Усилие правки

Регулировка двигателей предусмотрена по схеме Леонарда с амплидинами, обеспечивающими требуемые ускорения привода и позволяющими поддерживать указанные выше усилия правки даже при практически полной остановке двигателей. [c.1032]

Усилие правки рассчитывают по формуле [c.243]

Выбрав размеры тарельчатых пружин и необходимое нх расположение в комплекте, а также рассчитав усилие, развиваемое каждой пружиной и комплектом в целом, по усилию правки определяют требуемое число комплектов пружин в буфере. [c.524]

Необходимое усилие правки пр определяют по формуле [c.524]

Число пружин буфера п = Рпр тах. г Рпр — усилие правки. [c.527]

Для более толстых материалов (s > 3 мм) следует брать большие значения Рпр- По этому максимальному усилию (поскольку усилие правки значительно больше усилия гибки) и подбирают пресс как при одноугловой, так и при двухугловой гибке. [c.130]

Если деталь в конце хода пресса будет подвергаться правке, то усилие правки [c.131]

Рама (рис. 3.10) закрепляется за колонны 7 четырехстоечного подъемника и представляет собой пространственную конструкцию, состоящую из вертикальных опор 1 прямоугольного сечения и горизонтальных связок 9, выполненных из швеллера и уголка. С четырех сторон рамы на вертикальных опорах установлены поперечные 10 и продольные 8 траверсы с ползушками 6. Свободные перемещения ползушек 6 в горизонтальном направлении по длине траверс на 2—2,5 м, а также возможность изменения расположения траверс по высоте до 1,5 м позволяют изменять усилия правки в широком диапазоне. [c.207]

Пресс Усилие правки в кГ р = 0.68 — предел текучести материала выправляемой заготовки в кГ мм d — диаметр выпрямляемой заготовки в мм 1 — расстояние между опорами или призмами правильного пресса в мм [c.139]

Пресс выбирают по усилию правки, которое рассчитывают по формуле [c.181]

Усилие, нужное для правки, т. е. для обеспечения плоскостности участков детали, находящихся между рабочими частями штампа, во много раз превышает усилие свободной гибки. Усилие правки зависит от площади детали, подвергающейся правке, а также от толщины штампуемого материала и его прочности. Для расчета усилия правки можно воспользоваться формулой [c.18]

Усилие правки плоскими плитами определяется по формуле, приведенной для расчета усилия гибки (стр. 18). [c.26]

Зачистные штампы. Штамп для зачистки наружного контура плоской детали показан на рис. 35. Он состоит из матрицы 1 с выталкивателем 2, прикрепленной к верхней плите блока, и пуансона 4 с фиксатором 5, прикрепленного к нижней плите. Заготовка надевается на фиксатор матрица, опускаясь, снимает с контура заготовки небольшой припуск, который разрывается и падает на нижнюю плиту блока. В конце хода происходит правка детали между плоскостями пуансона и выталкивателя. Во избежание повреждения верхней плиты блока между ней и матрицей помещается закаленная и шлифованная прокладка 3, воспринимающая усилие правки. [c.46]

В верхнем положении ползуна вкладыш поднят пружинами таким образом, что поковка укладывается на вкладыш, а не на матрицу. При ходе ползуна вниз верхняя рабочая вставка 6, закрепленная на башмаке 5, нажимает на поковку и продавливает ее сквозь обрезную матрицу и пробивной пуансон, в результате чего обрезается облой и пробивается отверстие в бобышке шатуна. При этом вкладыш 8 опускается вниз, сжимая пружины. Усилие сопротивления пружин возрастает до усилия правки, и поковка приобретает правильную форму. [c.280]

Весьма распространена правка проката на специальных правильных прессах. Усилие правки зависит от формы и размеров поперечного сечения заготовки, величины ее кривизны и механических характеристик материала. [c.8]

Рис. 39, Зависимость усилий правки торцов от размеров обечаек

Усилие правки плоских заготовок в штампах для целей подбора пресса следует определять по фор. муле [c.369]

Усилие правки плоских заготовок в штампах определяют по формуле [c.89]

Техника безопасности npy правке. При правке на прессах надо следить за тем, чтобы деформированная деталь лежала на столе пресса устойчиво. Если правка ведется с закреплением в центрах, следует внимательно осмотреть центровые гнезда в детали. Деталь можно ставить в центры только при исправных центровых гнездах, обработанных по ГОСТу. При креплении надо обеспечить плотную подводку центров к центровым гнездам. Если правке подлежит деталь с шейками, укладываемая в призмы, следует проверить соответствие призм диаметру шеек и исправность призм, правильность прилегания их к столу. Укладывая деталь для правки, надо учесть возможность ее поломки при приложении чрезмерных усилий и располагать дальше или ближе от опор в зависимости от величины деформации и номинального усилия пресса. Править нужно начинать осторожно (толчками), с тем чтобы соразмерить усилие правки с деформацией, получаемой деталью под действием этих усилий. [c.188]

Экспериментальные исследования по определению усилия правки были выполнены Б. В. Рябининым. Им установлено, что усилие правки следует определять в зависимости от точности угловых размеров деталей, полученных гибкой с последующей правкой. Исходя из этой предпосылки, усилие правки будет достаточным в том случае, когда дальнейшее его увеличение не приводит к повышению точности угловых размеров детали, т. е. к уменьшению упругих деформаций (пружинения). [c.95]

Эксперименты, выполненные со стальными заготовками при различных относительных радиусах изгиба, показали, что усилие правки на порядок больше, чем усилие гибки на свободной стадии изгиба при относительном радиусе изгиба RJs << 1 усилие правки в 50—60 раз больше усилия гибки, при RJs = 5ч-10 в 30ч-40 раз (верхние значения усилия правки соответствуют наибольшей точности углового размера детали после правки). Усилие правки в зависимости от усилия гибки на свободной стадии изгиба [c.95]

При укрупненных расчетах усилие правки определяют как произведение удельного усилия д (полученного экспериментально) на площадь проекции контактной поверхности изогнутого участка детали на плоскость, нормальную направлению перемещения пуансона [c.95]

Удельное усилие правки д зависит от толщины заготовки, ДЛЯ сталей 25 и 35 оно составляет 30—100 МПа, чем толще заготовка, тем <7 больше [181 — проекция контактной поверхности изогнутого участка детали на плоскость, нормальную направлению движения пуансона. [c.95]

При необходимости получения деталей повышенной точности по толщине горизонтального участка после гибки предусматривается правка. Усилие правки Рпр определяют как произведение соответствующего удельного усилия правки д на площадь контакта заготовки с опорной планкой штампа [c.99]

Деформирующее усилие правки тороидных поверхностей определяют как произведение удельного усилия д на площадь проекции деформируемого участка детали на плоскость, нормальную продольной оси детали. Деформирующее усилие при правке поверхности сопряжения донного и цилиндрического участков детали [c.227]

Удельное усилие правки и калибровки [c.212]

Винтовые фрикционные прессы изготовляют с номинальным усилием 0,4... 16 МН. Фрикционные прессы малопригодны для многоручьевой штамповки, так как значительные эксцентричные нагрузки здесь недопустимы. Поэтому их применяют преимущественно для одноручьевой торцовой штамповки в открытых и закрытых штампах, а также для гибки, правки и некоторых других операций. Наличие большого хода у этих прессов (200...710 мм) позволяет штамповать высокие ПОКОВКИ. [c.131]

Обрезные Усилие 1,6—16 МН Обрезка и правка поковок В соответствии с оборудованием (1,6Х 2,4Х 3,6) — (4,6Х 5,ОХ 9) Л1 = 15Н-125 [c.236]

Правка требует от рабочего спределен-ных навыков и значительных физических усилий. Правка на специальных пра-цельных гидрапли- / / / [c.438]

Алмазный правящий кристальный инструмент с зернами естественной формы (см. табл. 19) имеет более острые режущие кромки, которые ориентированы при установке алмаза в оправке. Поэтому инструмент работает с меньшими усилиями правки, что весьма важно при правке кругов на вулканитовой связке, резьбошлифовании (однониточным кругом), шлицешлифовании, зубошлифовании и других случаях, где необходимо получить острые тонкие режущие кромки или уменьшить упругие отжатия круга на вулканитовой связке в процессе его правки. [c.42]

Между головкой и высшей точкой прогиба лежня пола кузова. Такой прогиб можно исправить также ручными струбцинами, но, так как для выполнения этой работы необходимо значительное усилие, правка ручными струбцинами становится возможной только после подогрева отбортова ного края лежня до вишневокрасного цвета. [c.119]

Алмазный однокристальный инструмент (рис. 1.7) с зернами естественной формы (рис. 1.7, а) имеет более острые режущие кромки, которые ориентированы при установке алмаза в оправе. Поэтому инструмент работает с меньшими усилиями правки, что очень важно при правке кругов на вулканитовой связке. Во время эксплу-аташ1и для рационального использования алмазов необходимо поворачивать инструмент новой острой вершиной, когда площадка износа алмаза достигнет 1—2 мм . [c.21]

Чеканочные кривошипноколенные Хладноломы Пресс-нож нипы Усилие 1 — 4 0 МН Усилие до 20 МН Усилие 1,0—25 МН Чеканка и правка поковок Разрезка проката на заготовки Разрезка проката на заготовки 1500—500 шт/ч До 200 шт/ч 1600— 180 шт/ч (IX IX 1,8) — (3,5Х 2.5Х 3,5) М = 10-ь60 (IX 1,5X2,5)-(2Х 3,2Х 4) М = 1 -=-100 (2,ОХ 8,7Х 2) — (5,ОХ 17,4Х 5,2) [c.237]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...