Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Методы соединени

Однако принято считать, что при соединении металлов в твердом состоянии имеет значение не только схватывание, но и спекание. Спекание — комплекс диффузионных процессов, протекающих во времени при повышенных температурах. Схватывание — бездиффузионное явление — объединение кристаллических решеток, находящихся в контакте тел в результате их совместного пластического деформирования. Относительная роль схватывания и спекания в разных методах соединения металлов различна и определяется в основном температурой, временем и давлением в контакте. Например, диффузионную сварку при большом времени выдержки можно считать основанной на явлении спекания. Во всех остальных случаях схватывание первично, а диффузионные и рекристаллизационные процессы, если они вообще происходят, вторичны.  [c.15]


Наряду с правильным выбором материала, исключением нежелательных контактов, щелей и зазоров конструктивная форма отдельных элементов и конструкции в целом оказывает существенное влияние на скорость коррозии. При выборе конструктивной формы необходимо учитывать слитность сечения обтекаемость элементов отсутствие скопления влаги оптимальный метод соединения элементов отсутствие концентраций напряжений возможность нанесения и возобновления защитных покрытий.  [c.37]

Рис. 23. Методы соединения листов и отдельных элементов в конструкции Рис. 23. Методы соединения листов и отдельных элементов в конструкции
Оптимальный метод соединения элементов  [c.41]

Методы формования Методы соединения Методы модифицирования  [c.116]

Сварку применяют не только как метод соединения деталей, но и как технологический способ их изготовления.  [c.468]

Для соединения тонкостенных деталей (трубок, кожухов и т. п.) с тонкими (рис. 4.13, а) или массивными (рис. 4.13, б) деталями применяют метод соединения выпуклыми и вдавленными поясками. Выдавливание поясков производится с помощью обжимных роликов на токарном или специальном станке.  [c.411]

В то же время опыт эксплуатации стеклопластиков выявил и некоторые их недостатки, в частности недостаточную жесткость, недостаточную прочность при сдвиге и сжатии, сопротивление истиранию, ограниченный выбор методов соединения их с металлическими конструкциями и др.  [c.5]

Таким образом, при традиционном инженерном подходе повышение эстетичности транспортных средств приводит к росту их массы, что противоречит требованиям по снижению мощности, тормозного пути, эксплуатационных расходов и общих затрат на железнодорожный транспорт. Это связано с тем, что традиционные дешевые материалы, как правило, применяются в конструкциях, которые не полностью используют полезные свойства материалов. Кроме того, типичные процессы изготовления ограничивают возможность внедрения новейших конструкций, в ряде случаев это касается также методов соединения деталей путем сварки или клепки.  [c.175]

Методы соединения систем трубопроводов  [c.332]

Отмечалось, что основным препятствием для широкого использования систем трубопроводов из армированных пластиков является система их соединения [7]. Та или иная система соединения труб обладает определенными преимуш ествами. В табл. 6 рассмотрены некоторые методы соединений труб из стеклопластиков и свойства соединений.  [c.332]

МЕТОДЫ СОЕДИНЕНИЯ СИСТЕМ ТРУБОПРОВОДОВ  [c.333]

Высокая прочность Метод соединения может быть освоен после небольшого обучения персонала  [c.333]

Стандартный метод соединения труб из полиэфирного стеклопластика, изготовленных методом контактного формования с выкладкой стекло-наполнителя вручную  [c.333]


В некоторых областях широко используются трехслойные конструкции с сотовым заполнителем и металлической обшивкой. Иногда в этих случаях возможно применение перспективных материалов путем простой замены обшивки конструкции с сотовым заполнителем на слоистые композиционные материалы. Необходимо, конечно, обращать особое внимание на кромки, конфигурацию и методы соединения, чтобы обеспечить совместимость деталей с учетом термоупругих свойств материалов.  [c.471]

Процесс диффузионной сварки под давлением является одним из наиболее часто применяемых методов изготовления металлических композиционных материалов. Однако этот процесс несколько отличается от процесса диффузионной сварки как метода соединения двух деталей из однородных или разнородных материалов по параметрам технологического процесса и по его аппаратурному оформлению.  [c.117]

МЕТОДЫ СОЕДИНЕНИЯ И ОБРАБОТКИ  [c.190]

Однако уже к настоящему времени имеется определенный опыт в изготовлении элементов конструкций как из самих композиционных материалов, так и в сочетании их с алюминиевыми, титановыми сплавами, с использованием методов гибки, подсечки, резки, сверления, а также различных методов соединения пайки, точечной сварки, диффузионной сварки и др.  [c.190]

К металлическим композиционным материалам применимы в принципе почти все существующие методы соединений точечная 190  [c.190]

Наибольшее число исследований по методам соединения композиционных материалов выполнено с боралюминием изучены все основные методы и отработаны процессы соединения этого материала как с самим собой, так и со сплавами на основе алюминия и титана.  [c.191]

При изготовлении конструкционных элементов и изделий из алюминиевых сплавов применяют всякого рода разъемные и неразъемные методы соединения, например контактную и дуговую сварку, болтовые и заклепочные соединения, склеивание.  [c.133]

Н. Н. Бенардоса и Н. Г. Славянова сварка в России находилась на высоком техническом уровне. Учиться технике сварки в Россию приезжали из многих стран — Германии, Франции, Англии. В дореволюционное время сварка, как и многие другие отрасли техники, не имела условий для успешного развития. Блестящие изобретения Славянова и Бенардоса не были оценены должным образом, и электросварка, как новый метод соединения металлических деталей, не могла широко использоваться в промышленности. Подлинное развитие и большое народнохозяйственное значение дуговая электрическая сварка металлов получила после Октябрьской революции.  [c.114]

При численном решении задач эффективным может оказаться рассмотрение перемещений контактирующих деталей лишь в общей системе координат (метод соединения контактирующих тел). Приведем вывод уравнения совместности перемещений для этого метода в векторной форме. Векторное уравнение совместности перемещений для предыдущего метода решения контактных задач выводится аналогично  [c.7]

Наиболее перспективным методом соединения тугоплавких материалов является диффузионная сварка в вакууме. Сварка плавлением в данном случае оказывается неприемлемой как из-за технических трудностей (высокие температуры плавления), так и из-за недостаточной термостойкости этих материалов. Для подбора режимов диффузионной сварки могут быть использованы результаты работы по исследованию твердофазного взаимодействия в вакууме. Однако в ряде случаев температуры начала реакций и характер взаимодействия тугоплавких материалов при диффузионной сварке оказываются отличными от наблюдаемых в тех случаях, когда один из компонентов или оба взяты в виде порошка.  [c.51]

Главным недостатком при использовании стеклопластика, изготовленного методом намотки, является отсутствие эффективных методов соединения отдельных элементов конструкции, а также снижение предела прочности на сжатие при длительном воздействии морской воды [83].  [c.343]

Периодическая перетяжка и замена ремней Шорник Плавность работы ремённой передачи в месте стыков является обязательным условием долговечности агрегата. Обеспечивается рациональными методами соединения сшивкой жильной струной, вулканизацией, склейкой и др. Сокращение количества перетяжек ремней достигается их предварительной вытяжкой  [c.685]

Посадка путем охлаждения охватываемой детали применяется для небольших тонкостенных (типа втулок) деталей, сопрягаемых с массивными корпусами. Этот метод соединения исключает повреждение охватываемой детали, могущее произойти при посадке под прессом. Средства охлаждения а) ванна с жидким воздухом — разность температур порядка 200" С б) ванна из твердой двуокиси углерода и спирта — разность температур порядка 100° С в) термостат с твердой двуокисью углерода (с сухим льдом) — разность температур около 80°С.  [c.754]

Виды заделок сильфонов. Заделками называют части сильфонов, присоединяемые к арматуре. В зависимости от назначения сильфонного узла, конструкции арматуры и метода соединения сильфона с арматурой изготовляют сильфоны с различными видами заделок. Допускается комбинация различных видов заделок по концам сильфона (фиг. 95).  [c.304]

Оригинальным методом соединения диска с валом служит приварка диска. Сваренные между собой сравнительно тонкие  [c.179]

Во втором издании (первое — в 1973 г.) с учетом последних достижений советской и зарубежной науки рассмотрено применение алюминиевых сплавов в строительстве, судо- и самолетостроении, железнодорожном и автомобильном транспорте, нефтяной и химической промышленности, электро- и атомной технике, для изделий широкого потребления и в сельском хозяйстве. Описаны методы соединения деталей из алюминиевых сплавов, защита полуфабрикатов и изделий из них в процессе прризводства, транспортировки и хранения, а также новые процессы поверхностного упрочнения алюминия и его сплавов. ,  [c.22]


Заклепочные соединения образуются с помощью заклепок поставленных в специально просверленные или пробитые отверстия в соединяемых деталях. Метод соединения деталей машин и частей металлоконструкций с помощью заклепок является одйим из старейших в технике. В создание клепаных конструкций и методов ipa KTa заклеиочных соединений значительный вклад  [c.443]

Большие и важные задачи конструирования перспективных массовых средств передвижения требуют для своего решения творческого подхода к разработкам, с учетом взаимосвязи выбранных материалов, конструкций и методов изготовления, в том числе методов соединения. Необходимо соответствие друг другу применяемых материалов и конструкций. Нельзя считать оптимальным конструирование вагона в основном из одного материала, например алюминия или стали или близких по составу сплавов. Как правило, неэффективно и использование преимущественно одного метода соединения. Конструкционные материалы, используемые в промышленности, производящей многоместные железнодорожные транспортные средства, должны быть перспективными. К числу таких материалов могут быть отнесены соты с заполнителем из алюминия или иропитаяной пластиком бумаги, поли-  [c.188]

Пайка и сварка углеалюминиевых композиционных материалов. Изучены основные методы соединения применительно к угле-алюминию пайка, точечная сварка, дуговая сварка плавлением [136]. И хотя сами авторы считают результаты работы предварительными, они представляют несомненный интерес.  [c.195]

В качестве примера рационального использования различных методов соединения боралюминия в конструкциях приведены крышка люка самолета F-106 и силовой шпангоут самолета F-111. Крышка люка размером 289x280 мм с радиусом кривизны 1090 мм выполнена клееной. Шпангоут размером 762 х 1220 мм изготовлен из титана и композиционного материала на основе алюминиевого сплава 6061-Т6 и волокон борсик. Для соединения элементов применяли точечную сварку, склейку и механический крепеж. Во время прочностных испытаний образцов разрушение произошло при нагрузках, составляющих 160 и 130% предельной расчетной для крышки и шпангоута соответственно.  [c.198]

В начале 30-х годов ряд научных организаций СССР (Сварочный сектор Центрального института железнодорожного транспорта, ЦИС НКПС, ВУАН, Сварочный комбинат Оргаметалла, ЦНИИМАШ, ВАТ, НИИСудпрома и др.) приступил к изучению сварных конструкций и соединений. Конструктивные, технологические и экономические преимущества сварных соединений выявлялись все яснее и определеннее. Прежние методы соединения металлических деталей при помощи заклепок все чаще и чаще сравнивались со сварными, и результаты сопоставлений всегда подчеркивали целесообразность широкого использования сварных соединений (Г. А. Николаев, Е. О. Патон, Н. Н. Ры-калин и др.) [142, 143, 238].  [c.116]

Метод соединения контактирующих тел. Метод конечных элементов позволяет достаточно просто и точно описать тело произвольной формы. При его использовании появляется возможность совместного решения задачи в общей системе координат без расчленения тел (совместная кодировка контактирующих тел). Такой подход можно реализовать и в случае применения других численных хметодов.  [c.118]

Более перспективным методом соединений при изготовлении конструкций является сварка, широко применяемая для многих алюминиевых сплавов. Из сопоставления механических свойств и коррозийной стойкости сплавов, статической и усталостной прочности их соединений следует, что наибольший интерес для сварных крановых конструкций имеет термически неупрочняемый сплав АМг61. Данные об усталостной прочности элементов соединений из этого сплава приведены в работах [2, 3].  [c.142]

Большая работа по твердым сплавам проведена совместно с Киевским заводом Радиоприбор в результате предложены новые методы соединения твердых сплавов, новые материалы для электроискровой обработки (канд. техн. наук И. И. Муха, М. Н. Довбищук).  [c.80]

Сплавы для заклёпок ДЗП и Д18 имеют особое значение, так как основным методом соединения алюминиевых сплавов до настоящего времени является клёпка. Заклёпки изготовляются также из сплавов Д1 и Д16. Для клёпки конструкций из магниевых сплавов применяются заклёпки из сплава АМг5.  [c.168]

В настоящее время освоены методы соединений не только металлов, но и ряда неметаллических материалов, например, керамик, полимеров. Создаются новые физические методы соединений трудносвариваемых металлов. Промышленность создает сварные конструкции и соединения, обладающие высокими механическими свойствами, в ряде случаев не уступающими основному металлу. В настоящее время СССР занимает первое место в мире по объему применения автоматизированных процессов. Решения XXIII съезда КПСС о повышении культуры и качества производства, а также производительности направлены на дальнейшее совершенствование процессов металлообработки и еще более широкое внедрение автоматизированных и механизированных методов сварки, повышение уровня автоматизации процессов, построение автоматизированных линий при массовом и мелкосерийном производстве, автоматизированных методов контроля.  [c.166]

Сварка. Для соединения отдельных частей монокристалла, как в исходном состоянии, так и после деформации прокаткой пли гибкой, может быть применена аргонно-дуговая сварка, но основным методом соединения монокристаллов является электронно-лучевая сварка. Выбор электронно-лучевой сварки как главного метода создания неразъемных соединений из монокристаллов -обусловлен тем, что при этом методе сварки исключается загрязнение примесями и потому обеспечивается высо-  [c.102]

Из изложенного ясно, что экспериментальная установка состоит из значительного количества графитовых деталей, которые необходимо было соединить между собой так, чтобы места соединений не пропускали жидкий алюминий. В процессе работы над установкой было рассмотрено и опробовано несколько вариантов соединений, в том числе соединений с помощью графитовых клеев. Однако с помощью клеев не удалось создать ни механически прочных, ни газонепроницаемых соединений, способных работать при температурах свыше 700° С. Суть предлагаемого метода соединения графитовых деталей ясна из изложенного ниже. Цилиндрические детали соединяются между собой с помощью резьбы с последующим уплотнением мест соединения тонкомолотой графитовой пылью предварительно прогретая графитовая пыль подсыпается небольшими порциями в зазор между соединяемыми деталями и хорошо поджимается. Конструкция такого узла представлена на фиг. 2. Вообще говоря, резьба не обязательный элемент такого соединения оно может быть осуществлено и без нее. Вариант такого соединения представлен на той же фиг. 2. Аналогичным образом соединяются и не цилиндрические детали. На фиг. 2 дана конструкция соединения канала насоса с переходником. Размеры таких соединений (ширина зазора и длина уплотнения) должны определяться в зависимости от конкретных условий давления в системе и желаемой степени герметичности. Для давления в системе не более 1 ати оказались достаточными длина уплотнения 50—70 мм при ширине зазора не более 1,5 мм. Подбором соответствующих размеров можно добиться, чтобы газопроницаемость такого соединения была не больше газопроницаемости самой графитовой детали. Предлагаемый метод соединения графитовых деталей заслуживает внимания, так как он достаточно просто позволяет создавать соединения с малой газопроницаемостью. Важным достоинством этого способа соединения деталей является сравнительно легкая разборность их, а также возможность использования деталей со сложной геометрической формой.  [c.77]



Смотреть страницы где упоминается термин Методы соединени : [c.391]    [c.192]    [c.190]    [c.65]    [c.156]    [c.74]    [c.267]   
Структура и свойства композиционных материалов (1979) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Болтовые соединения — Методы повышения

Болтовые соединения — Методы повышения упругости 3. 21 — Принципы самоустанавливаемости

Взаимозаменяемость, методы и средства измерения и контроля резьбовых соединений

Взаимозаменяемость, методы и средства контроля резьбовых соединений

Взаимозаменяемость, методы и средства контроля шпоночных и шлицевых соединений

Взаимозаменяемость, методы н средства контроля гладких цилзтдрических соединений

Взаимозаменяемость, стандартизация точности, методы и средства контроля гладких цилиндрических соединений

Взаимозаменяемость, стандартизация точности, методы и средства контроля конических соединений и углов

Взаимозаменяемость, стандартизация точности, методы и средства контроля резьбовых соединений

Взаимозаменяемость, стандартизация точности, методы и средства контроля шпоночных и шлицевых соединений

Взаимозаменямость, методы и средства контроля шпоночных и шлицевых соединений

Виды и методы контроля качества сварных соединений

Виды соединений деталей, методы их образования и контроля качества

Вульф (ГДР). Обнаружение дефектов сварных соединений разI личными методами неразрушающего контроля

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений

Г лав а XIII Контроль качества сварки Дефекты сварных соединений и методы их исправления

Газопламенные методы соединения и термической обработки металлов

Глава IV. Методы контроля без разрушения сварных соединений

Демпфирование колебаний параметрических конструкционное в соединениях деталей 343—346 — Интенсивность — Методы оценки 341 — Обозначения 343 Примеры

Дефекты и методы контроля качества сварных соединений

Дефекты и методы контроля сварных соединений

Дефекты сварных соединений и методы их выявления

Дефекты сварных соединений и методы их предотвращения

Дефекты сварных соединений и методы их устранения

Допуски углов. Взаимозаменяемость, методы и средства контроля конических соединении

Допуски — Методы назначения для шлицевых соединений треугольных

Жидкофазный метод синтеза соединений в холодном контейнере прямым ВЧ-плавлеиием

Измерение соединения — Триангуляционный метод

Изображение соединений деталей методом деформации

Индикаторы радиоактивные — Методы исследования сварных соединений

Инструментальный контроль клеевых соединений методом свободных колебаний

Исследование валентного состояния соединений, образующихся при анодном растворении молибдена, методом электронной спектроскопии Яцик Н.П., Колосницин

К вопросу оценки качества сварных соединений с использованием методов неразрушающего контроля

Классификация и общие сведения о методах соединения деталей из ПМ

Классификация методов сварки, сварных соединений и швов

Контроль качества сварных соединений разрушающими методами

Контроль качества сварных соединений, методы

Контроль сварных соединений методом рентгеноскопии

МЕТОДЫ ОЦЕНКИ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Магниты постоянные из порошков методы соединения с арматурой

Метод выявления и определения толщины прослойки химического соединения

Метод расчета фланцевых соединений по коду США для котлов и сосудов под давлением

Методы выполнения соединений и механизация сборочных работ (канд. техн наук В. С. Корсаков)

Методы выполнения соединений и механизация сборочных работ В. С. Корсаков)

Методы выполнения электромонтажных соединений

Методы защиты сварных соединений от коррозии

Методы и приборы для определения изменения технического состояния и режимов работы узлов, соединений агрегатов и механизмов

Методы и средства измерения.резьбы, углов и конуДопуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений

Методы изготовления магнитотвердых материалов из соединений

Методы испытаний и контроль качества клеев и клеевых соединений

Методы испытаний и контроль качества сварных соединений

Методы испытаний резьбовых соединений. Предел выносливости

Методы испытания паяных соединений на прочность

Методы исследования металлов и сплавов Механические методы испытания металлов и сварных соединений

Методы исследования паяных соединений

Методы исследования сварных соединений

Методы исследования структуры и свойств паяных соединений

Методы количественной оценки сопротивления сварных соединений образованию холодных трещин

Методы контроля и испытания сварных соединений и конструкций Классификация дефектов сварных соединений и причины их образования

Методы контроля качества сварных и паяных соединений

Методы контроля качества сварных швов и соединений

Методы контроля с разрушением сварного соединения

Методы контроля сварных соединений

Методы контроля сварных соединений и испытаний качества сварки

Методы неразрушающего контроля качества сварных соединеРазрушающие методы контроля сварных соединений

Методы неразрушающего контроля сварных соединений

Методы определения коррозионных свойств сварных соединений

Методы определения механических свойств сварных соединений

Методы определения сопротивляемости металла и сварных соединений динамическому распространению трещин

Методы определения сопротивляемости сварных соединений зарождению и росту трещин при циклических нагрузках

Методы определения сопротивляемости сварных соединений началу движения трещины

Методы оценки влияния режимов сварки и последующей обработки на структуру и свойства сварных соединений

Методы оценки жаропрочности сварных соединений

Методы оценки прочности соединений

Методы оценки эксплуатационных свойств деталей, соединений и сборочных единиц машин

Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузках

Методы повышения прочности сварных соединений при переменных нагрузках, влияние остаточных напряжений

Методы повышения прочности сварных соединений термообработанных стальных труб нз легированной стали

Методы повышения сопротивления усталости сварных соединений

Методы повышения трещиностойкости сварных соединений промысловых трубопроводов

Методы повышения усталостной прочности сварных соединений

Методы получения синтетических высокомолекулярных соединений

Методы получения соединений титана и металлического титана

Методы расчета прочности сварных точечных соединений при статических нагрузках

Методы расчета прочности, долговечности и работоспособности сварных соединений (В.А.Винокуров, Куркин, В.ФЛукьянов)

Методы расчета сварных соединений на прочность

Методы расчета соединений и выбор их основных параметров

Методы сварки, пайки, склеивания и технологические дефекты соединений

Методы сварных соединений

Методы соединени болтовые и заклепочные

Методы соединени диффузионная пайка

Методы соединени дуговая сварка

Методы соединени клее-болтовые

Методы соединени клеевые

Методы соединени сварка сопротивлением

Методы соединени точечная сварка

Методы соединения

Методы соединения

Методы соединения деталей

Методы соединения и обработки композиционных материалов

Методы соединения пластмасс

Механические методы испытания металлов и сварных соединений

Мехи Соединение с замыкающими элементами — Методы

Микрорентгенография адсорбционная — Методы исследования сварных соединений

НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

НЕРАЗРУШАЮЩИЕ МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (Н.П. Алешин)

Напряжения в сварных соединениях — допускаемые 332 — Методы устранения 356 — Механизм

Напряжения в сварных соединениях — допускаемые 332 — Методы устранения 356 — Механизм образования

Напряжения в сварных соединениях — допускаемые 332 — Методы устранения 356 — Механизм прочность

Некоторые методы испытаний сварных соединений и элементов конструкций (В.А.Винокуров, СА.Куркин)

Некоторые области практического применения экспериментальных данных и методов расчета по теплообмену в зоне соединений на клеях

Неразрушающие методы контроля качества сварных V соединений и изделий

Неразъемные соединения — Пайка 723727 — Сварка натягом — Методы выполнения

О методах расчета напряжений в клеевых соединениях. И. А. Скорый Напряжения в клеевых цилиндрических соединениях

Области применения сварных соединений разнородных сталей — Методы сварки и выбор сварочных материалов

Оборудование для сварки, пайки и других методов соединения

Опора В. С., Демидснко Л. Ю ПРЕССОВОТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНАЯ СВАРКА КАК МЕТОД ПОЛУЧЕНИЯ ДИФФУЗИОННЫХ ВЫСОКОНАДЕЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ С ТРУБНЫМИ РЕШЕТКАМИ

Организация и методы контроля качества сварных соединений

Основные дефекты сварных соединений и классификация методов их контроля

Основные методы контроля качества сварных соединений

Основные представления о работоспособности сварных соединений оболочковых конструкций Существующие методы оценки их несущей способности и требования к конструктивно-технологическому проектированию

Основы статистических методов оценки надежности стопорения резьбовых соединений

Получение биметаллов электросваркой, наплавкой и другими методами соединения слоев

Получение высокомолекулярных соединений методом химических превращений

Получение металлических порошков методом восстановления химических соединений

Предисловие редактора русского издания Металлография как метод исследования сварных соединений

Примеры хрупких разрушений и методы повышения хладостойкости сварных соединений

Производственный брак при сборке соединений и методы борьбы с ним

Прочность сварного соединения и метод ее проверки

Прочность сварного соединения, выполненного методом трения

Работа Ха 8. Методы магнитного контроля сварных соединений

Развитие методов оценки работоспособности сварных соединений

Расчет аппаратных фланцевых соединений по стандартному методу

Расчет соединений методом конечных элементов

Рост прослоек химических соединений в паяных швах. Методы оценки

СОЕДИНЕНИЕ МЕТОДАМИ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Сборка соединений, осуществляемых развальцов- f Соединения деталей методами паяния и склеива- i Соединения деталей сваркой

Сборка электрожгутов и методы выполнения электромонтажных соединений

Сварное соединение (методы испытаний)

Собственные напряжения в сварных соединениях и методы их расчетного определения

Соединение Критерии и методы его сопротивления образованию

Соединение Методы исследования

Соединение деталей методом пайки

Соединение методом отгибания и вдавливания

Соединения Критерий и методы его сопротивления образованию Горячих

Соединения болтовые 58 — Методы повышения податливости

Соединения болтовые образование отверстий физические методы

Соединения деталей Интенсивность — Методы

Соединения деталей — Гистерезис Интенсивность—Методы

Соединения при специальных методах сварки

Соединения при специальных методах сварки и при пайке

Соединения, собираемые с использованием тепловых методов

Сопротивление усталости сварных соединений и методы ее повышеПрочность основного металла при переменных (циклических) нагрузках

Стандартные методы определения механических свойств сварных и паяных соединений

Стопорение соединений резьбовых — Методы

Теория диффузионного соединения. Методы интенсификации процесса диффузионной сварки

Технологическая прочность сварных соединений и методы ее повышении

Технологические методы предупреждения образования холодных трещин в сварных соединениях среднелегированных сталей

Технологические сварочные методы, регулирующие состав и структуру зоны сварного соединения

Технология изготовления изделий из пластмасс и методы их соединения. Защитные покрытия металлов

Типы соединений и методы их осуществления

Трещины и поры в сварных соединениях, основные методы их предотвращения

Упорядочение нестехиометрических соединений как метод создания наноструктуры

Химические методы подготовки масс и синтеза соединений

Чудина, Л. В. Усова, Ю. Ю. Лурье. Определение методом фазового анализа соединений меди и свинца в продуктах, содержащих металлические фазы

Шероховатость поверхностей заготовок и деталей после различных видов и методов обработки Технологические методы повышения качества поверхностей Резьбовые соединения

Э п и к. Методы получения покрытий из тугоплавких соединений на металлах

Экспериментальная проверка разработанных расчетных методов оценки квазихрупкой прочности сварных соединений

Экспериментальностатистический метод технологического обеспечения эксплуатационных показателей соединений деталей машин (О.А. Горленко)

Экспериментальный метод определения стабильности затяжки резьбовых соединений

Этапы и методы контроля качества, применяемые в производстве сварных, паяных и клееных соединений



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте