пар из эжектора давлением р поступает в конденсатор 3, где отдает скрытую теплоту испарения охлаждающей воде. [c.165]

В холодильном контуре реализуются следующие процессы расширение в дроссельном вентиле (изоэнтальпийный процесс 8—9) испарение в рефрижераторе (изобарный процесс 9—10) расширение в пассивном сопле эжектора (адиабатный процесс 10—11) нагрев в камере смешения эжектора (процесс 11—12, близкий к изобарному) сжатие в диффузоре эжектора (адиабатный процесс 12—13), охлаждение перегретого пара и его конденсация в холодильнике (изобарный процесс 13—15—8). [c.192]

Пар холодильного агента из испарителя / поступает с низким давлением рг в смесительную камеру парового эжектора 2. Сюда же подводятся пар холодильного агента более высокого давления Pi из парового котла 3. Проходя через сопло эжектора, рабочиГ пар расширяется с понижением давления до рг, и струя его при вы.ходе в смесительную камеру эжектора имеет большую скорость. [c.250]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...