Диаграмма приведенная

При определении момента инерции махового колеса с помощью уравнения кинетической энергии заданными являются коэффициент б неравномерности движения механизма и средняя угловая скорость Шср. Также задаются диаграммы приведенных движущих моментов и моментов сопротивления и диаграмма приведенного момента инерции в функции угла поворота ведущего [c.386]

Разбирая процесс кристаллизации твердого раствора по диаграмме, приведенной на рис. 96, мы видели, что состав твердого раствора и жидкости изменяется непрерывно. Ранее выделившиеся кристаллы более богаты тугоплавким компонентом, чем образовавшиеся позднее при меньшей температуре. Твердая фаза в процессе равновесной кристаллизации должна быть все время однородной, поэтому предполагается, что процесс выравнивания состава твердой фазы (путем диффузии) не будет отставать от процесса кристаллизации. Однако обычно при кристаллизации твердых растворов первые кристаллы имеют более высокую концентрацию тугоплавкого компонента, чем последующие. Вследствие этого ось первого порядка дендрита содержит больше тугоплавкого компонента, чем ось второго порядка, и т. д. Междендритные пространства, кристаллизовавшиеся последними, содержат наибольшее количество легкоплавкого компонента, и поэтому они самые легкоплавкие. Описанное явление носит название дендритной ликвации. Состояние дендритной ликвации является неравновесным, неоднородный раствор имеет более высокий уровень свободной энергии, чем однородный. При длительном нагреве сплава дендритная ликвация может быть в большей или меньшей степени устранена диффузией, которая выравнивает концентрацию во всех кристаллах. [c.138]

Диаграмма, приведенная на рис. 177, дана в координатах, температура — время, поэтому на нее можно нанести кривые нагрева. [c.236]

На диаграмме, приведенной на рис. 252, указана область температур правильного нагрева (1) в зависимости от скорости нагрева (без выдержки при температуре нагрева). Как видно [c.313]

Из данных диаграммы, приведенной на рис. 340, можно заключить также, что чем выше температура плавления, тем выше жаропрочность металла . [c.460]

Сплавы железа с углеродом иосле окончания кристаллизации имеют указанную выше различную структуру. Относительное количество структурных составляюш,их в сплавах с различным содержанием углерода можно определить ио диаграмме, приведенной на рис. 79. Однако фазовый состав всех сплавов одинаков ири температурах < 727 °С они состоят из феррита и цементита. [c.128]

Графически эти зависимости можно представить двумя диаграммами, приведенными на рис. 8.14. [c.285]

Выполняется приведение масс и строится диаграмма приведенного момента инерции механизма yv(((), которая показана на рис. 4.12 повернутой на 90°. Начальное положение отмечено как нулевое. Для отсчета углов ц, принято (р = (рц = 0. [c.156]

По механическим характеристикам строятся диаграммы приведенного движущего момента и приведенного момента сопротивления, а затем диаграмма суммарного приведенного момента /Их(ф). Если в механизме есть пружины циклического действия, то приве- [c.156]

Кинетическую энергию механизма в зависимости от ф находят методом графического интегрирования диаграммы приведенного момента в функции угла поворота звена приведения, так как ЛГ = Д/4 (рис. 32, б). [c.50]

Перевод одних единиц измерения в другие можно осуществить по диаграмме, приведенной на рис. 1. [c.731]

Работу машины можно проследить но индикаторной диаграмме, приведенной на фиг. 2. Здесь кривая от а до соответствует адиабатическому сжатию газа от давления до р (буквы к, h п т. д. проставлены также в соответствующих точках на фиг. 1). В процессе, характеризуемом линией от 6 до с, газ охлаждается при постоянном дав,пении от температуры до и отдает теило Q . Кривая от с до с/ изображает адиабатическое расширение до давле 11п 1 /1 . а в процессе, изображенном линией от d до а, газ, проходящий через [c.8]

Расчет истечения с помощью г—5-диаграммы. Приведенные выше уравнения (9.50) —(9.55) для и О относятся к идеальным газам, теплоемкости которых не зависят от температуры. [c.312]

Связь с е. совершенно идентична связи между осевым напряжением и осевым относительным удлинением при простом (одноосном) растяжении того же материала, и диаграммы, приведенные на рис. 94, в и г для одного и того же материала, но с одной стороны для простого, с другой — для сложного напряженного состояний, совпадают поэтому [c.191]

Будем считать, что в нашем случае давление посадки больше, чем 30 МПа, и поправка на давление не требуется. А вот на величину <Твр необходима поправка. Поправочный коэффициент задается графиком, показанным на рис. 427. Из него мы находим при Овр=800 МПа, коэффициент S= 1,4, который должен быть умножен на величину =2,9, снятую с кривой 1 при d=5Q мм. Таким образом, KjK g— =2,9-1,4=4,06. Для тонкой обточки (12,5 мкм) при авр=800 МПа с диаграммы, приведенной на рис. 419, снимаем значение /С/ =0,85. Положим, что вал проходит обкатку роликами, и в соответствии с табл. 12 В итоге, согласно формуле (11.13), получаем К=3,26. Следовательно, Пд=1,74. [c.412]

Построение диаграммы приведенного момента на главном валу (рис. 8.28) при использовании метода Н. Е. Жуковского состоит в том, что строят планы скоростей для всех положений механизма за цикл его работы и после переноса сил и решения уравнения моментов относительно полюса плана скоростей находят силу Р для каждого положения механизма, после чего определяют М. [c.305]

Рис.8.28. Диаграмма приведенного момента

Академиком И. И. Артоболевским в 1947 г. предложен принципиально точный метод определения маховых масс, не требующий построения диаграммы кинетической энергии, использующий лишь диаграмму приведенных моментов М (<р) за цикл. [c.379]

Бн (Р> 1 г) имеет вид, показанный на рис. 15. Согласно диаграмме при малых значениях я [if возможен раздельный контроль а и Lir. Диаграммы, приведенные на рис. 16, иллюстрируют некоторые случаи контроля ферромагнитных листов. На рис. 16, а [c.100]

Расчет ослабления амплитуды при контроле теневым методом. На диаграмме, приведенной на рис. 58, в безразмерных координатах показано максимальное ослабление Ко сигнала дефектом, расположенным посередине между одинаковыми излучающим и приемным преобразователями. Заштрихованные зоны соответствуют разбросу, вызываемому различной формой и длительностью излучаемых импульсов, Если дефект расположен не посередине, то, пользуясь графиками (рис. 59), можно учесть его смещение в сторону излучателя или приемника. [c.250]

Это очевидно из диаграммы, приведенной на рис. 3 [7]. [c.471]

В работе [8] исследован процесс развития усталостных повреждений и установлено, что можно построить диаграммы условное напряжение — число циклов до разрушения 8 — Ы) для расслаивания и растрескивания смолы, а также для окончательного разделения образцов на части. Пример таких диаграмм приведен на рис. 6, откуда видно, что усталостное повреждение может возникать при напряжениях, составляющих очень малую долю статического предела прочности. [c.343]

Для практических целей можно воспользоваться диаграммами, приведенными на рис. 13. Горизонтальные [c.42]

Другой тип моделей пластических тел учитывает упрочнение, т. е. повышение предела упругости материала (обнаруживаемое при повторном после разгрузки нагружении) вследствие развития пластической деформации. Одна из возможных моделей такого типа характеризуется диаграммой, приведенной на рис. 10.6. В этой модели повышение предела упругости, т. е. величина а — а линейно связано с накопленной пластической деформацией, [c.727]

Ко — поправочный коэффициент, зависящий от отношения диаметра проволоки к диаметру витка. Величина Ко Для цилиндрических пружин определяется по диаграмме, приведенной на фиг. 61. Обычно применяемые формулы, выведенные без учета коэффициента Ког дают достаточно точные результаты лишь при Р ср [c.98]

Фиг. 9. Пространственная диаграмма приведенного износа при трении образцов (сталь марки 45) по валу (сталь марки 10) в зависимости от скорости скольжения и удельной нагрузки.

Для определения значений этого отношения строим диаграммы приведенного момента инерции J = (ф) (рис. 16.3, а) и кииетг1Ч( ской энергии Т = 7 (ф) (рис. 16.3, е). Для удобства построений повернем диаграмму Л, === (ф) на угол 90" , т. е. ось ординат, на которой отложены значения приведенного момента инерции У , расположим горизонтально, а ось абсцисс, где отложены значения угла ф поворота звена приведения, расположим вертикально. Так как кривая = Уц (ф) повторяется через каждый цикл, то можно ограничиться вычерчиванием этой диаграммы на угле поворота фо, как это сделано на рис. 16.3, а. На диаграмме У = Уц (ф) отмечаем точку соответствующую точке 1 диаграммы кинетической энергии Т = Г (ф) (рис. 16.3, в), и через эту точку проводим вертикальную прямую до пересечения с горизонтальной прямой, проведенной через точку V кривой Т Т (ф). Точку пересечения этих прямых отметим цифрой 1 (рис. 16.3, б). Далее отмечаем на диаграмме J = У (ф) точку 2 и соответствующую ей точку 2 на диаграмме Т = Т (ф). Пересе чение соответствующих вертикали и горизонтали дает точку 2 Пересечение прямых, проведенных через точки З и 3, дает точку < через точки 4 i 4 — дает точку 4 и т. д. Соединяя последова [c.353]

На рис. 104 изображена такая диаграмма, где а- и р-твердые растворы на базе чистых компонентов, а у-твердый раствор на базе химического соединения АпВт- Нетрудно заметить, что если диаграмма на рис. 103 представляет сдвоенную диаграмму сплавов — с.месей из чистых компонентов, то диаграмма, приведенная на рис. 104, представляет сдвоенную диаграмму сплавов — смесей из твердых растворов. [c.133]

На диаграмме, приведенной в начале книги (на форзаце), температуры планлеяия и наличие растворимости не показаны. [c.166]

Связь между характером изотермического превращения аустенита, содерх<аиием углерода и температурой показывает обобиденная диаграмма, приведенная на рнс. 194. [c.252]

Из диаграмм, приведенных на рис. 364, видно, что в стали 18-9 без тн-т на и н,юбия выдержка в течение 10 мин, при 650—700°С приводит металл и состояние склоипостп к иитеркристаллитной коррозии (рис. 364, а). Сталь 18-10 с титаном и ниобием значительно более устойчива (рис. 364, б, а). [c.491]

R качестве мягких припоев применяют сплавы легкоплавких металлов свинца, олова, висмута, кадмия, чаще всего сплавы свинца и олова. Наиболее легкоплавким сплавом в системе РЬ—So является эвтектический, содержащий 62% Sn и 38% РЬ (рис. 456) (приблизительно % Sn и 7з РЬ). В производстве его часто называют третником. Температура плавления сплава 183°С. Стандартное обозначение сплава ПОС-61 (припой оловянносвинцовый, 617о Sn). Припои ПОС-40 и ПОС-30 содержат, следовательно, 40 и 30% Sn и имеют, как это можно определить по диаграмме, приведенной на рис. 456, более высокую температуру плавления. [c.623]

Принцип метода охлаждения удобно ироиллюетрировать при номои1,и (7 —Л )-диаграммы, приведенной на фиг. 1. Здесь Л, В, С и D представляют o6oii кривые, соответствующие постоянным значениям внешнего нара- [c.421]

Пусть даны средняя угловая скорость соср коренного вала, коэффициент неравномерности S и диаграмма приведенного к коренному валу движущего момента Л1д((р) в функции его угла поворота. [c.325]

Рнс. 197. Диаграммы приведенных к кривошипу механизма двнсатедя Дизеля движущего момента п момента сил сопротивления. [c.329]

Результаты решения ЗСР обычно представляют в виде диаграмм Ганта, пример диаграммы приведен на рис. 2.17, где работы А, В а С проходят трехстадийное обслуживание на машинах 1,2 и 3. [c.225]

В диаграмме, приведенной на рис. 140, упругие деформации вообщ е не учитываются (что можно оправдать малостью упругих деформаций по сравнению с возможными пластическими). [c.415]

Обобщением экспериментальных результатов является диаграмма, приведенная на ркс. 2. Кривая 1 характеризует долговечность незапрес-сованной в колесо оси. Такая ось не сломается, если значения напряжений и срока службы располагаются ниже этой кривой. При появлении трещины в такой оси она неминуемо разрушится при дальнейшем увеличении срока слумсбы. Кривая 2 соответствует разрушающим напряжениям для осей с запрессованными на них колесами, т. е. при напряжениях и сроке службы, расположенных выше этой кривой, происходит поломка оси. Кривая <3, построенная для осей с запрессованными колесами, характеризует предельные напряжения и долговечность, [c.9]

Фиг. 30. Пространственная диаграмма приведенного 1[зноса ирн тренин в среде кислорода нормализованных образцов (сталь марки 45) по нормализованному валу (сталь марки 10) в зависимости от скорости скольжения и удельных нагрузок 1 — 5 Kzj M -, 2—25 кг/см -, 5—50 кг1см 4—75 кг1см .

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...