Абсорбция кислотная

Травление проволоки в технической серной кислоте, осуществляемое после ее термообработки, заметно ухудшает механические свойства проволоки. Даже проволока из мялкой стали (сталь 5 и 6) после электрохимического (катодного) травления в 15—25%-ной серной кислоте при 40—65°С (Дк=150—300 А/дм , скорость обработки 4,3—8,4 м/мин) ухудшила механические свойства (переменный гиб) на 6,3 /о [377]. Наклеп, возникающий в поверхностных слоях стали при механической обработке, после закалки стали создает растягивающие напряжения в поверхностном слое. При абсорбции водорода поверхностными слоями стали в процессе кислотного травления образуются трещины. Поскольку величина растягивающих напряжений зависит от степени наклепа, трещины проходят по объемам металла, получившим наибольший наклеп. Например, наблюдалось растрескивание сверл по основанию канавки после травления в 20%-ном растворе НС1 при 30—40 С [378]. [c.138]

Абсорбция водорода, электрохимически выделяющегося на поверхности металла из растворов электролитов, происходит при коррозии с водородной деполяризацией, катодной защите от коррозии (если достигается потенциал выделения водорода), катодном обезжиривании, кислотном травлении и электроосаждении металлопокрытий [1 ]. [c.444]

Зона кислотных насосов контактного отделения Зона размещения ротаметров и трубопроводов с кислотой отделения турбокомпрессоров Помещение регенерации платиновых сеток и хранения соляной кислоты Отделение абсорбции [c.284]

В связи с изложенным выше становится очевидным, что состояние поверхности титана должно оказывать большое влияние на склонность к наводороживанию. Наиболее легко подвергается наводороживанию шлифованный титан, тогда как наводороживание титана, подвергнутого вакуумному отжигу или кислотному травлению, относительно затруднено [503 506 507]. Сравнительно трудное наводороживание титана, подвергнутого кислотному травлению, объясняется удалением с поверхности загрязнений железом и последующим восстановлением оксидной пленки. Поверхностные загрязнения железом, играющие роль катализатора наводороживания, служат активными центрами абсорбции водорода. [c.196]

Оборудование для удаления сероводорода из газов, идущих на переработку, кислых вод отпарных колонн или из сырой нефти, подвергается коррозии и его необходимо защищать теми или иными средствами. Известный интерес представляет хотя бы краткое ознакомление с некоторыми из этих коррозионных проблем. Начнем с использования воды для удаления сероводорода из газов нефтеперерабатывающего завода. Брэдли и Данн [51] описывают работу установки водной абсорбции высокого давления, с последующей водной промывкой при низком давлении. Применение аминов для систем, содержащих газы с высокой кислотностью, нецелесообразно из-за большого расхода ингибиторов. Системы состоят из абсорбционной колонны высокого давления, дегазационного барабана низкого давления, водяного циркуляционного насоса, фильтра, теплообменника и газовых скрубберов. Все аппараты изготовлены из ненапряженной углеродистой стали, трубопроводы — из неотпущенной стали, гнезда для термометров — нержавеющей стали 304. Результаты, полученные Брэдли и Данном, можно суммировать следующим образом [c.268]

Большинство авторов отмечает, что при пользовании методом атомарной абсорбции удается значительно снизить влияние состава пробы на результат анализа. Показано, что кислотность раствора влияет на величину поглощения значительно меньше, чем при эмиссионном варианте фотометрии пламени. В ряде случаев удается анализировать пробы весьма различного состава по одной серии эталонов. Например, показано , что при определении меди на результаты не влияют 1000-кратные количества алюминия, цинка и железа и 100-кратные марганца, никеля и магния. [c.118]

Рис. 1-22. Зависимость удельного абсорбционного объема от различных факторов а — от степени кислотного поглощения окислов азота (система из шести башен, содержание кислорода в газах 5,5%, температура абсорбции 30 °С, концентрация кислоты 50% ННОз) б — от числа ступеней башенной системы (без учета объема, занимаемого насадкой) в — от расхода чистого кислорода на 1 то 100%-ной ННОз (удельный абсорбционный объем без добавки кислорода принят за 100%).

Башня кислотной абсорбции рассчитана на работу при разрежении до 500 мм или под напором 1000 мм вод. ст.. Она изготовляется из нержавеющей стали (сварная). На рис. 1-30 представлена башня диаметром 9 ж и высотой 26 м. [c.59]

На практике с такими явлениями сталкиваются при храпении и перевозке кпслот, прп кислотном травлении металлов, при полученпп кислот на стадии абсорбции. [c.88]

В монографии рассмотрен широкий круг вопросов, связанных с абсорбцией сталью водорода, выделяющегося на ее поверхности в процессах коррозии, кислотного травления и электроосаждения металлов. Обобщен большой фактический материал, рассеянный по десяткам периодических изданий )с момента возникновения проблемы до 1971 г. включительно, а также приведены важнейшие результаты работ автора по уменьшению наво-дороживания стали при катодном травлении и электроосаждении металлов с помощью ингибиторов наводоро-живания. [c.2]

Особо велики поля механических напряжений в поверхностных слоях металла, деформированных при его механической обработке, что вызывает резкое увеличение абсорбции водорода этими слоями. Как указано выше, наличие коллекторов водорода в этих слоях стали уменьшает диффузию водорода в глубь металла. В результате возникает сугубо неравномерное распределение водорода по глубине стали, характеризующееся максимумом водо-родсодержания, приходящимся на относительно тонкий ее поверхностный слой. Его толщина зависит от структуры, состава, пластичности, прочности стали и скорости поступления водорода с границы раздела металл—раствор электролита . При кислотной коррозии стали и отсутствии в коррозионной среде (или стали) стимуляторов на-водороживания максимум водородсодержания выражен слабо. Наоборот, в условиях электроосаждения ( d, Zn, Си, Ni, r), катодной защиты от коррозии большими плотностями тока и катодном травлении стали в кислотах на поверхности металла появляется большее число Н, возникает сильный поток диффузии водорода в глубь металла, что приводит к быстрому заполнению коллекторов водорода в поверхностном слое. [c.451]

Наиболее эффективная очистка силана осуществлялась методом химической абсорбции. При выборе абсорбента необходимо учитывать его кислотные и основные свойства. Молекулу силана можно считать нейтральной, гидриды элементов П1 группы (ВгНб) — кислыми, а гидриды элементов V группы (РНз) —основными. Атом кремния имеет больше четырех связывающих орбит, и поэтому некоторые из четырехвалентных соединений кремния подвержены нуклеофильному действию сильных оснований. В связи с этим для очистки от диборана путем абсорбции в качестве абсорбента необходимо подобрать основание, по отношению к которому силан будет устойчив. [c.30]

Имеются доказательства того, что кислотность внутри области вершины трещины достигает pH = 3,5 [86] и, по-види.мому, кинетическая модель переноса массы [87j объясняет палнчне плато независимости скорости роста трощппы за счет ограничения переноса галоидов в вершине трсщнпь . Ряд исследователей [88, 9U] приводят некоторые доказательства о частичном влиянии абсорбции водорода иа ироцесс растрескивания. [c.283]

После кислотной абсорбции окислов азота отношение N0 N0 в газе не превышает 0,25—0,3, поэтому газы следует предварительно доокислить до заданной величины. Обычно этот процесс происходит в полой башне, которую размещают перед щелочной частью абсорбционной системы. Платность орошения башен щелочными растворами поддерживают в пределах 5—6 поверхности при меньшей плотности орошения степень поглощения окислов азота значительно ухудшается. [c.53]

Окисление аммиака (рис. 1-24) осуществляется в контактных аппаратах диаметром 1 1,2 и 2,4 м. Поглощение окислов азота проводят в 6—8 сварных башнях из хромоникелевой стали марки Х18Н9Т. При выпуске 45—49%-ной азртной кислоты и степени кислотной абсорбции 92% объем башен на 1 т]сутки кислоты (100% НКОз) составляет 20—29 ж , включая продукцию системы щелочного улавливания окислов [c.55]

При выделепии водорода может наблюдаться электролитическое наводороживание М (абсорбция водорода М) в результате кислотной коррозии и катодной электрохимической защиты, особенно нри нерезащите. С учётом межионного расстояния в кристаллической решётке М (10 м), водород может проникать в М в виде протонов (радиус Гн =10 м) и реакция (95) конкурирует со стадией разряда или в виде Н-атомов (гн=4 10 м) и реакция (96) конкурирует с электрохимической десорбцией (94) [c.43]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...