Клети кварто для холодной прокатки - Клети

Станы кварто 4 имеют четыре валка, расположенные один над другим два средних меньшего диаметра являются рабочими (приводными) и два крайних — опорными. Назначение опорных валков — воспринимать давление рабочих валков при прокатке и тем самым препятствовать их прогибу. Станы кварто применяют для прокатки тонких и толстых листов и полос. Многовалковые станы 5, вследствие еще большей жесткости всей рабочей клети, применяют для холодной прокатки очень тонких полос и ленты с небольшими допусками по толщине. [c.175]

Различают клети кварто листовые, применяемые для прокатки толстых листов, полос и броневых плит, и клети кварто для прокатки рулонов. Последние применяются в станах холодной и горячей прокатки тонких листов, лент, полос, причем перед клетью может устанавливаться разматыватель рулонов, а сзади — моталка, создающая натяжение полосы. [c.306]

Реверсивные станы применяют для прокатки горячей тонкой и широкой полосы из электротехнических сталей. При реверсивной прокатке длинная полоса поочередно сматывается в рулоны моталками, расположенными в печах спереди и сзади рабочей клети кварто. При этом температура прокатываемой полосы поддерживается в заданном интервале, что необходимо при прокатке электротехнических сталей. Кроме того, эти стали в холодном состоянии малопластичны и при холодной прокатке тонких листов требуется несколько промежуточных операций отжига для устранения наклепа. Поэтому стремятся получить наиболее тонкий лист путем горячей прокатки (1,5 —2,5 мм) для сокращения промежуточных операций при дальнейшей холодной прокатке. [c.448]

Обжимная клеть кварто имеет поворотный стол для поворота слитка на 90 и прокатки его в поперечном направлении с целью его уширения. После прокатки в обжимной клети слябы подвергаются обрезке концов на ножницах, повторному нагреву в электропечах и прокатке на черновой клети кварто. После обрезки концов и боковых кромок полосы производится прокатка её в чистовой непрерывной группе и сматывание в рулоны, которые потом поступают в отделение холодной прокатки. Скорость прокатки в последней клети непрерывной группы — от 2,1 до 4,6 м1сек. [c.869]

Многовалковые реверсивные станы (см. рпс. 114, г) применяют для холодной прокатки тонких (0,1—0,5 мм) и весьма тонких (до 2мкм) полос и ленты из легированных сталей и специальных сплавов. На этих станах прокатывают полосу, предварительно полученную холодной прокаткой на обычных станах кварто. Наибольшее распространение получили двадцативалковые станы. Стан состоит из рабочей реверсивной клети и двух моталок, расположенных по обе стороны рабочей клети. Станину большой жесткости отливают из стали 35Л. В станине симметрично относительно оси прокатки расположены 20 валков с длиной бочки 1200 мм. Два рабочих валка диаметром 55 мм изготовляют из высокопрочной вольфрамовой стали. Из-за малого диаметра рабочие валки делают неприводными. Четыре промежуточных опорных неприводных валка имеют диаметр 100 мм шесть промежуточных опорных валков имеют диаметр 175 мм каждый, из них четыре валка неприводные. Кроме того, имеется восемь опорных осей, на каждой из которых установлено шесть роликовых подшипников диаметром 300 мм. Приводные валки врашаются от двух электродвигателей мошностью 1000 кет каждый. Прокатка полосы производится с натяжением до 25 Т (250 кн), осушествляемым моталками. Каждая моталка приводится от двух электродвигателей мощностью по 1000 кет. Масса прокатываемого рулона составляет около 15 т. Скорость прокатки достигает 10 м1сек, годовая производительность стана в среднем 100 тыс. т. 4 [c.450]

Шестивалковые клети (рис. 228, д) с двумя рабочими и четырьмя опорными валками ввиду большой жесткости станины и меньшего прогиба опорных валков служат для холодной прокатки тонких и узких полос в рулонах с жесткими допусками по толщине. Однако преимущество этих клетей по сравнению с клетями кварто невелико, а так как их конструкция значительно сложнее, то широкого применения они не получили. [c.485]

Фиг. 24. Схема расположения оборудования полунепрерывного листового стана для прокатки дуралюмина /— отделение нагревательных колодцев //— отделение фрезеровки слябов ///—здание стана /И—машинный зал V - отделение печей VI — отделение отделки / — нагревательные колодцы 2 — клеть кварто 3050 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5СОО с. 3 — ставки для фрезеровки слябов 4 — ножницы 5 — подогревательные печи 6 — клеть кварто 2850 мм с приводом рабочих валков от двигателя 5000 л. с. 7 — дисковые ножницы < —непрерывная группа горячей прокатки 9 — трёлроликовая моталка 10 — отжигательные печи и — станы холодной прокатки 12 — вертикальные закалочные печи 13 — дрессировочные клети414 — комбинированные ножницы.

Станы кварто имеют в рабочей клети четыре валка. Из них два валка меньшего диаметра являются рабочими, а два валка большего диаметра — опорными. Эти станы применяют при горячей и холодной прокатке листовой и полосовой стали. Многовалковые станы имеют в рабочей клети до двадцати и более валков небольшого диаметра (10—30 мм). Рабочие валки этих станов ввиду их малого диаметра бесприводные. Опираются они на ряд приводных валков, опирающихся в свою очередь на опорные валки. Такая конструкция обеспечивает большую жесткость всей многовалковой системы и отсутствие прогиба рабочих валков. Благодаря этому многовалковые станы широко применяют для изготовления весьма тонкой ленты. [c.265]

После травления рулоны поступают в холодную прокатку, которая производится на реверсивных станах кварто или на трехклетье-вых непрерывных станах. Перед станами установлены разматыватели рулонов, а за станом моталки (наматывающие барабаны). На непрерывном стане полоса прокатывается через все три клети за один пропуск. Исходная лента рулона имеет толщину 1,6—6,0 мм, ширину до 1500 мм и вес 15 т и более. После прокатки производится обрезка кромок и разрезка материала на листы, затем его подвергают отжигу в печах с защитной атмосферой или нормализации с последующей дрессировкой (холодная прокатка с незначительным обжатием для улучшения штампуемости листа). [c.396]

В непрерывных станах может быть 3 — 6 клетей кварто. Шести- и пятиклетевые непрерывные станы кварто (рис. 114, а) применяют для холодной прокатки тонкой жести толщиной 0,15 — 0,35 мм, шириной до 1000 мм. В соответствии с этим длина бочки валков составляет 1200 мм. Диаметр рабочих валков 500 — 550 мм, опорных 1300—1400 мм. Исходной заготовкой служат полосы толщиной 2 — 3 мм в рулонах массой до 25 т. Максимальная скорость прокатки в последней клети около 40 м сек, производительность стана в среднем 700 ООО т1год. [c.449]

На расстоянии 30 60 м за черновой группой расположена чистовая группа. Она состоит из летучих ножниц для обрез ки концов раската, окалиноломателя и шести или семи клетей кварто с петледержателями [43]. Прокатный стан обычно заканчивается выходным участком с управляемым охлаждением полосы, моталками для смотки полос в рулоны и рольгангом для подачи рулонов к станам холодной прокатки или на склад. [c.58]

Клеть кварто (рис. 20.6, в) имеет четыре валка, два из которых, меньшего диаметра, являются рабочими — приводными, а два других — опорными. При прокатке опорные валки воспринимают давление рабочих валков, препятствуя их прогибу, благодаря чему обеспечивается большая точность проката без искажения формы поперечного сечения.. Эти клети применяют для горячей прокаткп толстых и тонких листов, а также броневых плит. Нереверсивные клети кварто используют в непрерывных станах, а реверсивные — в одноклетьевых станах горячей и холодной прокатки. [c.323]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...