Установки для определения проницаемости

Рис. 3. Схема установки для определения проницаемости покрытий, нанесенных плазменным способом.

Принципиальная схема установки для определения проницаемости полимерных мембран хроматографическим методом анализа приведена на рис. 2. Основными элементами такой установки являются диффузионная ячейка 4, детектор 5 с электронным потенциометром 1, система газоснабжения 3,6 и хроматографические колонки 2. В установке применяют диффузионные ячейки, представляющие собой две камеры, разделенные испытываемой полимерной мембраной. Одна из камер является измерительной, другая служит для заполнения жидкостью или паром, используемыми при испытании. [c.12]

Рис. 3. Вариант схемы установки для определения проницаемости паров жидкостей через полимерные пленки с помощью масс-спектрометра

Рис. 44. Схема установки для определения проницаемости (электропроводности) защитных покрытий

Рис. 6.9. Схема установки для определения проницаемости пористых мате-риалов при течении в порах азота с пониженной температурой

Рис. 6.10. Схема установки для определения проницаемости пористых материалов при течении газов в порах в условиях пониженного давления на выходе из пор

Рис. 2.7. Установка для определения проницаемости пористого материала [схема установки (а) пенал с образцами сеток (б)]

Схема установки для определения проницаемости фитилей,, имеющих свободную поверхность,, дана на рис. 2.8. Фитиль расположен на верхней поверхности наклонной пластины. Манометрические трубки связаны с основанием фитиля посредством тонких пористых пластинок. Жидкость-подается к верхнему концу с регулируемой и измеряемой скоро- [c.36]

Р и с. 2.8. Установка для определения проницаемости фитилей, имеющих свободную поверхность [c.36]

Установка для определения сопротивления, тангенса угла диэлектрических потерь, диэлектрической проницаемости и напряжения пробоя в вакууме [c.20]

Установка для определения воздухопроницаемости (рис. 37) состояла из жестяной кассеты 1, крышки, между которыми в виде перегородки вмазывался на разогретой мастике (3 части парафина и 1 часть канифоли) образец бетона 2, и газометра в виде 20-литровой стеклянной бутыли 3 с водой. Кассета соединялась резиновым шлангом 4 с воздушной полостью газометра, в которой создавалось разрежение при работе сифона 5 за счет разности уровней воды Н в бутыли и сливном сосуде 6. Средняя величина разрежения в каждом опыте была постоянной. Измерялось время снижения уровня воды в газометре от верхней метки А до нижней Б, которое и служило показателем проницаемости. [c.61]

Рис. 50. Схема установки для определения размеров пор и проницаемости ППМ

Рис. 32. Схема установки для определения диффузионной проницаемости

Рис. 6.5. Схема установки для определения коэффициента проницаемости пористых материалов

Для определения содержания фер-ритной фазы в ряде случаев могут быть использованы приборы, действие которых основано на измерении магнитной проницаемости. Но их калибровка должна быть осуществлена по эталонным образцам из контролируемой марки стали с известным содержанием ферритной фазы, найденным методом магнитного насыщения, являющимся основным методом определения содержания феррита. Однако этот метод не всегда удобен, так как для него требуется стационарная установка и он в основном позволяет проводить измерения только на специальных образцах. [c.65]

Схема экспериментальной установки приведена на рис. 1. Испыта- Рис. 1. Схема экспериментальной установки для НИЯ ПОО ВОДИЛИ как на СЫ- определения проницаемости лакокрасочных покрытий [c.197]

Для определения обратимой проницаемости можно использовать ту же схему баллистической установки, что и при определении дифференциальной проницаемости (рис. 4-9), так как Отличие от измерения дифференциальной проницаемости заключается в том, что после коммутирования переключатель fli оставляется в положении 1. Включением переключателя Я4 в положение 1 на образец накладывается небольшое дополнительное поле, направление которого обратно направлению основного поля. [c.154]

На определении изменений максимальной магнитной проницаемости (в постоянном магнитном поле) основана работа установки для поточного контроля твердости. Установка предназначена для контроля труб из сталей 45, 35, 40Х диаметром 30. .. 180 мм, с диапазоном измерения твердости 200. .. 400 НВ. Скорость движения труб 0,5. .. 3 м/с. Допустимые отклонения по наружному диаметру 1,2. .. 1,5 %. [c.367]

Остальные подробности процедуры измерения, а также меры предосторожности, которые необходимо принять, чтобы обеспечить тщательность результатов, в основном будут те же самые, что описаны в гл. II, пп. 7—9 для измерений со сцементированными разностями. На фиг. 12 показана схематически установка аппарата по определению проницаемости помощью жидкости. Вполне понятно, что для экспериментов с движением газа необходимы соответствующие видоизменения установки. [c.80]

ММ] при значении е < 12 диски берутся диаметром 30. .. 40 мм при значении е = 12. . . 30 — диаметром 25. .. 35 мм и при значении е > 30 — диаметром 15. .. 20 мм. Число образцов должно быть не менее 10. Определение температурного коэффициента диэлектрической проницаемости (ТКе) следует производить на плоских или трубчатых образцах с емкостью, соответствующей требуемому значению измерительной установки. Так, для керамических материалов применяют трубчатые образцы с наружным диаметром 4 мм и толщиной стенки 0,4 мм. При значении е < 30 длина трубки 25. .. 35 мм при значении е > 30 — 15. .. 25 мм. Количество образцов для измерения ТКе должно быть не менее 5. Для испытаний жидких изоляционных материалов используют сосуд с электродами из латуни (рис. 3-3), которые желательно посеребрить. Жидкий диэлектрик перед заливкой следует тщательно перемешать и заливать его так, чтобы между электродами не образовались пузырьки воздуха. Измерения производят, как сказано, дважды с помощью электродов длиной Ь = 100 мм и Ь" = 50 мм. Поэтому необходимо иметь набор соответствующих электродов. [c.77]

При снятии температурных характеристик образцов резонатор нагревается нихромовой спиралью. Температура образца измеряется термопарой, расположенной в углублении поршня, вблизи поверхности образца. При измерениях температуры в расчеты вносятся экспериментально определяемые поправки на изменение длины и добротности резонатора при нагреве. Установка позволяет измерять диэлектрическую проницаемость от 1 до 200 при tg < 0,01. Погрешность определения б при этом 1,5%, если измеряемый диск изготовлен с точностью до 0,02 мм (требования к точности изготовления образца тем выше, чем выше е). Оптимальная для измерений толщина образца зависит от его е и tg б. Погрешность определения tg б при 0,0005 < tg б , < 0,01 составляет 20%. [c.145]

Установка для определения максимального и среднего размера пор аналогична установке для определения проницаемости (рис. 50). Наиболее эффективен метод пропитки предварительно отвакууми-рованного образца жидкостью под действием избыточного давления. [c.82]

Блок-схема установки для определения магиитнон н электрической проницаемостей приведена на рис. 5-60, Питание установки [c.279]

Анализ существующих методов и эксперименты показали, что для изучения газопроницаемости сварных соединений и основного материала деталей из термопластов могут быть использованы методы, применяемые для определения газопроницаемости горных пород, с помощью которых можно создавать более жесткие условия испытания, что крайне необходимо для трудногазопроницаемых материалов и для образцов, толщина которых превышает 4 мм. Исследования для сопоставления результатов испытаний можно проводить на установке ЛП-1 для определения проницаемости горных пород [29, 76], на модернизированной во ВНИИгаз установке УИПК-1У для определения газопроницаемости труднопроницаемых геологических пород и на установке, разработанной во ВНИИСТ, для определения проницаемости строительных материалов. Эти установки до некоторой степени позволяют моделировать условия эксплуатации сварных соединений термопластов в конструкции (рабочее давление, температура). [c.72]

Установка для определения коэффициента проницаемости газов и жидкостей, схема которой приведена на рис. 6.5, состоит из баллона со сжатым газом 7, снабженного редукционным вентилем 2 для пуска и регулирования потока газа фильтра для очистки газа 3 осушителя 4 моностата для уравновешивания давления 5 крана точной регулировки подвода газа 6 кранов подвода газа и жидкости 7, 9, II, 13, 14, 15, 20, 21, 24. 26, 28, 29, 30 водяных манометров 10, 12 с верхним пределом измерения 3 кПа и погрешностью не более 10 Па ртутных манометров 22, 27 с верхним пределом измерения 40 кПа ротаметров или других расходомеров 16, 17, 18, 31, [c.295]

Измерение проницаемости капиллярно-пористых тел. Проницаемость однородного материала обычно определяют в стационарных условиях с использованием уравнения Дарси. В качестве примера приведем схему установки (рис. 2.7), использованную авторами для определения проницаемости пакета из саржевых сеток. Прямоугольные образцы из сеток в несколько слоев (7—10) укладывались в металлический пенал таким образом, чтобы жидкость протекала вдоль основы сеток. Между корпусом пенала и пакетом прокладывались паронит и вакуумная резина. Крьшка пенала прижимала слои сетки при затяжке болтов. Движущий гидравлический напор обеспечивался вследствие разности уровней Жидкости в напорном и сливном баках. Измерялись объемный [c.35]

Экспериментальное определение компонентов д внутри продукта более сложно, чем на границе с теплоносителем. Многие продукты пропускают на некоторую глубину тепловое излучение, и это явление используется для интенсификации технологических процессов. В известных методиках определения проницаемости продукта по калорическому эффекту [21,54] теплота, поглощенная исследуемым тонким слоем, отводится по-разному в лабораторной установке (за счет конвекции к воздуху) и в производственных условиях (теплопроводностью в более глубокие слои). С помощью тепломассомеров можно определять эту теплопровод- [c.46]

Исследование изменения магнитной индукции, проницаемости и магнитострикции под действием статических напряжений растяжения и сжатия. Исследования проводились на установке, представленной на рис. 1, а. Размеры рабочей части цилиндрического образца диаметр D = 15 мм длина /=170 мм, материал — низкоуглеродистая сталь Э12 в состоянии поставки. Содержание железа не менее 99,2%, углерода— не более 0,035%, От = 25 кгс1мм . Нагружение осуществлялось с помощью гидравлической машины ЦДМ-Юпу. На образце располагались две проходные катушки намагничивающая и измерительная. Измерительная катушка наматывалась на образец без зазора и подключалась к микровеберметру Ф18 или к милливеберметру Ml 19 в зависимости от величины магнитного потока. Для того чтобы охватить весь диапазон измеряемых значений потока, измерительная обмотка выполнялась многосекционной. Таким образом, был реализован известный метод флюксметра для определения магнитной индукции и проницаемости [5]. Это оказалось возможным [c.124]

Для испытания пористых диафрагм, применяемых в установках для разделения изотопов, под руководством доктора Цюльке разрабатывается конструкция измерительного аппарата для определения степени проницаемости диафрагмы и величины пор. [c.605]

Особый интерес представляют установки, позволяюшие изучать химическое сопротивление и проницаемость при напоре среды в сочетании с температурой. Одна из таких установок изображена на рис. 4.16 [53]. Образец подвергается односторон нему действию среды, заливаемой в стальной резервуар 2. Нагрев среды осуществляется при помощи нагревателя 3, перемещивание-мещалкой 5, обратный холодильник 4 служит для конденсации паров среды при испытаниях при повышенной температуре. В образец в процессе его формования на разном расстоянии от поверхности заделывают серебряные датчики 8 для определения глубины проникновения электролита. Температура контролируется термометром 6. Разность потенциалов между электролитом и электродами в 40 В создается батареей 10. Гальванометр 7 служит для определения электропроводности. Пары воды, проходящие через образец, поглощаются поглотителем 9, по изменению массы которого судят о. проницаемости стеклопластика. Недостатком метода является периодическое определение проницаемости. [c.90]

Магнитные методы исследования применяют как для определения величины магнитных свойств металлов и сплавов — коэрцитивной силы Не, остаточной индукции Вг и магнитной проницаемости 1 (используемых, например, в электромашиностроении), так и для изучения превращений протекающих в металлах и сплавах в твердом состоянии. Еще недавно посредством магнитных исследований в основном изучались превращения в ферромагнитных металлах и сплавах теперь их применяют для изучения и парамагнитных металлов и сплавов. Магнитные испытания позволяют исследовать изменения величины магнитной восприимчивости у, магнитного насыщения 4л7 , коэрцитивной силы и другие магнитные свойства. Для исследования магнитных свойств служат специальные установки наиболее широко применяются баллистическая установка и анизометр Н. С. Акулова. [c.25]

Адгезия осадков и засоряемость ткани. Прочность прилипания осадка к волокнам ткани может служить характеристикой ее засоряемости при фильтрации чем прочнее прилипает осадок к волокнам ткани, тем быстрее она засоряется и утрачивает проницаемость. Прилипаемость осадка (адгезию) оценивали величиной силы отрыва ткани, отнесенной к единице площади контакта и выраженной в г/см . Силу прилипания осадка к поверхности ткани измеряли на сконструированном приборе — адгезиометре, совмещенном с прибором для определения воздухопроницаемости тканей. Схема прибора и общий вид установки показаны на рис. 41 и 42. [c.129]

Принцип работы установки ВНИИСТ для определения газопроницаемости строительных материалов такой же, как установки ЛП-1, но есть принципиальное отличие в устройстве стакана для зажима испытуемых образцов и способе герметизации. На рис. 36,6 показан стакан для зажима сварного образца в этой установке. Подсчет коэффициента проницаемости производится аналогично подсчету, который ведется при работе на установке ЛП-1 [29]. [c.75]

В СССР широкое распространение получила установка УИПК (УИПК-М), предназначенная для определения физической и фазовой проницаемости в условиях, приближающихся к пластовым на глубинах залегания пород до 2,5—3 км. [c.42]

В данной главе приводятся обоснование выбора определенного комплекса методов для наиболее полного исследования деформационных, прочностных и коллекторских свойств горных пород, а также краткое описание и техническая характеристика экспериментальных установок, разработанных группой сотрудников ИГиРГИ. Длн проведения исследований были разработаны две -зкспериментальные установки, позволяющие изучать объемные упругие и остаточные (пластические) деформации, прочностные свойства и - проницаемость горных пород при равномерном и неравномерном объемно-напряженном состоянии, давлении насыщающих жидкостей и температурах, эквивалентных средним параметрам давлений и температур на глубинах от сотен метров до 10—15 км и более. [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...