Триэтаноламин

В качестве флюоресцирующей жидкости применяют состав,, содержащий 85,7% очищенной нефти 9,3% олеиновой кислоты и 5% триэтаноламина. В зависимости от метода контроля применяют индикаторные жидкости ЛЖ-6А (ТУ 6.09.11.2161-95), очищающие жидкости ОЖ-1, 0Ж-1М (ТУ 6.09.11.2162-95) и ПР-1 (ТУ 6.09.11.2163-95). [c.373]

Для очистки газа от сероводорода используют моноэтаноламин (МЭА), ди-этаноламин (ДЭА) и триэтаноламин (ТЭА). Они хорошо растворимы в воде, и поэтому их применяют в виде водных растворов. При температурах 40—80 °С они хорошо поглощают сероводород, а при температурах 110—140 °С выделяют его. Наиболее распространена очистка от кислых компонентов МЭА и ДЭА. Растворы эти имеют pH =12,7, сами по себе они не агрессивны. Коррозионная агрессивность увеличивается по мере насыщения кислыми компонентами, повышения температуры и соответствующего снижения pH. Наиболее сильная коррозия как углеродистых, так и нержавеющих сталей, особенно в местах сварки, наблюдается при температуре, близкой к 100 °С. Наличие чистого сероводорода в растворах этаноламинов делает коррозионную агрессивность их ниже, чем в совокупности с углекислым газом. При этом общее содержание кислых газов в растворах этаноламинов не должно превышать 0,3—0,4 моля газа на 1 моль амина, особенно, если используют оборудование из углеродистых сталей. Превышение содержания кислых компонентов может привести к пересыщению раствора этаноламина, выделению их и, соответственно, резкому усилению коррозионных процессов. [c.174]

В — при т. кип. и pH 7,5—8 во влажном и стабилизированном амином (например, триэтаноламином) дихлорэтилене (железо-армко, чугун, углеродистая сталь). [c.268]

На рис. 4.2, 4.3 изображены поляризационные кривые железа в нитратных и ацетатных растворах в широком диапазоне pH. Буферные свойства растворов обеспечивались добавками моно-и триэтаноламина (МЭА и ТЭА). На всех кривых наблюдаются четкие максимумы, после которых следует область пассивности, где плотность тока почти не зависит от потенциала [21. Потенциалы начала пассивации п отвечают началу отклонения кривых от усредненной общей огибающей. Примеры определения нп показаны на рис. 4.2, 4.3 стрелками. [c.58]

Существенную роль в рассмотренных процессах играют активирующие и смазывающие добавки типа олеиновой и стеариновой кислот, триэтаноламина и др. Они могут ускорять процесс за счет химического растворения поверхностных слоев. Кроме того, рабочие жидкости предохраняют рабочую среду от засаливания и очищают обрабатываемые детали от грязи и окислов. [c.137]

В качестве растворителя берут дешевые технические растворители, как, например, керосин и другие нефтяные погоны. Эмульгаторами служат мыла, мыла с амином или продукты омыления органических кислот триэтаноламином. [c.38]

Механизированный шестипозиционный агрегат УЗА-1 предназначен ДЛЯ ультразвуковой очистки деталей в щелочных растворах. Очистка производится в следующей последовательности предварительная промывка, ультразвуковая очистка в двух ваннах типа УЗВ-1, споласкивание в чистой воде и смачивание в защитном растворе (триэтаноламине). [c.213]

Из загрузочного устройства 5 кольца (см. рис. 114) последовательно проходят зоны предварительной струйной промывки 4 общей длиной 1300 мм, ультразвуковой очистки 3 той же длины, споласкивания чистой проточной водой 2, смачивания раствором триэтаноламина с нитритом натрия 1 и охлаждения и сушки 6. В качестве моющих жидкостей в агрегате используются для предварительной промывки водный раствор тринатрийфосфата (40 г1л) при температуре 70—80° для работы в ультразвуковой ванне водный раствор тринатрийфосфата (30 г л) с добавкой ОП-7 3 г л при температуре 50—60° для смачивания чистых деталей водный раствор триэтаноламина (0,8—1%) и нитрита натрия (0,15—0,2%). [c.219]

Продукты пиролиза (при 900 С) триэтаноламина [c.115]

Рис, 45, Содержание углерода и азота в нитроцементованном слое сталей после нитроцементации триэтаноламином а — сталь 40, печь Ц-25, выдержка 5 ч б — сталь марки 18 ХГТ, печь Ц-60, расход триэтаноламина 0,5 л/ч температура 850°С выдержка 1,5 ч [c.118]

Рис. 48. Влияние продолжительности нитроцементации на концентрацию а — углерода и азота в ленте из стали У8, обработанной при 800°С в смеси бензола и ам.миака б — азота в поверхностном слое стали ЗОХГТ, обработанной при 850 С в течение 0,53 и 5,5 ч в парах триэтаноламина

Смазка предохранительная СП-3 (смазка 59п) по ГОСТу 5702-51. Состав в % кислота олеиновая 9,5—10,5 триэтаноламин 5,5—6,5 и остальное — масло трансформаторное. Для обработки внутренних поверхностей двигателей, работающих на топливе с примесью этиловой жидкости. [c.311]

Очистка газа от двуокиси углерода производится обычно пропусканием его через 500/о-ный водный раствор диэтаноламина или триэтаноламина, свойства которых указаны в табл. 108. [c.568]

Восстановление диэтаноламина и триэтаноламина производится нагревом до 100 С. [c.568]

Свойства диэтаноламина и триэтаноламина [c.568]

Так как керосин огнеопасен и вреден для здоровья рабочих, рекомендуется применять смазочно-охлаждающую жидкость следующего состава триэтаноламин — 0,25—1,8%, нитрит натрия — 0,25—0,6%, глицерин — 0,25—0,6 %, остальное — вода. [c.348]

Под влиянием фотохимического процесса происходит потемнение раствора и с1гижается его работоспособность. Ингибитором этого процесса является триэтаноламин работоспособность электролита восстанавливают активированным углем. [c.80]

ВКТ-2 и ВКТ-3 Кремнийорганическая смола модифицированная, сополимер бутилметакри-лата с метакриловой кислотой, триэтаноламин, наполнитель (ВКТ-3) - Максимальная прочность после 3 суток выдержки на воздухе II. Термопластичные Для приклеивания стекловолокнистой изоляции к металлам 20° С — 3 суток [c.116]

Так, например, было установлено [31], что в случае переразрядки ионов железа [Ре / Ре ] на платине при увеличении степени заполнения поверхности электрода трибензиламином от 0,3 до 0,6, т. е. в 2 раза, ток обмена уменьшается в 4 раза, а предельный ток всего в 1,3 раза. Аналогичные данные были получены и для триэтаноламина. [c.21]

В качестве основного концентрата используют, например, такую сравнительную экономичную смесь (в г) керосина — 89, олеина — 7,2, триэтаноламина — 3,8, трикрезола — 1. Смесь разбавляют водой, желательно содержащей силикаты или фосфоры натрия, в отношениях от 1 10 до 1 200. При этом образуются два слоя вода (внизу) и растворитель (наверху) и легко расслаивающаяся нестабильная эмульсия в таком случае говорят о двухфазном способе эмульсионной очистки, являющейся наиболее эффективной. В процессе очистки фаза растворителя растворяет жир и смачивает металлическую поверхность изделия, а водная фаза смачивает неорганическую часть загрязнений, диспергирует и удаляет ее. При отношении 1 10 очистка производится за 0,5—3 мин. [c.38]

Магнитные сплавы типа АНК04 Шлифование Водный раствор 1% гидрата окиси бария 0.5% триэтаноламина эмульсол и керосин (1 3) Через поры круга [c.663]

Быстрорежущие стали Р18, Р14Ф4 Алмазное шлифование 3%-ная эмульсия Б В. Водный раствор 0,6% триэтаноламина 0,25% буры 0,25% нитрита натрия 0,5% ализаринового масла 94,4% воды Полйв [c.663]

Для проверки влияния охлаждающей жидкости и шлама на ста бильность показаний и смещение настройки пневматической измери тельной системы при бесконтактном контроле от поверхности стола были проведены специальные испытания. В качестве охлаждающей жидкости при испытании были применены водный раствор эмульсола НГЛ205 с нитритом натрия и водный раствор триэтаноламина с нитритом натрия. [c.297]

Поверхностно-активные вещества. Для повышения адгезии пленкообразующих к укрываемым материалам и к частицам пигментов и наполнителей в целях образования более равномерной диспергированной суспензии лакокрасочной композиции в ее состав в процессе изготовления вводят поверхностноактивные вещества. Действие их основано на улучшении смачивания твердой поверхности жидкостью, т. е. раствором пленкообразующего в растворителе. Для этой цели применяются триэтаноламин, соли жирных кислот или сами жирные кислоты, лецетин, полиамиды, селиконовые масла и др., благодаря которым обеспечивается более равномерное распределение и прочная дисперсная система суспензии лакокрасочной композиции. [c.195]

Смазка приборная АФ-70 (бывш. УНМА) по ГОСТу 2967—52, состоящая из церезина (10%) стеарата свинца (10%) триэтаноламина (0,1%) и остальное —- масло приборное МВП. Предназначена для смазывания механизмов, [c.313]

Канатная 39у (ГОСТ 5570—69) — консервационно-смазочыая плотная липкая мазь черного цвета, сплав нигрола зимнего (4(1 /о), гудрона масляного (25%), нефтяного церезина (20%) и фракции синтетических жирных кислот (15%) содержит триэтаноламин. Температура каплепадения 65—75 С вязкость условная прп 100 С по менее 4,5 термическая стабильность и испаряемость (не более 0,27о) при 100° С в течение 7 ч. Применяют для смазки стальных канатов при температуре от —25 до +50° С. [c.468]

СП-3 (технологическая смазка) (ГОСТ 5702—75). В ее состав входят кислота олеиновая (10—12%), триэтаноламин (4,5—6,0%), остальное — трансформаторное масло без присадки. Однородная маслянистая жидкость от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Применяют при ирокатке цветных металлов, а также в качестве рабочей жидкости гидросистем. [c.476]

Сотрудниками кафедры неорганической химии ведется систематическое изучение комплексных соединений переходных металлов с мо-но- (МЭА), ди- (ДЭА) и триэтаноламином (ТЭА), которые представляют собой весьма интересные в комплексохимическом отношении бифункциональные полидентатные лиганды. [c.164]

Me + m ЭА + КОН Me (т ЭА — /гН) + КХ + и Н О, где Me — Си (II),Со (III) иСг(П1) (в случае кобальта в реакции участвует кислород) ЭА — МОНО-, ди- и триэтаноламин X — одновалентный кислотный остаток п — валентность металла-комплексообразова-теля т — число координированных молекул этаноламина. [c.164]

Детали в корзине 1 поступают в камеру 2, где предварительно промываются горячим (70—80° С) водным раствором тринатрийфосфата. Далее корзина с деталями попадает в ванну 3 с раствором тринатрийфосфата (с добавкой незначительного количества нейоногенных моющих препаратов) при температуре 50— 60° С, где подвергается воздействию ультразвуковых волн, создаваемых излучателем 4, питаемым от генератора 5. После этого в камере 6 происходит ополаскивание горячей водой и в камере 7 — сушка подогретым воздухом. Иногда для предотвращения окисления деталей между камерами 5 и 7 промытые детали смачивают 1%-ным водным раствором триэтаноламина и 0,2%-ным нитрита натрия. В зависимости от загрязненности детали подвергают воздействию ультразвуковых волн в течение 10—30 сек. [c.123]

Как видно из табл. 3, в основе флюсов лежит триэтаноламин М(С2Н40Н)з с небольшими добавками борфтористых соединений, кадмия, цинка и аммония, активно растворяющими окисные пленки. [c.275]

Стабильность размеров термопластов определяли на образцах-балочках размерами 55X5X4 мм в следующих средах в минеральном масле индустриальном И-45 при 50 5° С и ПО 5° С в водной смазочно-охлаждающей жидкости на триэтаноламине при 20° С во влажной камере с относительной влажностью 95 5% и температурой 50 3° С. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...