Чертеж из пластмассы

На рис. 187 показаны для сравнения чертежи двух вариантов простой ручки — из пластмассы и армированная. Пластмассовая ручка (рис. 187, а) крепится к сопрягаемой детали винтом, армированная (рис. 187, б) навинчивается и не требует дополнительно крепежных изделий. [c.243]

Чертежи пластмассовых изделий (без арматуры) оформляются так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей штамповкой. Форма литых и штампованных деталей, как правило, пригодна для изготовления их из пластмасс методами прессования, шприцевания, литья и др. Шероховатость, поверхностей пластмассовых деталей определяется качеством формообразующих поверхностей оснастки. [c.261]

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать согласно рис. 6.8, б. На рис. 6.8, б показано изображение резьбы в отверстиях деталей, изготовленных из пластмассы. [c.175]

В чертежах должен быть указан номер стандарта на технические требования к изделию, например для деталей из пластмасс электротехнических приборов — ГОСТ 344—74. [c.132]

При съемке эскизов для чертежей общего вида иногда выполняют эскизы сборочных единиц, входящих в состав устройства. К числу таких сборочных единиц относятся армированные изделия, например из пластмассы с металлическими деталями. [c.298]

Поверхности деталей делятся на обрабатываемые и необрабатываемые. В этой связи все детали в машиностроении можно разделить на три группы. К первой группе относятся детали, точность и качество поверхностного слоя которых могут быть обеспечены тем или иным способом получения заготовки без какой-либо механической обработки. Типичными представителями таких деталей являются детали, получаемые холодной штамповкой из пластмасс, металлических порошков черных и цветных металлов, а также (реже) прецизионными способами литья и горячей штамповки. Вторая группа — детали, у которых все поверхности должны быть обработаны механически. Необходимость в механической обработке здесь может быть обусловлена двумя причинами отсутствием способов получения заготовки, обеспечивающих требуемые по чертежу точность и качество поверхностного слоя, или экономической нецелесообразностью (дороговизной) получения требуемого качества детали имеющимися технологическими способами получения заготовок. Третью группу составляют детали, у которых часть по- [c.32]

Свойства пластмасс и других синтетических материалов в большинстве случаев еще не регламентированы государственными стандартами и определяются широким диапазоном физико-механических и других показателей. Изделия из пластмасс изготовляют по чертежам, согласованным с заводом-изготови-телем. Полуфабрикаты поставляют в виде листов, плит, стержней, трубок и рулонов. [c.151]

Пример. По конструктивным соображениям деталь из пластмассы марки 03-010-02 (ГОСТ 5689—79 ) должна иметь размеры и предельные отклонения, указанные на рнс. 6.3, сделанном по заводскому чертежу. [c.556]

Детали из пластмасс, применяемые в электроизмерительных и электротехнических приборах, работающих при постоянном и переменном токе, должны изготовляться по чертежам и техническим условиям, согласованным в установленном порядке и в соответствии с требованиями ГОСТ 1344-56. [c.339]

На чертежах, по которым резьбу не выполняют, например на сборочных, конец глухого резьбового отверстия допускается изображать, как показано на рис. 305, в, даже при наличии разности между глубиной отверстия под резьбу и длиной резьбы. На рис. 305, г показано изображение резьбы в отверстиях деталей, изготовленных из пластмассы. [c.261]

Если на сборочном чертеже изделия предусмотрены варианты изготовления составных частей изделия по самостоятельным чертежам (например, детали, изготовляемые из металлической отливки или из штампованной поковки, или прессуемые из пластмассы), то в спецификацию этой сборочной единицы записывают отдельными позициями под своими обозначениями все варианты. [c.432]

Допуски и посадки деталей из пластмасс размерами от 1 до 500 мм, сопрягаемых с металлическими или пластмассовыми деталями, рекомендованы ГОСТ 11710—66 на срок с 1/IV 1966 г. до 1/1V 1970 г. Получающиеся в деталях из пластмасс уклоны должны располагаться в поле допуска. Допуски и посадки на чертежах следует проставлять по ГОСТ 9171—59. [c.325]

В книге рассмотрены методы простановки размеров в чертежах и выбора полей допусков в приборостроении. Приводятся рекомендации по внедрению ГОСТ 10356—63 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей . Анализируются допуски на расстояния между отверстиями под крепежные детали и нормы точности изготовления отливок, деталей из пластмасс и др. [c.2]

В книге рассмотрены вопросы, связанные с простановкой размеров на чертежах и выбором полей допусков в приборостроении. По сравнению со вторым изданием переработан весь основной материал книги. Рассмотрены новые, принятые в приборостроении методы расчета допусков на отливки, на детали из пластмасс, введена дополнительная глава о предпочтительных числах как основе современного конструирования и выбора линейных размеров, соответствующие главы книги переработаны с учетом введения ГОСТа 10356—63 Предельные отклонения формы и расположения поверхностей . [c.2]

Обозначение на чертежах допусков и посадок для деталей из пластмасс. Пример обозначения посадок деталей из пластмассы и металла показан на фиг. 34. Здесь П2 и П6 — наименование соответственно неподвижной и подвижной посадок для пластмассовой детали А и В — обозначение основных металлических деталей (соответственно отверстия и вала) индексы 3 и 4 означают классы точности по системе допусков и посадок ОСТа. [c.105]

На большинстве предприятий, применяющих принципы метода групповой обработки при изготовлении деталей из пластмасс, имеются каталоги или альбомы чертежей деталей из пластмасс. [c.692]

Детали допускается изготовлять из двух и более частей. В технических требованиях дают указание о допустимости изготовления такой детали, способе соединения частей и материалах, необходимых для соединения. Если место возможного соединения отдельных частей и подготовка их к соединению должны быть точно определены, то на чертеже помещают дополнительные данные изображение, размеры и т. д. Место соединения изображают штрихпунктирной тонкой линией (рис. 644). Если на сборочном чертеже предусмотрены варианты изготовления составных частей изделия по самостоятельным чертежам (например, детали, изготовляемые из металлической отливки или из штампованной поковки, или прессуемые из пластмассы), в спецификацию этой сборочной единицы записывают отдельными позициями под своими обозначениями все варианты. [c.612]

На рис. 413 представлен чертеж коробки. Коробка изготовлена из пластмассы путем прессования. Чертеж пластмассовой детали оформляется так же, как и чертежи литых деталей и деталей, полученных горячей щтамповкой. Пластмасса в разрезе заштриховывается в клетку. [c.239]

Чертеж пластмассовой детали, полученной прессованием, показан на рис. 3.12, Указания по конструированию изделий из пластмасс, применяемых в РЭА, дает ОСТ 4 ГО.010.035 (не распространяется на иные изделия — зубчатые колеса, муфты и т.д.). [c.106]

В любом случае, при назначении допусков на размеры деталей из пластмасс следует выдерживать соотношение Дк Д ,, здесь — допускаемая чертежом погрешность выполнения размера. Если невозможно выполнить это соотношение, следует использовать необходимые организационно-технические мероприятия (последующая механическая обработка поверхностей, методы селективной сборки и т. п.). [c.386]

Верхний ящик (фиг. 2, а) разделен перегородкой на два отделения слева находятся папки с чертежами и нарядами, а справа уложены коробочки из пластмассы, в которых хранится мелкий вспомогательный инструмент. На внутренней передней стенке ящика имеются специальные подставки, на которые уложен штангенциркуль. Сверху в ящик вставляется передвижная коробочка (готовальня), обклеенная изнутри байкой или бархатом и предназначенная для хранения мерительного инструмента первой необходимости, уложенного в соответствующие гнезда . [c.10]

На рис. 224, а показан чертеж другой армированной детали. Ознакомление с чертежом показывает, что в качестве заполнителя 1 берется не пластмасса, а металл. Такие детали называют также биметаллическими, Арматура 2 —это стальная пробка цилиндрической формы, вверху—два прилива для лучшего удержания ее в заполнителе. В пробке просверлено глухое отверстие с резьбой. Именно этот элемент с резьбой и вызвал необходимость армирования детали ввиду большой трудности сверления и нарезания резьбы в особо твердом сплаве, из которого изготовляют данную деталь. [c.262]

Пример. В показанной на рисунке 15.2 конструкции верньера ручка 1 является сборочной единицей, представляющей собой армированное изделие. На нее разработан эскиз (рис. 15.3). Ручка верньера состоит из арматуры металлической втулки 1 и материала — пластмассы 2. В армированной сборочной единице материал приобретает установленную эскизом или чертежом форму после прессования (или заливки) в пресс-форму совместно с арматурой. Поэтому на эскизе (чертеже) армированной сборочной единицы наносят все размеры, определяющие ее форму, за исключением размеров арматуры, а также размеры, которые определяют положение арматуры относительно формуемых поверхностей. В эскизе на рисунке 15.3 нанесены все размеры, определяющие форму пластмассовой части ручки. Размер 4 мм определяет положение металлической втулки относительно торца ручки. Металлическая втулка использована при изготовлении металлопластмассовой ручки верньера как самостоятельная предварительно изготовленная деталь. Поэтому на нее выполнен отдельный эскиз (рис. 15.4, а), на котором нанесены все размеры, необходимые для ее изготовления (резьбовое отверстие М4 на эскизе втулки не показано, так как его обрабатывают после прессования ручки). [c.299]

Кроме того, институт разрабатывает технологическую часть проекта противокоррозионных мастерских и цехов, цехов по изготовлению оборудования из конструкционных пластмасс, выполняет чертежи нестандартного оборудования, приспособлений и оснастки для производства противокоррозионных работ, разрабатывает проекты производства работ, оказывает консультативную и техническую помощь. [c.83]

Если сборочная единица состоит из детали, на которую наплавляют металл или сплав или заливают поверхность детали (или ее элементы) металлом, сплавом, пластмассой, резиной и т. п,, то на такую деталь допускается не выполнять самостоятельного чертежа, ограничиваясь сборочным чертежом, на котором указывают размеры поверхностей (или элементов) под наплавку, заливку и т. п., а также размеры готовой сборочной единицы и все данные, необходимые для изготовления и контроля деталей, в том числе и данные о материале (рис. 353). [c.364]

Чертежные угольники. Угольники изготовляют из дерева различных пород, а также прозрачных и непрозрачных пластмасс. Пластмассовые угольники в процессе работы электризуются и пачкают чертеж. [c.7]

На рис. 472—474 изображены чертежи армированных деталей. Армированная деталь — это сборочная единица, изготовленная наплавкой на деталь металла или сплава, заливкой поверхностей детали металлом, сплавом, пластмассой, резиной и т. д. Каждая армированная деталь состоит из арматуры и заполнителя (пластмассы) или наплавленного материала. На чертеже армированной детали в отличие от сборочного изображают форму и проставляют размеры для всех элементов изделия в окончательном виде, данные о материале и другие данные, необходимые для изготовления и контроля деталей. [c.452]

Помимо передачи светотени и окраски объекта при оформлении архитектурно-строительных чертежей ставятся и другие задачи. Выявление материала, из которого возводится здание (бетона, кирпича, дерева, металла, пластмассы и пр.), достигается правильно взятыми соотношениями тонов и передачей фактуры материала, характера обработки его поверхности. [c.248]

Рекомендуемые в настоящей работе условные обозначения длЯ разметки конструкций при сварке пластмасс (фиг. 21) взяты из числа обозначений, которые обычно применяются в сварке металлов. Такие обозначения применяются на подробных рабочих чертежах для обозначения типа шва, который требуется выполнить в каждом указанном месте. На фиг. 22 приведено принятое в США стандартное расположение отдельных элементов условных обозначений для разметки, показанных на фиг. 21. Различные подробные пояснения, [c.32]

Чтобы использовать микросхему как отдельный прибор, кристалл необходимо поместить в корпус с выводами и загерметизировать. Эту операцию производят по сборочным чертежам, которые оформляются по общим правилам ЕСКД. В настоящем учебнике даны сведения для оформления сборочных чертежей микросхем (рис. 25.23-25.29), установленных в семи вариантах корпусов (тип корпуса указан в п. 6 технических требований). Эти микросхемы не являются образцами конструкций, но характерны с точки зрения структуры сборочных чертежей. Соответствующие чертежи оснований корпусов даны на рис. 25.30-25.35. Например, корпус К203ПЛ.14-1 микросхемы, показанной на рис. 25.26, выполнен из пластмассы. В прессформу закладывают выводную рамку (рис. 25.35) и кристалл, контактные площадки которого заранее соединены методом термокомпрессии проволочками с концами выводов. Все устройство засыпают прессматериалом и запрессовывают в горячем состоянии, в результате чего образуется корпус и весь прибор. [c.559]

Установив положергие указателя 3 по шкале при нагруженном образце и нормальной температуре, повышают температуру в термостате со скоростью 50 °С/ч. Температуру, при которой указатель опустится на б мм от первоначального положения или образец сломается, следует считать температурой размягчения по Мартенсу (теплоемкостью по Мартенсу). Образец из пластмассы, эбонита и других материалов имеет ширину 1,5 см и высоту 1 см при установке его согласно рис. 9-5 (размер 1,5 см перпендикулярен плоскости чертежа) момент сопротивления [c.171]

Эк номическп достижимая размерная точность изготовления деталей из пластмасс с учетом свойств материала и метода изготовления (так называемые технологические допуски ) приведена в табл. 7.2 к 7.3. Технологические уклоны для сопрягаемых поверхностей (рис. 7.1) должны располагаться в поле допуска размера. Если угол уклона показан на рабочем чертеже детали, то соединение и отдельные детали рассматриваются как конические, а погрешность размера от уклона не включается в поле допуска размера. [c.149]

Процесс нанесения чертежа на бумагу или кальку происходит в исполнительном блоке автомата, включающем чертежный планшет или барабан, электропривод, пишущий узел, пульт ручного управления. Прямоугольный планшет 1 (рис. 3) имеет размер, обеспечивающий размещение на нем листа формата не менее 24. В некоторых случаях размер планшета достигает 2 X 7 м. Планшет изготовляют из пластмассы, металла, стекла и других малодефор-мируемых материалов. Он может поворачиваться на оси и снабжается приспособлениями для фиксации бумаги — магнитными линейками 3, вакуумным присосом или электростатической подложкой. [c.9]

Трафареты являются одним из самых простых-средств, позволяющих ускорить выполнение чертежно-графических работ при вычерчивании цаиболее часто встречающихся элементов и обозначений. Они обычно выполняются из пластмассы и представляют собой тонкую пластину с прорезанными в ней отверстиями различной конфигурации. Для пользования ми достаточно приложить трафарет к требуемому месту чертежа и обвести по вырезанному в нем контуру карандашом необходимую фигуру. [c.27]

Верхний ящик (рис. 2) разделен перегородкой на два отделения слева находятся папки с чертежами и нарядами, а справа уложены коробочки из пластмассы, в которых хранится ме.лкий вспомогательный инструмент. На внутренней передней стенке ящика имеются специальные подставки, на которые уложен штангенциркуль. Сверху в ящик вставляется передвижная коробочка (готовальня), обклеенная изнутри байкой или бархатом и пред- [c.11]

Допуски и посадки для деталей из пластмасс размерами от 1 до 500 мм, сопрягае мых с металлическими или пластмассовыми деталями, регламентироваР1ы ГОСТом 11710—66, а на чертежах проставляют в соответствии с ГОСТом 9171—59. [c.59]

При изложении материала особое внимание уделено таким важным разделам курса, как эскизирование, составление рабочих чертежей деталей, чертежей общего вида изделий и изображение деталей, выполненных из пластмасс, армированных металлосплавами. [c.3]

Обработка крупных формовочных штампов. Подготовка пронз-Бодства формовочных штампов включает изготовление деревянной или пластмассовой мастер-модели для литья матрицы, пуансона и кольца изготовление гипсовых моделей для обработки отливок и поковок на копировально-фрезерных станках, изготовление объемных и плоских шаблонов Рабочий контур мастер-модели представляет собой точную копию контура штампуемой детали. Мастер-модель изготовляют из пластмасс, красного дерева или ольхи, устойчивых при изменении температуры и влажности окружающей среды (допустимая влажность не выше 12%). Рабочую поверхнссть мастер-модели контролируют шаблонами внешних обводов. Шаблоны изготовляют деревянными или металлическими. Для всех сечений, указанных в чертеже, наносится разметка на модели или набивается планка для указания мест подгонки по шаблонам. Кромку шаблона натирают карандашом, и ври незначительном перемещении по поверхности модели видны выступающие точки, подлежащие удалению. После подготовки сопряженных мест поверхности модели зачищают шкуркой и покрывают спиртовым лаком. [c.200]

Дальнейшее развитие системы допусков нельзя осуществлять без стандартизации и нормализации схем простановки размеров. Стандартизация допусков формы и расположения поверхностей, а также допусков на отливки, детали из пластмасс и т. п. не даст положительньгх результатов, если не будут стандартизированы схемы простановки размеров. Одна и та же деталь, изготовляемая по чертежам с различной схемой простановки размеров, требует неодинакового подхода к разработке технологического процесса и методики контроля. [c.3]

Главной отличительной особенностью кабелей с металлопластмассовой оболочкой является наличие оригинальной металлопластмассовой оболочки, состоящей из специальной стальной гофрированной ленты с полимерным покрытием, свариваемым при производстве кабеля с наружным слоем пластмассы и внутренним герметичным слоем. Схематический чертеж поперечного разреза кабеля представлен на рис. 3.9 а. Кабели имеют сечения токопроводящих жил 10 и 16 мм и предназначены для эксплуатации при максимальной температуре жил 90, 110 и 120Х. Суммарная толщина изоляции и оболочки - не более 3,0 мм. Между изоляцией и внутренней поверхностью оболочки располагается слой из специального герметичного материала с хорошими адгезионными свойствами, который полностью заполняет пустоты и обеспечивает продольную герметичность конструкции. Металлопластмассовая оболочка выполнена из специальной гофрированной стальной ленты с полимерным покрытием, поверх которой нанесен слой пластмассы. Такая оболочка за счет высокой адгезии между слоями (которая обеспечивается свойствами специальной стальной ленты с полимерным покрытием) образует единый монолит, обеспечивающий механическую прочность и гибкость, а также полную герметичность. [c.135]

НОРМОГРАФЫ. Приспособления (шаблоны), изготовленные из листовой прозрачной пластмассы, применяемые для выполнения на чертеже надписей стандартным шрифтом. Отличаются они от обычных трафаретов тем, что вырезы в них сделаны не для целых букв, а их элементов. Работая нормо-графом, форму каждой буквы набирают постепенно (в два-три приема). [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...