Оборудование для ручной ковки

Расстановка оборудования в кузнечном отделении производится по групповому признаку, т. е. оборудование ручной ковки располагается в одной группе, молоты и прессы в другой. Все оборудование размещают в один или два ряда, оставляя между ними проход ъ2> м. [c.117]

В настоящее время в промышленности ручная ковка в основном заменена машинной ковкой на ковочном куз нечно-прессовом оборудовании, при котором основным инструментом являются плоские бойки ковочных машин и прессов, а ручной кузнечный инструмент играет вспомогательную роль, и штамповкой, осуществляемой на-штамповочном кузнечно-прессовом оборудовании с применением специального инструмента (штампов). [c.281]

Выпускники по специальности кузнец ручной ковки должны также знать название, устройство и правила использования кузнечного оборудования, инструментов и приспособлений. Выпускники по специальности кузнец ковки на молотах и прессах должны знать назначение, принцип действия, устройство и правила эксплуатации молотов с весом падающих частей до 1,75 т и прессов усилием до 600 т. [c.11]

Кроме крупных поковок, развивающейся машиностроительной промышленности требовалось много мелких одинакового размера и формы поковок. Например, для ружей нужно было огромное количество совершенно одинаковых кованых курков, крючков, ударников. Однако способами ручной ковки такие поковки изготовить было нельзя, все они получались разных размеров. Мысли кузнецов и инженеров были направлены на создание надежного способа штамповки массовых деталей. И такой р. способ был найден. В 1817 г. тульский кузнец Василий Пастухов попробовал штамповать курки ружей на винтовом прессе I в штампах. Курки получались хорошего качества. Позднее этот С/ способ развился в самостоятельный процесс горячей штамповки с применением специального штамповочного оборудования. Теперь штамповка является основным видом производства авто-С мобильных, тракторных и авиационных поковок. [c.17]

С повышением температуры нагрева железа и стали пластичность их повышается, следовательно, при машинной ковке потребуется оборудование меньшей мощности, а при ручной ковке меньшие физические усилия кузнеца. Металл нагревают до определенной температуры. Для каждой марки [c.47]

При ручной ковке рещающее значение имеют опыт, знания и практика кузнеца, при мащинной ковке и штамповке основную роль играет оборудование, инструмент, приспособления, механизация. При ручной ковке мелких деталей способ ковки чаще всего выбирает сам кузнец, при машинной ковке и штамповке приемы и порядок работы определяют технологи цеха, а для ответственных и крупных деталей в этом деле принимают участие инженеры исследовательских институтов. [c.279]

Оборудование для ручной ковки [c.309]

Первая стадия развития технологического оборудования заключалась в использовании таких механизмов, которые облегчают труд рабочего, но не вносят принципиальных изменений в ход технологического процесса. Такие орудия дошли и до наших дней. Хотя электродрель для сверления, станки для ручной заточки инструмента, молот для свободной ковки, агрегат для руч ной сварки и другие аналогичные машины имеют современный привод и совершенный инструмент, при их использовании ход Технологического процесса всецело зависит от квалификации рабочего. [c.459]

Раньше, когда методы литья, ковки основывались в значительной мере на ручном труде, были естественны и небольшие объемы этого производства и то, что оно было сосредоточено на машиностроительных заводах. В современных условиях, когда неизмеримо выросли масштабы и сложность производства, повысились требования к качеству заготовок, появились прогрессивные технологические процессы и новое высокопроизводительное оборудование, требуется усиление концентрации и специализации в малой металлургии. [c.60]

Другой важной областью применения гидравлических устройств является современное прессовое оборудование. Гидравлическому прессу, известному с давних пор, свойственны низкая скорость подачи и трудность обслуживания. Использование гидравлического привода привело к значительному расширению масштабов применения и размеров гидравлических прессов. Гидравлический привод, обеспечивая автоматическое управление, позволяет производить любой вид операции при высоких рабочих скоростях. Современные гидравлические прессы имеют самую различную мощность маленькие прессы с ручным управлением, применяемые для гибки или ковки, имеют мощность 1 т или менее большие прессы с автоматическим управлением всеми операциями могут быть мощностью от 5 до 10 тыс. т и более. [c.336]

Нужно отметить, что как при ручной, так и при машинной ковке важно не только знать приемы ковки, теорию и технологию ковки, но и умело применять эти знания, творческую смекалку и сообразительность, чтобы получить поковку высокого качества с наименьшей затратой времени и металла. А это появится только у кузнеца, который постоянно работает над собой, изучает опыт других кузнецов, глубоко вникает в сущность процесса ковки, устройства и применения инструментов и оборудования, повышает свое профессиональное мастерство. [c.11]

Свобедная ковка делится на ручную и машинную. Ручная ковка применяется в ремонтных целях, ее производительность крайне низка. Машинная ковка, осуществляемая на кузнечно-прессовом оборудовании, является основным методом, применяемым в машиностроении, а при обработке тяжелых поковок (весом примерно от 2 до 200 тп и выше) является пока единственно возможным способом их изготовления. [c.231]

Ремесленные училища готовят квалифицированных рабочих-машиностроителей следующих специальностей токарей, фрезеровщиков, шлифовщиков, наладчиков металлорежущих автоматов и полуавтоматов, слесарей по ремонту и сборке производственного оборудования и строительных механизмов, инструментальщиков, лекальщиков, слесарей по санитарно-техническим работам, слесарей по ремонту и сборке контрольно-измерительных приборов и точных механизмов, котельщиков, термистов, кузнецов свободной ковки, фор-мовщиков-литейщиков ручной формовки, мед-ников-жестянщиков, слесарей по ремонту и сборке электрооборудования, электромонтёров по ремонту, сборке и зксплоатации промышленного электрооборудования, а также оборудования электростанций, подстанций и сетей линий передач, электрообмотчиков, помощников машинистов турбин, электросварщиков (дипломированных). Кроме того, ремесленные училища выпускают рабочих металлургических специальностей (подручные сталеваров, плавильщиков цветных металлов, плавильщиков ферросплавов, вальцовщиков), а также столяров, модельщиков, полировщиков. Оканчивающим ремесленные училища присваиваются 4-5-й разряды соответствующей специальности. [c.353]

Рули [В 64 С летательных аппаратов (9/00 газовые 15/00-15/14)) ручных тележек или тачек В 62 В 5/06] Рулонные материалы [подача <лент или полотнищ с рулонов В 65 Н 20/(00-40) в ротационных печатных машинах В 41 F 13/(02-06)) В 65 тара и упаковочные элементы для хранения и транспортирования D 85/(66-677) этикетирование С 5/00-5/06) транспортные средства для их перевозки В 60 Р 3/035 устройства (для перемещения в копировально-множительных машинах для делопроизводства L 21/(00-10) для поддерживания и перемещения в пишущих машинах J 15/(00-14)) В 41] Румпели наземных транспортных средств В 62 D 1/14 Ручки [для инструментов (В 25 G 3/00-3/38 крепление изготовление ковкой или штамповкой В 21 К 5/18) для кабин машинистов подъемных кранов В 66 С 13/56 В 25 (для отверток В 23/16 для переносных инструментов ударного действия D 17-04) В 62 (для переноски велосипедов, мотоциклов и т. п. J 39/00 тачек, тележек и т. п. В 5/06) переносных электроосветительных устройств F 21 L 15/12 из пластических материалов В 29 L 31 46 В 65 D (для тары 25/28 для упаковок 75/56)] Ручное управление <ДВС F 02 D 11/(00-10) ядерными установками энергетическими G 21 D 3/02) Ручной набор, оборудование В 41 В 1/00-1/28 привод в переносных электроосветительных устройствах F 21 L 13/(04-08)) Ручные [инструменты <В 25 (для забивания гвоздей С 1/00 ящики для хранения Н 3/02) для изготовления картонажных изделий В 31 В 47/(00-04) комбинированные (В 25 F 1/00 с роторными двигателями F 01 С 13/02) для литейщиков В 22 С 23/00 для полирования В 24 D 15/00 приспособление ДВС для их привода F 02 В 63/(00-02) режущие общего назначения В 26 В резьбонарезные В 23 G 1/26) смазочные устройства F 16 N 3/00-3/12] [c.169]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...