Сварочные Нажимные устройства

Фиг. 20. Принципиальная схема машины для Т-образной (торцевой) сварки 1 и 2— свариваемые детали 3 и 4—электроды 5—сварочный трансформатор 6 — нажимное устройство.

Фиг. 2699. Пневматическое нажимное устройство, применяемое в сварочных машинах-. При подаче воздуха по трубе 1 в камеру 2 пневматического цилиндра поршень 3 и жестко связанный с ним буферный цилиндр 4 опускаются вниз, вызывая сближение электродов. Воздух из камеры 5 вытесняется через трубку 6 а распределитель 7 в атмосферу. Для подъема электрода поворотом распределителя 7 воздух подается в камеру 5, а воздух из камеры 2 вытесняется через трубку 8 и распределитель 7. Регулирование хода поршня 3 производится установкой вспомогательного поршня 9 в нижнее положение, ограничиваемое навинчиваемым на шток 10 маховичком 11.

Фиг. 2708. Схема пневматического нажимного устройства точечных сварочных машин. Движение порщня 2 осуществляется подачей воздуха в нижнюю

Контактной сваркой пользуются при сварке преимущественно плоских заготовок. Сварка ведется на тех же сварочных машинах или установках ТВЧ, оснащенных вертикальным нажимным устройством. [c.259]

Сварочная головка состоит из механизма подачи с подающими роликами, нажимных устройств, механизма поворота и мундштуков. Механизм подачи представляет собой редуктор с двумя червячными парами, которые соединены парой сменных цилиндрических шестерен. Сменные шестерни расположены сверху, что очень удобно при их замене. Остальные узлы и механизмы аналогичны соответствующим узлам в тракторе ТЗФ-УЗТМ-Ш. [c.50]

Назначение нажимного устройства — обеспечивать хорощее сцепление между сварочной проволокой и подающим роликом. [c.60]

Нажимное устройство крепится на кронштейне 6, отлитом из алюминиевого сплава. В прилив кронштейна ввернут нажимной винт 7, торец которого нажимает на вертикальный рычаг 14. Вертикальный рычаг и жестко связанный с ним горизонтальный рычаг могут поворачиваться относительно оси 13. При повороте горизонтального рычага нажимной ролик поднимается вверх и поджимает к подающему ролику проволоку, заправленную. между ними. Поджатие регулируется пружиной, установленной внутри винта 7. В вертикальном рычаге нажимного устройства установлена направляющая трубка 16. Она направляет сварочную проволоку на участке между катушкой и роликами. Колено горизонтального рычага сделано с вырезом, в который вставляется и закрепляется болтом 8 конец шланга. [c.60]

V. Зажим плюс I пульта управления — главные контакты 4 и 6 контактора КС — шунт Ш амперметра —зажим плюс 11 пульта управления — сварочный провод — кронштейн нажимного устройства иа подающем механизме полуавтомата — обмотка ЭМ электромагнитной муфты, расположенной между двигателем ДПЭ и редуктором — обмотка якоря двигателя ДПЭ — часть обмотки возбуждения ОВ — клеммы 3 клеммника и розетки Р — сопротивление R2 — зажим минус пульта управления. [c.67]

Вращая винт нажимного устройства, зажимают сварочную проволоку между роликами подающего механизма. Сильно зажимать проволоку не следует. Если на горелке установлен контактный наконечник и сопло, то их временно снимают. [c.78]

При нажатии на педаль нижняя электродная головка поворачивается и сжимает пружину нажимного устройства. При достижении необходимого усилия на электродах переключатель, связанный с нижней электродной головкой, переключает конденсаторную батарею с заряда на разряд, обеспечивая получение кратковременного импульса сварочного тока. [c.225]

Примером установки первого типа может служить станок СТС-138 для сборки и сварки тавровых балок (рис. 16 13), принципиальная схема которого показана на рис. 16-14. Взаимное центрирование заготовок, перемещение со сварочной скоростью и автоматическая сварка под флюсом обоих швов осуществляются одновременно. Устройство для прижатия стенки тавра к поясу состоит из пневматического цилиндра и нажимного ролика 3. Центрирование элементов тавра производится четырьмя парами роликов из них две пары 1 Направляют пояс вдоль оси станины, а две другие пары 2 удерживают стенку вертикально и обеспечивают ее установку на середину пояса. Каждая пара имеет устройство для регулирования расстояния между ними в зависимости от ширины пояса и толщины стенки. Движение свариваемого элемента осуществляется приводным опорным роликом 4. Плавное изменение скорости подачи обеспечивается вариатором. На этой установке могут свариваться прямые и криволинейные балки таврового сечения высотой от 60 до 600 мм. Концы балки поддерживаются роликами опорных тележек 5. [c.384]

Полуавтоматическая сварочная диффузионная вакуумная установка состоит из источника нагрева — высокочастотного лампового генератора, сварочной камеры с водяным охлаждением в ее верхней части и тепловым экраном над свариваемыми деталями, электронагревательных устройств (индукторов) для бесконтактного нагрева свариваемых изделий, блока гидроцилиндра, обеспечивающего создание давления на изделие через нажимные стержни. [c.350]

Фиг. 9. Электрокинематическая схема точечной машины с педальным нажимным устройством /.. педаль 2—регулируемая пружина 3—сварочный трансформатор — выключа1ель.

В сварочную головку входят редуктор с подающими роликами, изолированно установленные на нем нажимные устройства, механизм наклона головки поперек шва, токоподводящие мундштуки. Редуктор двухчервячный, червячные пары соединены между собой сменными шестернями для изменения скорости подачи электродной проволоки. Такая кинематическая схема (фиг. 24) обеспечивает при малых габаритах и весе большие передаточные отношения, что особенно важно для трактора, являющегося переносным сварочным аппаратом. Электродвигатель головки имеет мощность 125 вт и число оборотов 2700 в минуту. [c.41]

I — штырь 2 — розетки кломмников 3 — катушка со сварочной проволокой 4—двигатель Д-90 5 — редуктор 6 — кронштейн нажимного устройства 7 — нажимиой винт 5 — зажимной болт - р—подающий р )Лик [c.61]

На поверхности подающего ролика 7, диаметр которого равен 40 мм, сделана насечка для надежного сцепления со сварочной проволокой. Иногда применяют наборные ролики, состоящие из двух дисков. Скошенные и накатанные поверхности дисков образуют канавки, размеры которых подбираются в зависимости от диаметра проволоки. Над подающим роликом расположен ажимной ролик. Поворотом маховичка 7 (см. фиг. 44, о) нажимного устройства сварочная проволока зажимается между подающим и нажимным роликами. Сила зажатия регулируется ввернутым в кронштейн винтом 1, внутри которого находится пружина. [c.86]

Приборы, машины и принадлежности сварочный аппарат или машина для сварки нагретым газом стандартное быстросваривающее сопло сменного наконечника и щелевое сопло, газовые баллоны и центробежный вентилятор компрессор с отстойником для обезвоженного и очищенного от масла воздуха (обычно используют для пневматического управления машинами для сварки нагретым газом из-за небольшого количества воздуха и из-за высокого давления) цикли и строгальные инструменты для снятия утолщений и зачистки швов, нажимные ролики, устройства для обеспечения давления при сварке, сварочные принадлежности (редукционные клапаны, шланги для подвода газа, наконечники и зажимы шлангов, соплоочистители), термоэлементы для измерения температуры нагретого газа. [c.183]

Сварочная диффузионная вакуумная установка СДВУ-1 состоит из высокочастотного лампового генератора ЛГЗ-10А, форвакуум-ного насоса РВН-20 для предварительного разрежения, диффузионного пароструйного насоса ЦВЛ-100 для создания высокого вакуума, сварочной камеры с электронагревательными устройствами (индукторами) тепловым экраном над свариваемыми деталями и нажимными стержнями, связанными с гидроцилиндром гидравлического насоса для питания гидроцилиндра, и пусковой сигнальной и измерительной аппаратуры. Система насосов обеспечивает получение вакуума 10 —10 мм рт. ст. [c.348]

Сварочная диффузионная вакуумная установка состоит из источника нагрева — высокочастотной установки, сварочной камеры с водяным охлаждением и тепловым экраном над свариваемыми деталями, электронагревательных устройств (индукторов) для нагрева свариваемых изделий, нажимных стержней для создания давления на изделия, двух вакуумных насосов — масляного ротационного для предварительного разрежения и диффузиошюго пароструйного. Измерение разрежения в рабочей камере производится прн помощи электрических манометрических ламп типа ЛТ2 и ЛМ2, соединенных с вакуумметром температура нагрева контролируется при помощи платинородий — платиновой термопары, выводы которой соединены с потенциометром. Между рабочей камерой и диффузионным насосом расположен затвор, позволяющий откачивать воздух из камеры форвакуумным насосом, минуя пароструйный насос, и вводить воздух внутрь рабочей камеры для съема и установки свариваемых деталей. В канале трубопровода расположена ловушка для улавливания и конденсации паров воды и масла. Давление на свариваемые детали производится путем передачи давления от гидронасоса в гидроцилиндр и регистрируется манометром. На лицевой панели установки расположены кнопки управления, сигнальные лампы и трансформатор ЛАТР-1. [c.349]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...