Литье стали

Флокены могут быть в кованой или катаной стали, в литой стали они обнаруживаются редко. [c.410]

Флокены редко образуются в литой стали, так как выделившийся из раствора водород скапливается в многочисленных литейных порах и неплотностях литого металла. [c.410]

Наклеп является эффективным методом повышения выносливости изделий из кованой и литой стали, а также сварных соединений. Обработку дробью применяют также для упрочнения высокопрочных Чугунов. [c.154]

Рассмотрим структуру литой стали. Вначале выделяются кристаллы 3-раствора, обедненные С и W. При понижении температуры эти кристаллы взаимодействуют с жидкостью по перитектической реакции и образуют 8-кристаллы, имеющие более высокое содержание С и легирующих элементов. Эта реакция при обычной скорости охлаждения протекает с выделением в наружных слоях 8-кристаллов. [c.251]

Рис. 14.15. Эвтектика литой стали PIS X 1000

Выбор и опробование литых сталей с более высокой прочностью, хладо-стойкостью, износостойкостью в нормализованном состоянии вместо стала 35Л. ПО Уралмаш . Свердловск, 1976. [c.633]

Полный отжиг для доэвтектоидной стали необходим для фазовой перекристаллизации всей структуры. Грубозернистая структура литой стали переходит в мелкозернистую, которая существенно улучшает механические свойства. [c.365]

Ровный лак на бронзе Бронза полированная Бронза машинной обработки Бронза травленая Литая сталь полированная 0,88-0,89 0,91-0,94 0,89—0,93 0,93-0,95 0,87—0,93 Литая сталь машинной обработки Литая сталь травленая Алюминий полированный Алюминий машинной обработки Алюминий травленый 0,87-0,88 0,89—0,96 0,87—0,95 0,95-0,97 0,89-0,97 [c.138]

Результаты исследования анизотропии свойств крупных слитков свидетельствуют о больших резервах деформируемости литого металла в связи с тем, что пластичность литой стали выше в направлении осей дендритов. Отсюда следует важный вывод, что при совпадении осей кристаллитов с направлением прокатки резко повышается пластичность металла в слитках и уменьшаются энергосиловые затраты на деформацию. [c.504]

Однородные тела, у которых физико-механические свойства одинаковы во всех направлениях, называются изотропными (литая сталь, литая медь, стекло, хорошо приготовленный бетон и т. д.). [c.12]

Уменьшение усадки по наружному диаметру происходит потому, что во время прессования боковая твердая корка, образовавшаяся до приложения давления, пластически деформируется и прижимается к стенкам матрицы, быстро охлаждаясь к моменту снятия давления до 900— 1000° С (при литье стали). Несмотря на то, что температура кольцевой части отливки, [c.106]

ВЛИЯНИЕ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПРОЧНОСТНЫЕ СВОЙСТВА ЛИТЫХ СТАЛЕЙ [c.262]

Рис. 1.16. Схема (а) и экспериментальные данные (б) по испытаниям литой стали ферритного класса в области МЦУ с указанием областей зарождения трещины под поверхностью ( -D), ( -D ) и па поверхности образца (В-А), (В -А ) [98]

Рис. 54. Ледебуритная литая сталь (1,25% С 0,3% Si 0,30% Мп 4,20% Сг 0,85% Мо 3,74% V 12,0 W) после травления реактивом 90, 10 с. Сложный карбид — темный, карбид ванадия — светлый, ХбОО

Рама гусеничная изготавливается из конструкционной литой стали 35Л. Разрушение идет в основном по окну натяжной оси, что влечет за собой поломку ее самой. [c.90]

Литая сталь нагревалась в интервале температур 900—1250° С. Через каждые 50° С давались 20-минутные выдержки. При дости- [c.150]

При нагреве до 1200—1250° С как в деформированной, так и в литой стали образу ются новые зерна равноосной многогранной формы с ровными границами подобная смена границ может быть неоднократной. [c.151]

Рис. 52. Кривые испытаний на сжатие литой стали 20 (0,18 % С 0,59 % Мп 0,22% Si 0.02% S 0,015 Р 0,06% Сг 0,01 % Ni 0,11 % Си) при скорости деформации 2 С 1 (сплошные линии) и 20 с-1 (штриховые)

Литая сталь для подвижного состава Сб. ст. — М. Гранжелдориздат, 1957. 128 с. (Труды всесоюзного научи.-исследов. ин-та жел.-дор. транспорта. Вып. 130). [c.635]

Еще в 1878 году Д. К. Чернов, изучая структуру литой стали, указал, что процесс кристаллизации состоит из двутс элементарных процессов [15]. Первый процесс заключается в зарождении мельчайших частиц кристаллов, которые Чернов назвал зачатками , а теперь их на- [c.41]

Еще в 1860 г. Людерс, а затем независимо от него Д.К.Чернов [82] обнаружили, что при растяжении образцов железа и стали на их поверхности образуются специфические фигуры. Д.К,Чернов связал их возвикновение с волнами упругих напряжений. Он обнаружил, что предварительно отполированные образцы становятся матовыми, и пришел к заключению, что мягкая литая сталь обладает драгоценным свойством - способностью фиксировать на своей полированной поверхиости рисунок волн упругих напряжений, если усилия превосходят предел упругости. [c.349]

Материал цилиндра литая сталь Ст20 (Ои г == 297 И/мм Ов = 41)8 Н/мм 6"=2 i,87o). Обработка результатов усталостн .1 испытаний образцов из данной стали li соответствии с формулой [c.270]

Литая сталь или сплав обладает большой анизотропией пластических свойств. Например, сплав ХН78Т на образцах, вырезанных из слитков вдоль столбчатых дендритов, имеет при 20 °С ударную вязкость, относительное удлинение и сужение в два—четыре раза больше, чем на образцах, вырезанных поперек дендритов. [c.503]

Существенное влияние метода выплавки литая сталь электрошлакового переплава по плa тj чнo ти мало отличается от деформированной. [c.505]

Материал цилиндра — литая сталь Ст20 (Оог = 297 Н/мм Оа = 498 Н/мм 6 = 23,8%). Обработка результатов усталостных испытаний образцов из данной стали в соответствии с формулой Париса (30.1) приводит к следующим значениям постоянных С ж п = т [c.276]

Быстрорежущие стали относятся к карбидному (ледебуридному) классу. В структуре литой стали присутствует сложная эвтектика, напоминающая ледебурит и располагающаяся по границам зерен. [c.109]

Серьгу проверяют на растяжение—сжатие проушины рассчитывают по Ляме аналогично (IV.45). Переход от тела серьги к ее проушине должен быть плавным, очерченным достаточно большими радиусами, что позволяет избежать черезмерно больших концентраций напряжений (значительно превышающих расчетные) и возможных поломок. Выполняется серьга из литой стали 25ГСЛ. Ввиду неизвестных динамических составляющих нагружающей силы принимают Одоп 100 МПа. При больших а применяют кованые серьги. [c.174]

Нормализацией может быть достигнут ряд целей измельчение выросшего по какой-то причине зерна стали, разрушение затрудняющей механическую обра тку цементитной сетки вокруг зерен заэвтектоидной стали (>0,8 % углерода), а также перекристаллизация грубой и хрупкой столбчато-дендритной структуры литой стали в мелкозернистую, равноосную. [c.35]

Формирование заготовок в условиях механического давления происходит, как правило, в металлических прессформах при интенсивном теплообмене, так как на рабочие поверхности матрицы и пуансона наносится тонкий слой смазки или краски. Только при литье стали, чугуна и некоторых сплавов на основе меди применяют теплоизоляционные покрытия различной толщины. [c.87]

В настоящей статье приведены данные о влиянии жаростойких покрытий на прочностные характеристики литых сталей ЭИ572Л и ЭИ415Л, применяемых д.ля изготовления цельнолитых колес турбокомпрессов. [c.262]

Рис. 123. Зависимость Еоррозии литой стали в дымовых газах, содержащихся в воздухе о 12% водяного пара, от температуры. Содержание SOa, % (об.) [2]

Травитель 62 [термическое травление]. Нитрид железа, по данным Штрауса [50], выявляют при 250—300° С путем термического травления. Структурные составляющие, содержащие азот, окрашиваются быстрее. Феррит приобретает бледно-голубую окраску, перлит—темно-голубую, нитриды и зоны, обогащенные азотом, окрашиваются в красный цвет. В связи с этим Коэренс указывает на две картины окрашивания электролитического железа, азотированного в течение 12 ч при 250° С и нагретого до 250 С, и литой стали, азотированной в течение 8 ч при 850° С и нагретой до 280° С. В то время как в стали феррит выглядит красным, цементит (перлит) — фиолетовым, нитрид — голубым, в электролитическом железе феррит окрашивается в светло-желтый цвет, а нитрид — в интенсивный красно-коричневый. Чтобы всегда получать одинаковую картину окрашивания азотированного слоя для одного и того же материала, необходимо выдерживать постоянными температуру и длительность нагрева. [c.124]

Для литой стали всегда характерна неоднородность осей и межосных участков (дендритная ликвация) и неоднородность по составу различных зон отливки (зональная ликвация). Максимальная степень ликвации наблюдается в средней зоне равноосных кристаллов во внутренних областях отливок. При дендритной ликвации в межосных участках скапливаются вредные примеси, которые оказывают влияние на ухудшение эксплуатационных свойств стали и трещиностойкость. [c.34]

В данной работе в качестве материала исследования была выбрана широко распространенная цементуемая конструкционная сталь марки 12Х2Н4А. Кинетика роста зерна изучалась методом высокотемпературной металлографии на стали в горячеде-формированном и литом состояниях. Образцы для псслсдоваиня изготавливались из промышленного горячекатанного металла сечением 14X14 мм. Рост зерна в литой стали наблюдали на образцах из 40-кг слитков, выплавленных в основной индукционной печи. [c.150]

ЧТО механизмы образования и укрупнения аустенитных зерен в нача.дьнып период роста в деформированной и литой стали могут быть различны. [c.152]

Исследован рост зерна в конструкционной стали 12Х2Н4Л при температурах от 90 до 1250° С. Показано, что в горячедеформированном металле образуется разнозернистая структура и что механизмы образования п укрупнения аустенитных зерен в начальный период роста в деформированной п литой стали различны. [c.167]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...