Резцы консольные - Подача

Такой метод применим для торцевых поверхностей диаметром до 100—120 мм при обработке расточной скалкой и 70— 80 мм при расточке консольной оправкой. Торцевые поверхности отверстий большего размера, а также кольцевые участки или канавки требуют радиальной подачи резца, которая сообщается от соответствующего приспособления. [c.550]

На рис. 6.48, а показана схема растачивания отверстия небольшой длины двухлезвийным пластинчатым резцом, закрепленным в консольной оправке. Заготовке сообщают продольную подачу. При небольшой длине отверстия, когда возможна работа с короткой жесткой оправкой, растачивают при осевой подаче расточного шпинделя. Растачиванием с продольной подачей заготовки получают более правильное отверстие вследствие постоянного вылета шпинделя. Отверстия с отношением lld> 5 и соосные отверстия растачивают резцами, закрепленными в двухопорной оправке. [c.374]

Державки консольные с регулируемой подачей резца 15—72 До 120 2 То же 0.015 [c.337]

При расточке отверстий с глубиной 1>Ы используется расточная штанга с креплением ее в шпинделе и люнетной втулке, помешенной за отверстием (две опоры), или в двух люнетных втулках, установленных впереди и позади растачиваемого отверстия. В последнем случае соединение штанги со шпинделем должно быть шарнирным. Если длина растачивания превышает ход шпинделя или стола, то применяются диф>ференциальные расточные штанги. С целью уменьшения вибрации штаиг рекомендуется максимальное уменьшение расстояния между опорами, уменьшение зазора между штангой. и люнетной втулкой (это может быть достигнуто применением втулок на игольчатых или шариковых подшипниках), использование расточных блоков вместо одиночных резцов и работа штанги на растяжение , т. е. применение расточной подачи в направлении от задней стойки к шпиндельной бабке. При консольной обработке деталей многолезвийными инструментами, как-то резцовыми головками, многорезцовыми оправками, зенкерами и развертками — режимы резания могут быть выше, чем при расточке резцом и штангой. Применение многолезвийных инструментов повышает точность и качество обработки, сокращает вспомогательное время на установку и смену инструмента, но только при условии, что жесткость инструмента сможет обеспечить его использование на высоких режимах резания. [c.176]

В начале резания наблюдается быстрый подъем температуры резца. Затем ее рост замедляется, и через непродолжительное время достигается состояние теплового равновесия. На рис. 49 дана характерная зависимость температурного удлинения консольной части резца от времени резания. При обычных условиях работы удлинение резца может достигать 30—50 мк. Нагрев, а следовательно, и удлинение резца растут с увеличением подачи, глубины и скорости резания удлинение резца возрастает также с повышением предела прочности (твердости по Бринелю) обрабатываемого материала. [c.122]

Автоматы продольного точения предназначены для изготовления точных деталей небольших размеров и сложной формы. Основной особенностью обработки является возможность изготовления деталей с большим соотношением длины к диаметру, т. е. с жесткостью, недостаточной для обработки обычным способом при консольном положении прутка по отношению к режущему инструменту. Увеличение жесткости достигается за счет оригинальной схемы обработки (рис. 31), при которой пруток металла с помощью цанги закрепляется в шпинделе станка и при вращении последнего перемещается вместе со шпиндельной бабкой 1 в продольно.м направлении (движение продольной подачи 5о), при этом обрабатываемый конец прутка опирается на люнетную втулку 3. Резцы в количестве от 3 до 5 (в зависимости от конструкции автомата) устанавливаются в суппортах на люнетной стойке 2 и имеют перемещение только в радиальном направлении. Величина перемещения суппортов с резцами определяется размерами копиров и молсет быть несколько изменена за счет подбора соотношения плеч рычагов, передающих движение от копиров к суппортам. [c.84]

Суппорт с радиальной подачей (рис. 17) применяется при консольной расточке шпинделем. Такой суппорт устанавливается хвостовиком 2 в шпиндель станка. Подача ползуна 10 с резцом производится двумя способами от устанавливаемых упоров через звездочку 7, винт 12 и гайку 11 или вручную от штурвала 3 через пару зубчатых колес 4 и 6, далее валик 5 и пару конических зубчатых колес 8 к 9. Ползун перемещается в направляющих типа ласточкин хвост основания 1. [c.64]

Подача для чернового растачивания односторонним резцом с пластинкой твердого сплава при работе без борштанги (шпиндель с резцедержателем) и с консольной борштангой при обработке ста- [c.213]

Рис. 150. Виды обработок, выполняемых на горизонтально-расточных станках, н необходимые направления подач 1 - о гочка фланиа резцом, закрепленным на планшайбе 2 - подрезка торцов резцами, закрепленными в радиальном суппорте планшайбы 3 - растачивание отверстия резцом, закрепленным на консольной оправке в шпинделе или радиальном суппорте 4 - расточка канавки резцом, закрепленным в радиальном суппорте 5 и б - одновременное обтачивание наружной цилиндрической поверхности резцом, закрепленным на планшайбе, и растачивание отверстия резцовой пластинкой, установленной в борштанге на выдвижном шпинделе, при продольной подаче стола 7 - нарезание резьбы метчиком 8 - растачивание отверстия пластиной, установленной на консольной оправке, закрепленной в шпинделе 9 - подрезка торца резиом, закрепленным в летучем суппорте 10 - наружное обгачивание фланца с помощью летучего суппорта II и и - растачивание отверстия пластиной и последующая подрезка торца 13 - фрезерование торна с продольной подачей фрезы 14 - фрезерование торца с поперечной подачей фрезы 15 растачивание отверстая резцовой головкой на борштанге, закрепленной в шпинделе люнетной стойки 16 - растачивание сферических поверхностей 17 - растачивание отверстий по кондуктору с установкой его на столе станка /S-сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание отверстий

Для конических отверстий большого диаметра применяют консольное приспособление, устанавливаелюе на планшайбе станка или на борштанге и обеспечивающее движение подачи резца в направлении образующей конуса. [c.250]

На рнс. 1.78, а показана схема растачивания отверстия небольшой длины двухлезвийным пластинчатым резцом, закрепленным в консольной оправке. Заготовке сообщают продольную подачу. При небольшой длпне отверстия, когда возможна работа [c.498]

Прн конструировании фасонных резцов можно также воспользоваться методикой определения допустимой ширины профиля круглого резца в зависимости от подачи и минимального диаметра оправки для крепления круглых резцов, силы резания и метода крепления резца на оправке (консольное или двустороннее), которая приведена в Справочнике инструменталыцика-конструк-тора , с. 40—43 [291. [c.79]

Ступенчатый конус коробки подач станка может быть использован для регулирования величины подачи. При принятой для торцевой обработки подаче 0,05 мм1об используется средняя ступень. Наладка станка и подналадка резцов предусмотрена путем выдвижения резцов из головки по эталонной втулке, зажимаемой в тисках. Приведенная на фиг. 5 конструкция крепления головки обусловлена стремлением использовать имеющиеся в наличии головки. При изменении конструкции правой головки, за счет крепления ее внутри шпинделя задней бабки, шпиндель может иметь более короткий вылет консольной части. Кроме того, возможно упростить и удешевить узел крепления шкива, насадив его непосредственно на шпиндель при малом ходе пиноли (в данном случае — 35 мм) и при достаточно большой длине ремней будет иметь место допустимый перекос ремней. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...