Методы исследования паяных соединений

Методы исследования паяных соединений [c.309]

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ [c.223]

Исследование паяных соединений ведется практически всеми существующими методами изучения металлов и сплавов. Наибольшее применение при исследовании паяных соединений получил структурный анализ. [c.309]

Метод микротвердости при исследовании паяных соединений позволяет идентифицировать отдельные фазы и структурные составляющие сплавов. В практике проведения подобного рода исследований получили распространение приборы ПМТ-2 н ПМТ-3. Типы, классы и основные параметры приборов для измерения микротвердости определяются стандартами. [c.316]

Методы исследования структуры и свойств паяных соединений [c.309]

Выявить микроструктуру паяного соединения можно химическим или электролитическим травлением с использованием фазового контраста, а также методом теплового травления. Существенным недостатком многих металлографических методов исследования является отсутствие количественной оценки результатов, что в некоторой степени восполняется расчетными методами и сочетанием микроанализа с другими методами (физическим, химическим и др.). [c.311]

Применительно к паяным соединениям этот метод исследований имеет исключительное значение. Он дает возможность оценить свойства тонких прослоек н мельчайших образований, часто определяющих механические характеристики соединений. [c.316]

Авторы ставили своей целью обобщить имеющиеся теоретические и экспериментальные работы в этой области, осветить основы теории и практику металловедческих исследований, методы прочностных испытаний паяных соединений. При подготовке книги авторы использовали свой многолетний опыт, в области пайки материалов. [c.3]

Паяные соединения должны обладать необходимой прочностью, коррозионной устойчивостью, герметичностью, жаропрочностью, жаростойкостью, устойчивостью к вибрациям и др. Для определения столь разнообразных и часто противоречивых свойств необходимо выбрать методы исследования, обеспечивающие всестороннюю Оценку паяных соединений. [c.223]

Применительно к паяным соединениям этот метод исследований, учитывая незначительность размеров шва (общая ширина шва, как правило, составляет доли миллиметра), имеет исключительное значение. Он дает [c.242]

Метод распределенной микротвердости. Практика изучения свойств паяных соединений показала, что в отдельных случаях общепринятая методика измерения микротвердости не дает возможности оценить специфические особенности паяного соединения. Так, при исследовании спаев, полученных путем сращивания однородных металлов (пайка магниевых сплавов [29]), обычная методика измерения микротвердости не [c.245]

Исследование импедансного метода показало его большую универсальность и пригодность для решения значительного количества практических вопросов. Основными преимуществами нового метода дефектоскопии клееных (и паяных) соединений являются [c.110]

Исследования чувствительности искателей на ступенчатых цилиндрических эталонах диаметром 54, 32 и 12 мм с набором толщин 0,2—6 мм проводили прибором УДМ-1М, снабженным аттенюатором. На рис. 79 изображены экспериментальные и теоретические кривые зависимости чувствительности искателя от толщины. Теоретические кривые рассчитаны по методу мнимого излучателя и приемника с учетом резонансных эффектов прохождения УЗК через тонкий слой металла. Из анализа кривой чувствительности выбраны две области толщин паяных соединений 0,5—2 мм — область резонансного прохождения импульсов УЗК через паяное соединение более 2 мм —нерезонансная. [c.161]

Иногда примеси, наоборот, способствуют увеличению коэффициента диффузии. Поэтому при пайке, когда основной металл и припой являются, как правило, многокомпонентными сплавами, в которых отдельные металлы могут образовывать друг с другом твердые растворы, эвтектические смеси и интерметаллические соединения, диффузия одновременно протекает в нескольких фазах, и коэффициенты диффузии отдельных компонентов в разных условиях будут иметь различное значение, которое трудно оценить на основе коэффициентов диффузии чистых металлов. В этом случае для оценки характера и скорости диффузии бывает достаточно определить глубину диффузионного слоя. Наиболее удобным для этой цели является метод измерения микротвердости. Этот метод наиболее доступен и поэтому широко применяется при исследовании паяных швов. [c.100]

После пайки производят приемку и испытания паяных изделий. Для испытания качества паяных соединений могут быть применены методы контроля без разрушения и с разрушением. Для контроля без разрушения применяют визуальный осмотр, испытание под давлением или течеискателями, просвечивание рентгеновскими и 7-лучами, контроль намагничиванием, ультразвуковой контроль и др. Контроль с разрушением применяют редко и обычно только для особо ответственных конструкций выборочным путем, т. е. разрушают определенный небольшой процент готовых изделий (1 — 2%) в соответствии с техническими условиями. Разрушение можно производить путем гидравлического давления, испытания на сжатие, растяжение, изгиб, вибрацию, а также путем вырезки образцов для механических испытаний и металлографических исследований. [c.247]

Наряду с металлографическими методами исследования паяных соединений широко распространен микро-рентгеноспектральный анализ паянь Х соединений. [c.315]

В книге отражено современное состояние металловедения пайки. Рассмотрены основы теории пайки и металловедение спаев бездиф-фузионных, растворно-диффузионных, контактно-реакционных, диспергированных и спаев металлов с неметаллами. При изложении большое внимание уделено рассмотрению основных систем основной металл — припой и анализу факторов, влияющих на процесс пайки, микроструктуру и свойства паяных соединений. Подробно разобраны межфазные взаимодействия на границе твердой и жидкой фаз. Прочность паяных соединений освещена с учетом влияния физико-химических, конструктивных, технологических и эксплуатационных факторов. Показаны причины снижения прочности под влиянием адсорбционного эффекта. Приведены методы испытания паяных соединений на прочность. Значительное внимание уделено методам исследования и испытания паяных соединений. [c.2]

Электромонтажные соединения, выполненные навивкой, должны удовлетворять определенным требованиям. На рис. 143 показана правильно н неправильно выполненная навивка. В ходе исследований установлено, что методы испытания паяных соединений нельзя механически переносить на соединения, выполненные павивкой. [c.211]

К неразрушающим способам относятся визуальный, проба на керосин, гидро- и пневмонагружение, рентгеноконтроль, газоэлектрический, метод контроля ультразвуком и магнитные методы контроля разрушающие - это металлографический анализ на образцах, вырезанных из мест разрушения паяной констр тс-ции (после разовых или циклических испытаний), а также механические испытания паяных образцов на растяжение, сжатие, срез и отрыв. Оптимальным вариантом для металлографических исследований является образец паяного соединения, не подвергавшийся растяжению при испытаниях. [c.484]

Наряду с перечисленными средствами исследования структуры паяных швов применяют микрорентгеновский анализатор, позволяющий определять химический состав в любой точке паяного шва и высокотемпературный микроскоп с тепловым травлением шлифов, а также дифрактометри- ческий анализ и метод радиоактивных изотопов для более глубокого изучения процессов диффузии в паяных соединениях. [c.256]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...