Механическая прочность кварца

Не следует думать, что к кварцевой пластинке можно подводить сколь угодно высокие напряжения, даже если бы не было опасности электрического пробоя. Механические деформации, возникающие благодаря пьезоэффекту кварца, могут в случае резонанса при больших переменных напряжениях достигать значений, превосходящих предел механической прочности кварца, и пластинка разрушится. [c.172]

Пластмассовые щелевые колпачки при работе в механических фильтрах подвергаются эрозии зернистой загрузкой (кварц, антрацит). В ионообменных фильтрах применение их ограничивается температурой 30—40° С, выше которой начинается заметное механической прочности, в результате чего пачка и изменение размеров его щелей. [c.268]

Этот способ пайки кварца с металлами трудоемок, спаи имеют значительные размеры, механическая прочность и теплоемкость невелики. [c.286]

Помимо связующего в состав композиционных пластмасс входят следующие компоненты I) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители -древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические -графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань, волокна углерода, бора и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, касторовое масло и др.), увеличивающие эла- [c.478]

Кварц или кварцит для плавки на технический кремний поступают в виде кусков фракций 20—80 мм, эти куски должны обладать определенной механической прочностью, которая зависит от содержания примесей в сырье. [c.383]

Давление, при котором производится напыление кварца на исследуемую поверхность, должно быть не выше 10 мм рт. ст. При более высоком давлении кварцевая пленка получается рыхлой, что приводит к ослаблению ее механической прочности. [c.50]

В соответствии с ГОСТ 4873—71 для обмуровки топок при сжигании газа и торфа применяются огнеупорные шамотные полукислые изделия. Они состоят из смеси каолина и кварца или глины и кварца при содержании кремнезема не менее 65 %. Основным свойством этих изделий является высокая механическая прочность и постоянство объема при высоких температурах. Размягчение изделий, находящихся под нагрузкой, наступает при температурах 1300—1400 °С. [c.291]

Глинистый — один из давно известных видов фаянса— содержит до 80—85% пластичных глин и 15—20% кварца. Фаянс имеет хорошую механическую прочность, но не термостоек. Он, так же как и известковый фаянс, содержащий до 30—40% глинистого вещества, 30—50%) кварца и 10—15% углекислого кальция, находит весьма ограниченное применение, в основном в производстве дешевых сортов посуды. [c.373]

Лучшими качествами обладает фарфор, в котором кварцевые материалы измельчены более тонко, чем полевошпатовые просвечиваемость его увеличивается, механическая прочность повышается. Крупные трещиноватые зерна кварца, сильно рассеивающие свет, напротив, ухудшают просвечиваемость черепка и придают ему се- [c.385]

Исследования, проведенные с целью повышения качества твердого фарфора, показали, что введение в состав фарфоровой массы, за счет кварца и частично полевого шпата, высокоглиноземистых материалов (обожженные каолин и глинозем, корунд, андалузит и др.) повышает как химическую устойчивость, так и термическую стойкость и механическую прочность. При этом с увеличением содержания в массе глинозема значительно повышается температура обжига. Для понижения температуры обжига в состав массы вводят небольшое количество (до 2%) соединений щелочноземельных металлов плавиковый шпат, апатит, доломит, магнезит и др. Примерные составы масс твердого фарфора, высокоглиноземистого и муллитового фарфора для химической посуды и аппаратуры, а также глазурей к ним приведены в табл. 18. [c.396]

Рис. 20. Зависимость механической прочности фарфора от соотношения плавней и кварца в, составе массы

Обжиг-— чрезвычайно существенная операция, придающая фарфору высокую механическую прочность, водостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. При обжиге глина изменяет кристаллическую структуру и теряет входящую-в ее состав кристаллизационную воду полевой шпат — наиболее легкоплавкая составная часть фарфора — при температуре обжига фарфора уже плавится, образуя стекловидную массу, заполняющую промежутки. между зернами подвергнутых обжигу глины и кварца, и прочно связывает друг с другом эти зерна. Таким образом, фарфор можно рассматривать как стекло, имеющее кристаллический наполнитель, уменьшающий его хрупкость. [c.174]

Механическая прочность гранитов также колеблется в очень широких пределах в зависимости от минералогического состава, структуры и распределения зерен. Наибольшей прочностью обладают граниты, в которых зерна кварца равномерно вкраплены между зернами полевого шпата при отсутствии скоплений отдельных составляющих. Увеличение содержания кварца в граните повышает, а слюды— уменьшает механическую прочность породы. [c.185]

Таким образом, при температуре 550° сырец состоит преимущественно из зерен кварцита и обволакивающей их тонкодисперсной СаО. Связь между зернами кварцита и СаО нарушается и тогда механическая прочность сырца значительно падает, он становится весьма хрупким, что особенно проявляется при температуре 573° а-кварц быстро превращается в -кварц с соответствующим увеличением в объеме. [c.274]

При дальнейшем повышении температуры до 1410° перерождение мелких зерен приводит к увеличению механической прочности динаса. Перерождение мелких зерен кварца уже значительно (пылевидные частички кварца исчезают, количество мелких зерен уменьшается), а более крупных — еще невелико и трещин на них мало. [c.275]

Известны и другие виды мягкого фарфора, например художественные и сервизные изделия, для производства которых используют массы с содержанием 25—35% глинистого вещества, 20—45% кварца и 30—36% полевого шпата. Повышенное по сравнению с твердым фарфором содержание плавней, при пониженном количестве глинистых веществ способствует получению вполне спекшегося материала при температуре 1250—1300 . Этот фарфор имеет хорошую просвечиваемость. Недостатками его являются низкая термическая и механическая прочность так, например, сопротивление удару при изгибе примерно вдвое ниже, чем у твердого фарфора. [c.552]

Кварц представляет собой кристаллический кремнезем, обла дающий большой плотностью и твердостью, высокой огнеупорностью и механической прочностью. [c.16]

По ГОСТ 9169—75 глинистое сырье классифицируется по содержанию оксида алюминия, водорастворимых солей, кварца, красящих оксидов (РегОз + ТЮг), тонкодисперсных фракций и крупнозернистых включений по пластичности по механической прочности на изгиб в сухом состоянии по огнеупорности по спекаемости. Свойства определяются в основном составом глинистых материалов минералогическим, химическим и гранулометрическим. [c.237]

Наиболее распространенными фильтрующими материалами на электростанциях и промышленных предприятиях являются кварцевый песок (речной или получаемый путем дробления кварца), плотность 2,6 т/м и дробленый антрацит (плотность 1,6 т/м , насыпная масса 0,8 т/мЗ). Механическая прочность кварца выше, чем антрацита. Однако по химической прочности, особенно при высокой температуре и в щелочной среде, кварц уступает антрациту, повышая содержание в фильтрате кремниевой кислоты. Поэтому на во-донодготовительных установках электростанций высокого и сверхвысокого давлений, где необходимо стремиться к максимальному снижению концентрации кремниевой кислоты в питательной воде, используют преимущественно дробленый антрацит. Кроме того, антрацит, имеющий плотность в 2 раза меньше, чем у кварцевого песка, позволяет осуществлять промывку фильтра с меньшей интенсивностью, и, следовательно, снижать расход воды на собственные нужды водоподготовительной установки. [c.70]

Максимальная интенсивность в той или иной мере может ограничиваться [81 1) механической прочностью кварца 2) электрической прочностью кварца 3) электрической прочностью окружающей среды 4) электрической прочностью системы кварц — среда — кварцедержатель [c.355]

В настоящее время наиболее употребительными фильтрующими материалами на электростанциях и промышленных предприятиях являются кварцевый песок (речной или получаемый путем дробления кварца) и дробленый антрацит . Последний имеет удельный вес (0,7—0,8), в 2 раза меньший, чем кварцевый песок (1,4—1,5), и поэтому позволяет осуществлять его промывку с меньшей интенсивностью. Механическая прочность кварца выше, чем антрацита. Но по химической прочности, особенно при высокой температуре и в щелочной среде, кварц уступает антрац11ту, повышая в фильтровальной воде содержание кремнекислоты (5102), поэтому на электростанциях высокого и сверхвысокого давлений, где, как указывалось выше, необходимо стремиться к максимальному снижению содержания в питательной воде кремнекислоты, механические фильтры загружают преимущественно дробленым антрацитом. [c.149]

Не следует думать, что к кварцевой пластинке можно подводить сколь угодно высокие напряжения, даже если бы не было опасности электрического пробоя. Механические деформации, возникающие благодаря пьезоэффекту кварца, могут в случае резонанса при больших переменных напряжениях достигать значений, превосходящих предел механической прочности кварца, и пластинка разрушится. Установлено, в частности, что для пластинки среза Л максимальна допустимые деформации примерно равны 1,5-10 /, где I — толщина пластинки (с учётом фактора безопасности, равиогд Ю)., Это, [c.169]

Помимо связующего в состав композ1щионных пластмасс входят следующие составляющие 1) наполнители различного происхождения для повышения механической прочности, теплостойкости, уменьшения усадки и снижения стоимости композиции органические наполнители — древесная мука, хлопковые очесы, целлюлоза, хлопчатобумажная ткань, бумага, древесный шпон и др. неорганические — графит, асбест, кварц, стекловолокно, стеклоткань и др. 2) пластификаторы (дибутилфталат, кастровое масло и др.), увели-чнийю цие эластичность, текучесть, гибкость и уменьшающие хрупкость п. тастмасс 3) смазочные вещества (стеарин, олеиновая кислота и др.), увеличивающие текучесть, уменьшающие трение между частицами композиций, устраняющие прилипание к формообразующим поверхностям пресс-форм, 4) катализаторы (известь, магнезия и др.), ускоряющие процесс отверждения материала 5) красители (сурик, нигрозин и др.), придающие нужный цвет изготовляемым деталям, [c.428]

Пьезоэлектрические преобразователи давления. Действие пьезоэлектрических преобразователей основано на использовании пьезоэлектрического эффекта, имеющего место у некоторых кристаллов (кварца, турмалина, титаната бария и др.) при их деформации на их поверхности появляются электростатические заряды. В приборах давления в качестве пьезоэлектрического преобразователя обычно используется кварц (810г). Кварц негигроскопичен, обладает достаточной механической прочностью, имеет хорошие изоляционные свойства, и, что не менее важно, его пьезоэлектрические свойства практически не зависят от температуры в пределах от 20 до 400 °С. [c.161]

Наибольшей механической прочностью обладают материалы из полимеров резольного типа с длинноволокнистым наполнителем. Наиболее высокими электрическими параметрами — материалы высокочастотного назначения из ани-линфенолформальдегидного полимера с наполнителями кварц и слюда, tg б при 50 Гц обычно определяют для материалов, предназначенных для электроизоляционных низкочастотных деталей, tg б и е, при 10 Гц —для деталей высокочастотного назначения. Наибольшее значение теплостойкости по Мартенсу имеет материал на основе резольного полимера с асбестовым волокнистым наполнителем. Модификация фенолформальдегидных полимеров полиамидами, поливинилхлоридами и синтетическим каучуком улуч- нает некоторые параметры, например удельную ударную вязкость, влагостойкость. Материалы на основе анилинфе-ыолформальдегидного полимера в эксплуатации не выделяют аммиака,< что иногда имеет место с материалами на чисто фенольных смолах. Повышенную механическую прочность имеет материал на основе модифицированного фенол-формальдегидного связующего с наполнителем из длинных стеклянных волокон. Эта масса марки АГ-4 широко используется для изготовления сравнительно крупных коллекторов без миканитовых манжет. [c.200]

Этилендиаминтартрат (ЭДТ) QHuNaOg представляет собой пьезоэлектрический кристалл, сравнительно легко выращиваемый в лабораторных условиях. Значение ньезомодулей у него выше, чем у кварца и достигает примерно (7 -ь 10)-10" м1в. Кристалл имеет ряд срезов с близким к нулю значением ТКЧ и при низких частотах используется в кристаллических фильтрах и стабилизированных генераторах. Кристаллы ЭДТ имеют более низкую механическую прочность и добротность, нежели кварц. [c.161]

Обжиг — чрезвычайно важная операция, придающая фарфору высокую механическую прочность, водостойкость и хорошие электроизоляционные свойства. При обжиге глина изменяет кристаллическую структуру и теряет входящую в ее состав кристаллизационную воду полевой шпат — наиболее легкоплавкая составная часть фарфора — плавится, образуя стекловидную массу, заполняющую промежутки между зернами подвергнутых обжигу глины и кварца, и прочно связывает друг с другом эти зерна. Обжиг фарфоровых изоляторов в зависимости от их размеров может длиться от 20 до 70 ч. При этом собственно обжиг при максимальной температуре (для установочного фарфора 1300—1350 °С, для высоковольтного 1330— 1410 °С) занимает сравнительно небольшое время много времени требует постепенный подъем температуры (во избежание повреждения изделий бурно выделяющимися водяными парами и газами), а также медленное охлаждение изделий перед их извлечением из печи (во избежание появления температурных напряжений и трещин). Подвергающиеся обжигу фарфоровые изделия помещаются в печь, отапливаемую мазутом, газом или углем (весьма хороши электрические печи), в изготовляемых из огнеупорной глины (шамота) цилиндрах или коробках, так называемых капселях, чтобы предохранить изделия от нетэсредственного воздействия пламени, неравномерного нагрева с разных сторон и загрязнения копотью (рис. 6-40), Поверхность, которой обжигаемое изделие из фарфора или аналогичного керамического материала ставится на дно капселя, должна быть свободна от глазури, иначе изделие приплавится к капселю (читатель может убедиться в этом, рассмотрев донышко любой чайной чашки). [c.170]

Компаунд К-293 — эпоксидно-диановая смола ЭД-6, пластифицированная дибутилфталатом и полиэфиром МГФ-9. Наполнитель — пылевидный кварц. Отвердители гексаметилендиа-мин, полиэтиленполиамин, малеиновый или фталевый ангидрид, отвердитель, N 254 и др. Отверждается при 120 О в течение 2 ч Обладает высокой стойкостью к воде и грибковой плесени, отличается высокой механической прочностью и морозостойкостью [c.191]

Кислотоупорный бетон готовят из силиката натрия (жидкое стекло), ускорителя твердения Na2Sip6 и природных кислотоупорных наполнителей типа андезита, диабаза, маршаллита, кварца, отходов кислотоупорной керамики. Такой бетон обладает высокой механической прочностью и химической устойчивостью. Он стоек во всех кислых средах за исключением HF и Н3РО4. Его используют для сооружения фундаментов, изготовления крупногабаритных изделий — башен, резервуаров, отстойников и др. [c.238]

Компаунд К-293 (ТУ 6-05-1251-75) — эпоксидно-диановая смола ЭД-6, пластифицированная дибутилфталатом и полиэфиром МГФ-9, В качестве наполнителя применяют пылевидный кварц. Для отверждения используют отвердители гексаметилендиамнн, полвэтиленполиамин, малеиновый или фталевый ангидрид, отвердитель № 254 и др. В отличие от компаунда К-168 отверждается при 120 С в течение 2 ч. Компаунд в отвержденном состоянии обладает высокой стойкостью к воде и грибковой плесени и отличается высокой механической прочностью и морозостойкостью. Компаунд применяют для литой изоляции трансформаторов тока напряжением до 10 кВ и для защиты радиоаппарату ры от действия влаги я грибковой, плесени при рабочих температурах от —60 до -fl20° . Компаунд применяют также для пропитки, обволакивания, заливки, склейки и герметизации различных деталей Г узлов. [c.38]

Отметим, что значения механической и электрической прочности кварца в значительной мере зависят от условий измерения этих величин и от особенностей образцов, подвергнутых исследованию. Однако, поскольку эти значения принципиально позволяют получать интенсивности ультразвука, на 3—4 порядка большие, чем максимальные полученные экспериментально до настояп1 его времени, можно считать, что эти оба фактора не определяют верхний предел интенсивности звука. [c.357]

Введение в ПТФЭ наполнителей (кварц, графит, слюда) увеличивает его жесткость, но значительно снижает механическую прочность и электрические свойства. [c.72]

Материал каркаса термометра, предназначенного для измерения отрицательных температур, помимо высокого электрического сопротивления, должен обладать только механической прочностью. Этим требованиям вполне удовлетворяют различные пластмассы. Материал каркаса высокоградусного термометра должен быть жароустойчивым и не должен оказывать вредного влияния на металлическую проволоку, намотанную на него. Этим требовангям удовлетворяют слюда, плавленый кварц, фар-фо(р и в меньщей степени стекло. [c.77]

Полукислые изделия изготовляются из кварцевых пород (кварца, песка, кварцита и др.) на глиняной или каолиновой связке или из естественно отощенных кварцевым песком глин и каолинов с добавкой или без добавки шамота (обожженной огнеупорной глины). Содержание БЮ, не менее 65% (обычно 70—80%), АЬгОз + ТЮг ниже 30%. Меньшее содержание кремнезема способстзует несколько лучшей сопротивляемости основным шлакам, но худшей по сравнению с динасом сопротивляемости кислым шлакам. По ГОСТ 4873-49 полукислые изделия делятся на классы А, Б и В, имеющие огнеупорность соответственно не менее 1710, 1670 и 1610°. (Пористость в пределах 27—30%. Шлакоустойчивость полукислых изделий к основным шлакам умеренная. Термостойкость и механическая прочность при высоких температурах хорошие.) Полукислые изделия применяют вместо динаса в менее ответственных частях кладки, для футеровки вагранок и для других печей. [c.11]

Фазовый состав обожженного черепка и его химические и физико-химические свойства также зависят от минералогического состава глин. Обожженный материал из глин каолинито-гидрослюдистых и гидрослюдистых состоит, как правило, из аморфной фазы кварца и муллита. Такой материал обладает высокой механической прочностью, кислотостойкостью, морозостойкостью. Черепок не фильтрует воду при гидравлическом давлении. [c.7]

При рассмотрении в микроскоп образца обожженного фарфора устанавливается его структура фарфор состоит из кристаллов м у л-лита (3 А12О3-25102) и кварца (510о), промежутки между которыми заполнены стеклообразным материалом, образовавшимся в основном в результате расплавления полевого шпата (наиболее легкоплавкая составная часть фарфора). Наличие стекловидной фазы фарфора определяет довольно высокую механическую прочность [c.242]

В ряде работ природа воздействия поверхностных сил в системе силикаты — вода оценивается допущением химического взаимодействия воды с керамическими материалами. На поверхности стекла при взаимодействии его с водой образуется слой кремневой кислоты [42]. Механическая прочность такой пленки весьма велика, и усилие, необходимое для отрыва ее от поверхности стекла, равно 200—700 кГ1см . Отмеченное воздействие воды проявляется также и по отношению к керамическим материалам. Коллоидные пленки крем-некислоты на частицах материалов обладают свойствами схватываемости и цементации. Даже кварц, чрезвычайно тонко измельченный, схватывается при взап- [c.21]

Влажность динасовых масс колеблется в пределах от 5,6 до 9 /Ь. При прессовании влажность массы составляет обычно от 5,5 дО 6,5%. Часть влаги попадает в массу вместе с кварци.тным порошком (особенно осенью, зимой и весной), но основное Количество вводят главным образом с известковым молоком. Необходимо следить за тем, чтобы в массе содержалось должное количеству влаги. Достаточная для данной массы влажность обеспечивает равномерное распределение извести на поверхности кварцитны х зерен, благодаря чему действие извести во время обжига проявляется более интенсивно и физико-химические процессы в динасе протекают легче и полнее. Повышенная влажность влияет благо приятно на механическую прочность сырца после сушки, предотвра- [c.269]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...