Теплоемкость углеродистых сталей

Средняя удельная теплоемкость углеродистой стали при температуре 300—400 К определяется по формуле [c.163]

СРЕДНЯЯ ТЕПЛОЕМКОСТЬ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ [c.353]

Критические точки, теплопроводность и теплоемкость углеродистых сталей приведены в табл. 93, а критические точки легированных сталей — в табл. 94. [c.227]

Критические точки, теплопроводность и теплоемкость углеродистых сталей [c.228]

Средняя теплоемкость углеродистой стали Сщ в —=- [c.13]

При изотермической закалке для предотвращения распада аустенита вначале требуется значительная скорость охлаждения (выше критической). Детали из углеродистых сталей диаметром до 8—10 мм подвергаются изотермической закалке, поскольку теплоемкость более массивных деталей не позволяет получить необходимой скорости охлаждения. Легированные стали имеют меньшую критическую скорость закалки и хорошо воспринимают изотермическую закалку. [c.120]

Таблица 9.16. Удельная теплоемкость Ср, кДж/(кг К), углеродистых сталей и чугуна при различной температуре Т, К

Теплопроводность сплавов типа ТК в 2—3 раза меньше теплопроводности сплавов типа В К. Теплоемкость твердых сплавов сравнительно мала и в 2—2,5 раза меньше теплоемкости быстрорежущей стали. Коэффициент линейного расширения твердых сплавов типа ТК почти в 2 раза меньше, чем для углеродистой стали, из которой изготовляются державки и корпуса. Поэтому из-за разницы в значениях коэффициентов линейного расширения пластинок твердого сплава и стальной державки при напайке могут возникать дополнительные напряжения, следствием которых является образование трещин, отслаивание пластинок. [c.13]

Предварительный подогрев и последующую термическую обработку выполняют в случаях, когда металл склонен к образованию закалочных структур, например закалочные структуры образуются в сварных соединениях при сварке средне- и высоко-углеродистых сталей, низколегированных, теплоустойчивых и высоколегированных сталей и т. д., и когда металл обладает значительной теплопроводностью и теплоемкостью (медь и др.). [c.58]

Физические свойства аустенитных нержавеющих сталей определяются свойствами аустенита и его гранецентрированной кубической решеткой. Плотность аустенитных сталей находится в пределах от 7,85 до 8,0 г см . При большем содержании молибдена он может быть еще выше. Тепловое расширение большинства аустенитных сталей примерно наполовину больше, чем у углеродистых сталей. Теплопроводность аустенитных сталей в холодном состоянии относительно мала, но возрастает с повышением температуры и выше 900° С она такая же, как у углеродистой стали. Удельная теплоемкость при 100° С составляет 0,12 кал г-град). Электропроводность еще меньше, чем у хромистых сталей. [c.36]

Примеры. 1. Определить количество тепла Q, необходимое для .г нв 5 ва поковки весом 0=1000 кг из углеродистой стали от темпера-тур№% = 20 до температуры iд.= 1200°. В табл. 12 находим среднее V " зна ё 1 ш теплоемкости по максимальной температуре нагрева (1200°) ф2 ккал кг°С. [c.33]

Черная P., Теплоемкость углеродистых и легированных сталей при темпера туре до 500° С . Качественная сталь, 3. Л е 7, 1935. [c.279]

По сравнению с другими конструкционными металлами титан имеет максимальную температуру плавления. Поэтому при сварке титана требуются концентрированные источники теплоты. Поскольку у титана более низкий, чем у стали, коэффициент теплопроводности, повышенное электросопротивление и пониженная теплоемкость, то при сварке титана плавлением тратится меньше энергии, чем при сварке углеродистой стали. [c.117]

Температурная зависимость кажущейся теплоемкости закаленных углеродистых сталей существенно зависит от содержания углерода в исходном мартенсите (рис. 2.10). [c.27]

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения сталей углеродистых качественных конструкционных с повышенным содержанием марганца [c.89]

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности и линейного расширения углеродистых высококачественных сталей небольшой прокаливаемости [c.90]

При нагреве металла изменяются также его теплопроводность и теплоемкость. Так, углеродистые и низколегированные стали в холодном состоянии хорошо проводят тепло, с повышением температуры до 800—850°С их теплопроводность снижается, а при нагреве до температуры выше 850° С теплопроводность несколько повышается. Теплопроводность высоколегированных сталей с повышением температуры увеличивается. [c.56]

Согласно формуле (7) количество материала, удаляемого за время одного импульса, зависит от энергии импульса, а также от теплофизических констант обрабатываемого материала, т е. его температуры плавления, теплопроводности, теплоемкости и плотности. В связи с этим обрабатываемость различных материалов неодинакова Если принять обрабатываемость углеродистых и низколегированных сталей за единицу, то обрабатываемость других материалов будет зависеть от изменения величины коэффициента к. [c.10]

Примечание. Средняя теплоемкость углеродистой стали вого сод ржания углерода С в % может быть найдена из уравнения с 5 зависимости от весо-= 0,11134+0.004 55 С. [c.13]

Теплоемкость — количество теплоты, поглощаемой телом при нагревании на 1 К. Теплоемкость металла зависит от его химического состава и температуры. Чем выше теплоемкость металла, тем больше требуется времени для выравнивания температуры по сечению заготовки млн слитка. С повыш ением температуры теплоемкость углеродистых сталей увеличивается. Теплоемкость дшогих легированных сталей ниже, чем углеродистых. [c.35]

Приведена методика решения инверсной задачи нестационарной теплопроводности на электрических моделях — сетках омических сопротивлений (Д-сетках). Показана коррекг ность постановки задачи по А. Н. Тихонову. Даны результаты определения температурной зависимости теплопроводности и удельной теплоемкости углеродистой стали, каменного (базальтового) литья, корундов и деструктирующей пластмассы. [c.157]

Средняя теплоемкость некоторых высоколегированных сталей, например нержавеющей XI8Н9, быстрорежущей, значительно отличается от средней теплоемкости углеродистых сталей, поэтому величина теплосодержания может значительно отличаться для углеродистых и высоколегированных сталей. [c.50]

Отсутствие взаимодействия этих теплоносителей с углеродистой сталью установлено лабораторными испытаниями. Пластины из углеродистой стали весом по 4 г подвергались испытаниям продолжительностью 72 ч. В парах ДКМ пластина увеличилась в весе всего лишь на 0,001 г, в кипящей жидкости ДКМ и того меньше — на 0,0003 г. В парах ДТМ вес пластины увеличился на 0,0026 г, в кипящей жидкости ДТМ он практически не изменился. По данным [Л. 9] степень коррозии определяется в 0,025 мм в год при температуре 425° С и является обычной для большинства конструкционных материалов, находящихся под воздействием полифенилов. По характеру ивменення теплоемкости и коэффициента теплопроводности углеводороды р.е стличаются от других органических жидкостей, например даутерма. [c.182]

В связи с этим иногда предлагается схема включения пароперегревателя согласно рис. 4-7. Как видно из схемы, последовательно по ходу пара включаются три ступени перегревателя конвективная, радиационная настенная и полурадиационная. В конвективной ступени предлагается перегревать пар до 400° С, и выполнять ее из углеродистой стали. Несмотря на небольшое повышение температуры пара, в этой ступени ему передается значительная часть тепла перегрева благодаря высоким значениям удельной теплоемкости пара вблизи линии насыщения, особенно при высоких давлениях (рис. 4-8). Удельное тепло-восприятие поверхности нагрева первой ступени при этом составляет примерно 10—20 тыс. ккал1м -ч. В змеевиках первой ступени, по-видимому, будут повышенные тепловые неравномерности, что частично компенсируется высокой удельной теплоемкостью пара. iB данном случае, однако, пред- [c.120]

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводностн н линейного расширения углеродистых сталей дЛя отливок [c.87]

Чем выше теплоемкость металла, тем больше времени требует9я для выравнивания температуры внутри заготовки. Углеродистые стали обладают меньшей теплоемкостью, чем легированные. С повышением плотности сплава время для выравнивания температуры увеличивается. [c.154]

Средняя теплоемкость углеродистой и легщованной стали некоторых марок в ккал/кг С [4J [c.33]

Специфические физические свойства титана наряду с вышерассдютренными особенностями сварки определяют ряд дополнительных особенностей. Высокая температура плавления гитана требует применения при сварке плавлением концентрированных источников тепла. Однако в связи с более низким, чем у стали, коэффициентом теплопроводности, более высоким электрическим сопротивлением и меньшей теплоемкостью для сварки плавлением титана тратится меньше энергии, чем для углеродистых сталей. Энергетические показатели и режпмы сварки титана близки к таковым нержавеющих аустенитных сталей. Тнтан немагнитен, поэтому ири сварке исключается дутье дуги. В связи с сочетанием низких коэффициентов теплопроводности, линейного расширения и модуля упругости величина остаточных [c.352]

Теплопроводность и теплоемкость. Тепло, передаваемое поверхности нагреваемого металла от пламени и стенок печи, распространяется (усваивается) внутри металла не мгновенно, а с определенной скоростью, зависящей от его теплопроводности. Стали разных марок имеют различную теплопроводность с увеличением содержания углерода теплопроводность стали уменьшается. Например, коэффициент теплопроводности стали с содержанием углерода 0,1% равен 46,5 ккал м-час С, а стали с содержанием углерода 1,5 /о равен 32,0 ккал1м-час °С. У углеродистой стали теплопроводность с повышением температуры до 00° понижается, а выше 900° несколько возрастает. Еще меньшей теплопроводностью, чем углеродистые стали, обладают легированные стали чем больше в них примесей, тем меньше их теплопроводность. Особенно сильно уменьшают теплопроводность примеси хрома и никеля. [c.361]

За последние годы про веден ряд исследований с цельЮ определить зависимость между скоростью охлаждения, химическим составом стали, сечением и формой охлаждаемого образца (детали). Было установлено, в частности, что легирующие элементы, вводимые в сталь, практически не влияют на теплоемкость и теплопроводность аустенита поэтому за-койомерности охлаждения, полученные при исследовании углеродистых сталей, могут быть приняты и для легированных сталей различного состава. Особенно плодотвор- [c.267]

Теплоемкость, коэффициенты теплопроводности н линейного расширеинж углеродистых конструкционных сталей обыкновенного качества и качественных сталей с нормальным содержанием марганца [c.88]

Во избежание образования трещин металл необходимо нагревать с определенной скоростью. Скорость нагрева представляет собой величину повышения температуры металла в градусах Цельсия за единицу времени. Скорость нагрева до заданной температуры зависит от теплопроводности и теплоемкости металла, размеров и формы заготовок, характера их расположения в печн. Теплопроводность стали зав)1сит от температуры, химического состава и состояния металла. Легированные сталн имеют меньшую теплопроводность, чем углеродистые, а теплопроводность их в литом состоянии Н ше, чем в деформированном. Поэтому легированные стали и стали в литом состоянии (слитки) нагревают обычно медленнее. [c.207]

Теплоемкость зависит от температуры и вида металла (Нспр. мер, железо, медь и т. п.), а для сплавов — от их химического состава. Легированные стали имеют более высокую теплоемкость, чем углеродистые. С повышением температуры теплоемкость металлов и сплавов возрастает л достигает наибольшего значения в области температур структурных превращений. Чем больше теплоемкость, тем длшельнее процесс нагрева. [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...