Срок службы колосников

Для удлинения срока службы колосников их рабочую поверхность необходимо предохранять футеровкой из износоустойчивой стали или периодической наваркой твердых сплавов. [c.31]

Решетка собирается из колосников трапецеидального сечения, изготовленных из износоустойчивой нержавеющей стали. Срок службы колосников — 1—6 мес в зависимости от их износостойкости, абразивности материала, его крупности и скорости потока. [c.53]

Нельзя с уверенностью сказать, что проводившиеся изменения конфигурации колосников в достаточной мере себя оправдали. Существенного увеличения срока службы колосникового полотна не достигнуто. При испытаниях опытных образцов модернизированных решеток отмечались известные улучшения в этом отношении, но их, видимо, следует отнести за счет общей наладки топок (обеспечения нормального дутьевого режима слоя), а не за счет конструктивных факторов. С течением времени топки приходили в обычное эксплуатационное состояние и достигнутые положительные результаты терялись. Безусловно, конфигурация колосников имеет большое значение и ее нужно выбирать наиболее рациональной [Л. 69], однако выполнение одного только этого условия не дает полного решения задачи создания надежной и долговечной решетки. Как будет показано в гл. 7, вследствие свойственного топкам данного вида толстого горящего слоя колосники могут подвергаться нагреву до опасных температур. Поэто.му необходимо изготовлять их из чугуна, не подвергающегося значительному росту и обладающего хотя бы в небольшой степени свойством жаропрочности. [c.83]

Данная решетка показала в наших условиях достаточно высокую надежность и длительный срок службы. Однако это в значительной степени определяется высоким качеством изготовления топочного оборудования. Принципиально конструкции решетки присущ ряд недостатков. Плитчатые колосники посте- [c.123]

Колосники решеток из-за сильного нагрева имеют сравнительно короткий срок службы. На ряде объектов приходится в течение года менять чуть ли не весь их комплект. [c.217]

Ответственные элементы многих современных машин и аппаратов подвергаются при эксплуатации интенсивным воздействиям переменных (часто циклических) температурных полей и механических нагрузок. Число циклов за срок службы может быть невелико (до 5 10 ), и тогда долговечность лимитируется условиями малоциклового разрушения. При чередовании переходных режимов работы, для которых характерно быстрое изменение нагрузок и температур, со стационарными длительными нагружениями существенное влияние на процессы деформирования и разрушения оказывает ползучесть. В таких условиях работает разнообразное технологическое оборудование металлургической и химической промышленности (засыпные устройства и колосники печей, кристаллизаторы, валки прокатных станов и машин для непрерывного литья заготовок, чаши, химические реакторы и др.), а также элементы газовых и паровых турбин (диски, лопатки, камеры сгорания), космических аппаратов и сверхзвуковых самолетов, активной зоны ядерных реакторов. Обеспечение их прочности и долговечности — сложная научно-техническая проблема, актуальность которой возрастает в связи с непрерывным повышением требований к технико-экономическим показателям и надежности машин и аппаратов. [c.3]

В грохотах для сортировки строительных материалов применяют штампованные решета, проволочные или прутковые (стержневые) сита и колосники. Для мелких сит применяют резиновые и капроновые сетки, срок службы которых значительно больше, чем металлических. [c.76]

Метод калоризации применяется для защиты цементационных ящиков, для цианистых, соляных и свинцовых ванн, различного рода обжиговых печей, сушилок, колосников и деталей механических топок для защиты деталей, подвергающихся действию горячих газов в двигателях внутреннего сгорания, в частности, — в авиационных двигателях. Считается, что срок службы железа при 900—950° в результате калоризации возрастает примерно в 20 раз. [c.81]

Применение хромомарганцевых сталей, микролегированных редкоземельными металлами взамен высоколегированных хромоникелевых, помимо увеличения срока службы колосников, позволяет снизить стоимость, например, одного холодильника Волга-50С на4250—6200 руб. и сэкономить при этом 1250—1700 кг дефицитного никеля. [c.74]

Срок службы колосников 31 Степень дробления нли нзмельчення 87 [c.365]

Срок службы чугунных колосников после алитпрования увеличивается в 5 раз, тогда как их стоимость возрастает лишь в 2 раза. [c.238]

Топки неполного сгорания, выдающие полугаз, отличаются вдвое повышенной высотой слоя топлива, чем это необходимо для полного сгорания, и пониженным общим коэффициентом избытка воздуха для облегчения работы кочегара и повышения устойчивости горения при сжигании влажных топлив с большим выходом летучих они выполняются со ступенчатыми решетками. Удлинение срока службы достигается при замене чугунных колосников огнеупорными арками, образующими ступени для каменных углей с ниэкоплавкой золой. [c.75]

На этом заводе моногидратный абсорбер снабжен также чугунными колосниками. Осмотр башии в 1950 г. показал, что все чугунные опорные детали колосников находятся в хорошем состоянии и ремонта не требуют. Срок службы чугунных колосников в моногидрагном абсорбере около 6 лет. Очевидно, можно, не опасаясь значительной коррозии, устанавливать на моногид-ратном абсорбере и второй сушильной башне чугунные колосниковые решетки. Необходимым условием для их химической стойкости является соблюдение крепости орошающей кислоты и ее температуры. Плохое охлаждение кислоты может явиться причиной коррозии колосников. Необходимо также, чтобы первая [c.139]

Толщина слоя камня различная дно на диабазовом растворе выкладывается в 3 слоя толщиной по 120 мм каждый обечайка от дна до колосников выкладывается бештаунитовым камнем толщиной 400 мм, на уровне колосниковой решетки — толщиной 325 мм, от колосниковой решетки до крышки башни — толщиной 250 мм. Срок службы зашиты после монтажа 4 года. После капитального ремонта башни работают 6 лет. Для футеровки применяется также андезнтовый камень. [c.134]

Полугаз из топки на пути своего движения смешивается с вторичным воздухом и сгорает в рабочем пространстве печи, где создается более высокая и равномерная температура температура же в топке устанавливается значительно ниже, чем нри простом топочном процессе, что удлиняет срок службы тонки. Качество полугаза зависит от толщины слоя топлива на колосниках топки чем толще слой топлива, тем полугаз богаче горючими веществами. Толщина слоя топлива в полугазовых топках при сжигании угля колеблется в пределах 250—500 мм (см. табл. 15). [c.48]

Х9С2 (Х9С2, ЭСХ8) 800—850 Рабочая температура при длительном сроке службы в слабо нагруженном состоянии до 700—800°. Устойчива в серосодержащих средах Клапаны автомобильных, тракторных и дизельных моторов трубки рекуператоров, теплообменники, колосники и др. [c.48]

Однако вопрос об удлинении срока службы деталей, работающих при высоких температурах (колосников, контактных аппаратов, чехлов термопар и др.), остается пока не решенным в полной амере, что связано, главным образом, с дефицитностью материалов с высокой тепловой и коррозионной стойкостью. Из освоенных производством отечественных материалов хорошие показатели для этих целен дали сталь ЭЯ5С и сплав 2. [c.112]

Во избежание заклинивания кусков щелв должны расширяться также вдоль колосников по ходу материала. Для постепеииогэ увеличения ширины щели от s до s (см. рис. 1.8) колосники иногда располагают веерообразно. Например, при длине секции L = = 2900 мм и начальной ширине щели s=45k щель на разгрузочном конце секции увеличивают как минимум до s > l,2s > 55 мм. В литых колосниковых решетках расширение п ели по ходу материала достигается за счет сужения сечения колосника по его длине (рис. 1.10). Это улучшает износостойкость по сравнению с веерообразным расположением колосников. Разновысокие колосники (см. рис. 1.10, б) обеспечивают повышенную износостойкость и дополнительное перемешивание материала. Срок службы 2500 ч. [c.22]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...