Стекло литое

Органическое стекло литое СО. 400—500 19000—28000 3,0—4,0 700-850 600 14 — 16 10 — 12 [c.304]

Зеркальное стекло литое (прокатанное) 72.5—73-0 0-3—0.5 0,02—О,Г 13,0—14,5 0,1—0,2 12,0—13,5 [c.384]

Органическое стекло — литая смола, получаемая из метилового эфира метакриловой кислоты. Применяется для остекления транспортных машин. [c.458]

Органическое стекло литое СО. .......... [c.519]

Стакан отстойника Стекло литое формо- [c.191]

Элементы резьбы. Условное изображение резьбы. Резьбу изготовляют режущим инструментом с удалением слоя материала, накаткой — путем выдавливания винтовых выступов, литьем, прессованием, штамповкой в зависимости от материала (металл, пластмасса, стекло) и других условий. [c.224]

Механические свойства стекол зависят от химического состава и термической обработки. Высокие механические свойства характерны для кварцевых и бесщелочных стекол, а более низкие — для стекол, содержащих РЬО, КгО. НагО. Предел прочности силикатного стекла при изгибе равен 7—9,5 М /зС для тянутого, 4—5 Мн м для литого необработанного, 3—4 Мн м для прокатного необработанного и 9—16 Мн м для закаленного. [c.393]

Процесс изготовления изделий из ситаллов заключается в следующем. Из шихты необходимого состава готовят стекло, из которого в жидком или пластичном состоянии формуют изделия методом литья, прессования, экструзии. Изделия подвергают ступенчатой термообработке (первая ступень при 500-700 С, вторая при 900—1100°С), в результате которой материал приобретает кристаллическую структуру. [c.191]

Литий является исключением среди других щелочных металлов, так как в расплавленном состоянии он реагирует и с обычным стеклом, и с кварцем. Это означает, что в отличие [c.182]

Можно отливать литий и в формы из обычного стекла, если а) стекло покрыто тонкой пленкой парафинового масла б) после заливки в форму литий будет быстро охлажден. [c.183]

Как мы уже говорили, в прямых процессах из ядра могут вылетать не только одиночные нуклоны, но и сложные частицы вплоть до довольно больших фрагментов типа ядер лития, бериллия и т. д. С неквантовой точки зрения эти процессы крайне парадоксальны. Действительно, нуклон с энергией в несколько сотен МэВ, попадая в ядро, выбивает из него тритон, имеющий энергию связи всего лишь 7,6 МэВ. Соответствующей макроскопической аналогией был бы булыжник, который, попав в окно, не разбивает стекло на куски, а выбивает его целиком неповрежденным. Возможность таких парадоксальных процессов в микромире обусловлена волновыми свойствами частиц, в частности законом d/v . [c.159]

Однородные тела, у которых физико-механические свойства одинаковы во всех направлениях, называются изотропными (литая сталь, литая медь, стекло, хорошо приготовленный бетон и т. д.). [c.12]

Стекломассу плавят в печах, а при небольшом объеме производства — в горшках. Изделие из стекла получают, когда оно находится в жидком или вязком состоянии, — литьем, прессованием, вытяжкой, [c.131]

Стекло используют для измерения температур от 900 °С. Кварц применяют для регистрации температур более 400 °С. Объективы из фтористого лития или фтористого бария позволяют фиксировать температуры в диапазоне 20—500 °С. Часто используют также зеркальную оптику. [c.133]

Рентгеновские пленки типа РТ и РМ, фототехнические пленки типа ФТ Люминесцирующий состав на основе смеси 2п5(Ай)- - LIF. Люминесцентные литиевые и борные стекла. Монокристаллы йодистого лития Lil (Ей) [c.340]

ВИЯ. в матрице, обогащенной дисиликатом лития, распределены по всему объему стекла шарообразные включения фазы, богатой 3102. [c.125]

Диффузионное хромирование позволяет получать покрытие, которое может содержать до 30% хрома. Толщина слоя в зависимости от способа получения и вида применяемой стали составляет 60—120 мкм. Для того чтобы предотвратить образование карбида хрома, рекомендуется применять стали с максимальным количеством углерода 0,08 7о или сталь, стабилизированную титаном. Диффузионное хромирование находит широкое применение для крепежных деталей благодаря исключительной коррозионной стойкости и легкому демонтажу болтовых соединений. Срок службы таких деталей в 5 раз больше срока службы оцинкованных деталей. Температура диффузионного процесса составляет 1200— 1300° С, и дополнительная термическая обработка целесообразна только для болтов, рассчитанных на высокие нагрузки. Предельная температура применения их составляет 800° С. Кратковременно болты могут работать при температуре до 1100°С (резкие изменения температуры не являются препятствием). Диффузионное хромирование используют также для повышения срока службы измерительного инструмента, форм для прессования стекла, для литья под давлением легких сплавов и т. д. [c.83]

Если в поверхностном слое стекла ионы натрия заменить меньшими по размеру ионами лития, то на глубине около 0,1 миллиметра возникают сильные напряжения сжатия. Прочность стекла, обработанного в расплавленной соли лития, повышается до 50—1(Ю кг/мм . [c.98]

К второй группе относятся бетоны, растворы и замазки на основе жидкого стекла, каменное литье и пиленные изделия из кислых изверженных горных пород. Эти материалы имеют высокую кислотостойкость щелочестойкость их определяется плотностью и если жидкостекольные материалы имеют низкую щелочестойкость, то изверженные горные породы (кварц, гранит, базальт, андезит, диабаз) стойки к щелочам низких и средних концентраций при нормальной температуре. [c.35]

Из литых смол в машиностроении наиболее распространено органическое термопластическое стекло. [c.325]

Литьем на деталях из стекла, пластмассы, мета/и[окерамнкн и др. [c.17]

Литье по выплавляемым моделям. Модели изготовляют пз легкоплавких материалов (парафин, стеарин, воск, канифоль) посредством литья под давление.м в. метал.лическпе пресс-формы. Модели соединяют в блоки, покрывают тонким слоем огнеупорного состава (кварцевый порошок с этнлсилпкатом или жидким стеклом) и заформовывают в неразъемные песчаные формы, которые прокаливают при 850—900°С, в результате чего модели без остатка удаляются. В образовавшиеся полости заливают металл при нормальном давлении пли под давлением 2 — 3 кгс/см [c.54]

Слои наносятся следующим образом. На стекло (рис. 5.15) наносят определенное число диэлектрических пленок с разными показателями преломления, но с одинаковой оптн1№ской толщиной, равной i/4, причем их наносят так, чтобы между двумя слоями с большим показателем преломления (например, сульфид цинка, для которого rii 2,3) находилась диэлектрическая пленка с малым показателем преломления Па (например, фторид лития с По 1,3). Легко убедиться, что в этом случае все отраженные волны будут синфазными и потому будут взаимно усиливаться. Характерным свойством такой высокоотражающей системы является тот факт, что она действует в довольно узкой спектральной области, причем чем больше коэффициент отражения, тем уже соответствующая область. Например, значения коэффициента отражения R 0,9, полученного с использованием семи слоев, добиваются в области шириной АХ — 5000 А. [c.108]

В состав неорганических стекол входят стеклообразующие оксиды кремния, бора, фосфора, германия, мышьяка, образующие структурную сетку и модифицирующие оксиды натрия, калия, лития, кальция, магния, бария, изменяющие физико-химические свойства стекломассы. Кроме того, в состав стекла вводят оксиды алюминия, железа, свинца, титана, бериллия и др., которые самостояте.тьно не образуют структурный каркас, но придают необходимые технические характеристики. В зависимости от состава стекла подразделяются на силикатные (ЗЮг), алюмосиликатные (/М О . -ЗЮз), бороси- [c.133]

Для точения и фрезерования чугуна, отбеленного чугуна, ковких литых заготовок, дающих короткую стружку, а TaKiiie закаленной стали с пределом прочности на разрыв свыше 180 kI Imm K Для механической обработки сплавов легких металлов, медных сплавов, пластмасс, твердой (жесткой) бумаги, стекла, фарфора, кирпича, горных пород. Для изготовления сверл, зенковок, разверток Для точения п фрезерования чугуна твердостью до // = 200. Для строгания чугуна (см. также марку ТТЗ). Для механической обработки сплавов легких металлов, меди, медных сплавов. Для всякого рода изнашивающихся частей, например направляющих кулис, скользящих втулок, центров токарных станков, частей для измерения и испытания инструментов для протяжки буровых коронок Для механической обработки твердых пород дерева, спрессованного и пропитанного смолами листового материала на деревянной основе и тому подобных материалов. Для прессформ для керамических материалов. Для инструментов для волочения (протяжки) буров для ударно-перфораторного бурения и дру1их горных инструментов, испытывающих сильное напряжение [c.558]

Присутствие в стекле элементов первой и второй групп периодической системы, а также элементов группы железа из-за их интенсивного взаимодействия с наполнителем, в частности, дисилицидом молибдена, резко снижает жаростойкость покрытий. Так, стеклосилицидное покрытие с тугоплавкой борокремнеземной связкой защищает поверхностно силицированный графит от окисления при 1500° в течение более чем 100 час. аналогичное покрытие, связка которого содержит 3% окиси лития, в первые сутки становится пористым и теряет защитные свойства. [c.194]

Приведены свойства покрытий, состоящих из стекла и бескислородных тугоплавких соединений, представляющих интерес для защиты пористых материалов, полученных на основе углеродных, кремнеземистых волокон в нитевидных кристаллов карбида и нитрида кремния. Лит. — 5 назв., ил. — 2, табл. —1. [c.265]

Исследованы фазовые изменения при повышенной температуре в стеклокерамических композициях на основе окислов хрома, алюминия, неодима, иттрия, циркоНата стронция и СВИНЦОВО-, стронциево-, бариево- и цинковосиликатяых связок, взятых в виде фритты и раствора. Отмечено, что значительные изменения в фазовом составе при температурах 1000—1200° происходят в композициях с окислами неодима, иттрия, цирконата стронция И цинковосиликатными стеклами, полученными из растворов. Лит. — 2 назв., ил. — 3, [c.268]

На основании изучения гетерофазного взаимодействия титана с расплавами стекол системы ЗЮа—А1,0,—В,О,—7пО(СиО) с ПОМОЩЬЮ комплекса электрохимических методов исследования установлено большое влияние состава газовой среды на величину и кинетику установления стационарного потенциала Т1-электрода, электропроводность изученных расплавов. Показано, что доминирующим на первой стадии взаимодействия титана с расплавом стекла-матрицы в нейтральной атмосфере является процесс окисления металла за счет растворенных в расплаве паров воды, дополняемый окислительно-восстановительным взаимодействием с образованием в зоне контакта силицидов титана. Присутствие иона меди в расплаве изменяет характер взаимодействия. Восстановление меди сопровождается образованием купротитанатов вследствии гетеродиффузии в металлический титан и растворением прочих продуктов в расплаве. Методом вращающегося титанового диска изучалась кинетика процесса. Лит. — 9 назв., ил. — 3. [c.270]

Расслоившиеся фазы стекла обогащены компонентами, способность которых к ядрообразованию намного больше, чел1 у исходного стекла [3, 4]. В образцах, термообработанных по релшмам 2 и 3, методом электронпомикроскопического анализа обнаружены кристаллы дисиликата лития продолговато 1 формы, внутри которой находятся шарообразные кристаллы кремнезема. Кристаллические структуры разделены светлыми участками стекловидно фазы. Образцы, термообработанные но режимам 4 и 5, в своих структурах также в основном содержат кристаллы дисиликата лития и кремнезема, которые [c.125]

Б работах [30, 91 ] наблюдали увеличение плотности пирекса после облучения потоками надтепловых нейтронов до (8 -т- 16)-10 нейтрон/см в реакторе с графитовым замедлителем и MTR. Плотность стекла пирекс, как и силикатного стекла, увеличивалась до максимума, а при последующем облучении уменьшалась [172], что может быть результатом распухания за счет реакции на боре с образованием гелия и лития (см. табл. 4.12). [c.209]

Биостойкость стекол также зависит от химического состава. Силикатные стекла характеризуются достаточно высокой биостойкостью, потери их массы в культуральных жидкостях микрогрибов 0,02...0,06 % Фосфатные стекла обладают меньшей стойкостью, потери массы от 0,4% До полной деструкции. Биостойкость снижается в зависимости от входящего в их состав окисла в ряду окись магния — окись кальция — окись бария — окись стронция — окись цинка. Цинксодержащие стекла не рекомендуется использовать в изделиях, предназначенных для эксплуатации в зонах теплого влажного климата. Введение в состав стекол окислов лития, свинца, олова и молибдена повышает их биостойкость. Аналогичный эффект достигается введением окислов редкоземельных металлов (эрбия, иттербия, гольмия, европия, самария). Количество введенных окислов должно быть более 1 % Стоимость таких стекол увеличивается. [c.86]

В качестве неорганических связующих для протекторных грунтовок используют частично гидролизованный тетраэтокси-силан и водные растворы силикатов лития, натрия и калия (высокомодульное жидкое стекло). [c.147]

III — футеровочные — футеровки из кислотоупорной керамики, дунита, шамота, каменного литья, ситаллов, графита и угля, естественных кислотоупоров, стекла, бетонных и полимербетонных плит и др. [c.175]

Механическая прочность кварцевого стекла в процессе нагревания до 1200 "С плавно возрастает и становится на 50—60% выше прочности при комнатной температуре. Имея коэффициент термического расширения в 10—20 раз меньший, чем у обычного промышленного стекла, кварцевое стекло отличается исключительно высокой термостойкостью (выдерживает резкое охлаждение в воде после нагрева до 1000 °С). Кварцевое стекло — незаменимый материал для изготовления химически стойкой аппаратуры, трубопроводов. Стекловолокно, используемое в различных стеклотканях и в пластмассах — стекловолокнитах, отличается исключительно большой прочностью, зависящей от химической природы стекла, от диаметра нити и способа ее получения. При диаметре волокна 3—4 мкм прочность стекловолокна при растяжении доходит до 3700 кГ1мм (при 6,8 кПмм в объемных образцах). Прочность силикатных стекол при том же диаметре волокна раз в 10 меньше. Промышленностью изготавливается пленочное или чешуйчатое стекло, используемое, в частности, в стеклотекстолитах. На его основе тексто-литы (при 90% содержании по весу стекла) получаются исключительно прочными (Опч до 25 кПмм ) и светопрозрачными. [c.356]

В последние годы все большее распространение получает способ изготовления точных литых заготовок деталей машин в оболочковые формы, главным образом заготовок сравнительно небольших размеров. Однако опыт заводов Министерства тяжелого машиностроения доказал, что этот способ является эффективным и при изготовлении крупных и точных деталей в результате применения оболочковых форм и стержней или местных оболочковых вставок и стержней, изготовленных из формовочной смеси с жидким стеклом. Например, на СКМЗ имени Орджоникидзе разработана [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...