Основные операции ручной ковки

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИ РУЧНОЙ КОВКИ [c.137]

Основные операции машиной ковки те же, что и ручной. В гл. V говорилось о кузнечных операциях применительно к ручной ковке. В этой главе дается характеристика операций при ковке машинной. [c.175]

Технологический процесс ручной и машинной ковки в зависимости от формы поковки может состоять из одной или нескольких операций, осуществляемых в определенной последовательности. К основным кузнечным операциям при ковке относятся протяжка, осадка, гибка, пробивка или прошивка отверстий, скручивание и разрубка, а также кузнечная сварка и правка. [c.9]

Отрубкой называется кузнечная операция, с помощью которой происходит отделение части заготовки по незамкнутому контуру путем внедрения в заготовку деформирующего инструмента. Отрубку применяют для разделения слитка или сортового проката на заготовки требуемых размеров ее используют при изготовлении фигурных заготовок или поковок и для удаления излишков с концов поковок. При ручной ковке применяют в основном две операции — надрубку и отрубку. [c.78]

Программа работы ковочного комплекса составляется, как правило, для основных операций ковки. Все вспомогательные операции из программы исключаются из-за сложности их программирования и выполняются при ручном управлении. В этом случае наступает перерыв в программе и на табло оператора загорается соответствующее сообщение. По окончании выполнения вспомогательных операций, например по окончании замены кузнечных бойков и их закреплении на прессе, на табло оператора высвечивается соответствующее сообщение о завершении операции. После этого оператор комплекса переводит соответствующий переключатель в положение Программа и комплекс продолжает работать в программном режиме. [c.165]

Все основные кузнечные операции при свободной ковке заключаются в обработке нагретого металла ударами молота илк ручного инструмента для получения поковок или изделий опре- деленной формы и требуемых размеров. [c.99]

Ковка на молотах и прессах дает возможность изготовлять поковки, масса и размеры которых требуют применения ус1 ий, намного превышающих усилия ручных ударов кувалдами. Деформирование нагретого металла при машинной ковке осуществляют ударами молота или давлением ковочного пресса. При ковке на молотах и прессах выполняют все основные и отделочнь кузнечные операции, рассмотренные при описании ручной ковк . [c.210]

Основные ку нечные операции и приемы как свободной ручной ковки, так и машинной одни и те же. Количество ковочных операций сравнительно невелико, и применякпся оии в процессе изготовления поковки комплексно и в определенно последователыюстп. [c.343]

Рост производительности труда в социалистическом машиностроении, как и во всём народном хозяйстве СССР, происходит в результате всестороннего и непрерывного технического прогресса и творческого освоения техники кадрами рабочих и производствешш-технической интеллигенции на основе широкого развития социалистических форм труда (подробно см. гл. V настоящего тома). Исключительно важное значение для поднятия производительности труда имеет механизация и автоматизация производства, интенсификация технологических режимов, применение электротермии и других передовых технологических процессов. В литейных цехах наиболее распространёнными высокопроизводительными процессами являются машинная формовка, литьё в постоянные формы, центробежное литьё, гидроочистка и т. д. В кузнечном производстве всё более широкое применение получает горячая и холодная штамповки значительный эффект даёт внедрение электронагрева заготовок для ковки и штамповки. В сварочных цехах значительное увеличение производительности по сравнению с ручной дуговой сваркой достигается автоматической электросваркой под слоем флюса, здесь же широко применяется высокопроизводительная контактная сварка и т. п. В термических цехах существенные результаты дают механизация и автоматизация основных термических процессов, в частности, применение индукционной закалки токами высокой частоты. В механических цехах исключительно важную роль приобретают внедрение скоростного резания металлов, автоматизация отдельных операций и целых станочных линий. [c.12]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...