Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Контроль качества химической аппаратуры

Ультразвуковой метод наряду с просвечиванием рентгеновскими и гамма-лучами — один из основных приемо-сдаточных методов контроля качества сварных соединений химической и нефтяной аппаратуры, предусмотренных Правилами Госгортехнадзора и ОСТ 26-291—79.  [c.108]

Особенностями применения этого метода контроля качества сварных соединений в химическом и нефтяном машиностроении являются широкий диапазон контролируемых толщин сварной аппаратуры (4—250 мм и более) многообразие материалов, используемых для ее изготовления необходимость контроля различных соединений, выполняемых сваркой разных видов на плоских и цилиндрических изделиях большие объемы контроля высокие требования, предъявляемые к качеству сварных соединений.  [c.108]


При оформлении изделий химической аппаратуры контролируют процесс выпуска пластов из вакуум-пресса и сам процесс формования. В первой стадии основным показателем является разрежение в вакуум-камере и влажность пластов. На стадии формирования в основном подлежат контролю форма и размер изделий, поэтому проверяют размеры и качество гипсовых форм и размеры изделий в воздушно-сухом состоянии.  [c.179]

В химическом машиностроении для аппаратуры емкостного типа, работаюш ей под давлением, контроль качества сварных швов осуществляют 100%-ным визуальным осмотром и выборочным контролем ультразвуковым и рентгеновским методами. Готовые изделия проходят гидравлические испытания при давлении, увеличенном на 20—50" 6 в сравнении с эксплуатационным.  [c.111]

Коррозионные испытания применяются при контроле качества швов химической и котельной аппаратуры.  [c.699]

Контроль качества покрытия производится теми же методами, что и для химической аппаратуры.  [c.302]

В химическом машиностроении для аппаратуры емкостного типа, работающей под давлением, контроль качества сварных швов осуществляют 100%-ным визуальным осмотром и выборочным контролем ультразвуковым и рентгеновским методами. Готовые изделия  [c.111]

Таким образом, определение качества отдельных потоков пара и воды в работающем оборудовании, качества и количества реагентов, вводимых в контуры установки, химического состава отложений, образовавшихся в аппаратуре, служит разрешению второй основной задачи организации химического контроля — выявлению различных неполадок и дефектов водного режима.  [c.253]

Контроль В процессе сварки включает систематическую проверку режима сварки, исправности работы сварочной аппаратуры и приспособлений, проверку соблюдения сварщиком установленного технологического процесса сварки, осмотр и обмер шва шаблонами. Данный вид контроля осуществляется мастером и контролером ОТК. Контролем готового изделия или узла определяется качество выполненной сварки. Для этого производится наружный осмотр и обмер швов, испытание на плотность (для швов сосудов, работающих под давлением), металлографические, физические и химические исследования, механические испытания сварных образцов.  [c.182]

Обязать Ленинградский физико-технический институт Академии наук СССР (т. Иоффе) в мес51чный срок разработать методику определения качества изделий из металла по нейтронным излучениям и передать эту методику Государственному химическому заводу, а также провести на этом заводе наладку контрольной аппаратуры и организовать контроль качества металла Z  [c.218]


Качество обезжиривания водными моющими растворами внутренних полостей химической аппаратуры, недоступных для осмотра и протирки, рекомендуется определять одним из следующих способов выборочное контрольное обезжиривание растворителем специальных образцов контроль свидетелей — медных пластинок размером 25X40 см , на поверхность которых наносят тот же материал, который подлежит расконсервации, из расчета 40 мг/м . Свидетель обезжиривают одновременно с изделием таким же раствором. Для удаления остатков жировых загрязнений поверхность дважды смывают 10 мл четыреххлористого углерода, а затем определяют чистоту поверхности косвенными методами.  [c.192]

Мор ох А, Н, и др,, Технология механизированного контроля качества покрытий в производстве химической эмалированной емкостной аппаратуры, ХиНМ, 1966, Л ь 10, Р а й X м а н Е, С., Опыт применения трубопроводов и арматуры из полимерных материалов для траисиортироваиня минеральных вод, ВиСТ, 1967, № 3.  [c.208]

Основными достоинствами современной регистрирующей аппаратуры являются следующие высокая скорость ааписи, быстрая готовность документов, максимальная дешевизна носителя записи и других расходуемых материалов, возможность работы с носителем на свету, отсутствие вредных для здоровья химических процессов при получении видимого изображения, низкий расход энергии на получение изображения, большая долговечность органов записи, устойчивость, высокое качество записи и т. п. Однако пока не существует методов регистрации, которые имели бы все перечисленные достоиис1ва. В каждом конкретном случае приходится выделять обязательные требования и, пренебрегая остальными, выбирать соответствующий метод или устройство регистрации. Помимо основной аналоговой информации (графика, изображения и т. п.) часто необходимо записывать сопроводительные данные, облегчающие чтение, расшифровку или оценку документа. К таким данным относят координатную сетку или линейные метки, метки времени или сопроводительную временную диаграмму, дату получения документа, характеристику объекта контроля (номера изделия и партии, материал, типоразмер и т. д.), характеристику условий контроля (вид контроля, энергии, температуру, влаж-1юсть и т, п.) и др,  [c.30]

Эта разработка могла бы найти применение, например, в химической промышленности при контроле крупногабаритных заготовок из пластмасс или при контроле огнеупорных материалов, проверке футеровки обжиговых печей и т. п. Одноканальная радиометрическая аппаратура ДГС-1 и девятиканальная ДГС-9 [55] предназначены для контроля сплошности изделий простой формы методом просвечивания с применением в качестве источника излучения °Со активностью 32—64 Ки. В аппаратуре ДГС-1 и в каждом из каналов аппаратуры ДГС-9 определение плотности потока нерассеянного излучения на контролируемом участке изделия осуществляют путем измерения средней частоты следования электрических импульсов, поступающих со сцинтилляционного детектора, амплитуда которых превышает установленный уровень дискриминации. Для этого используется интенсиметр с 7 С-ячей-кой. К выходу интенсиметра подключается самопишущий прибор. Структурная схема одноканальной установки ДГС-1 показана на рис. 88. Основными частями ее являются стойка  [c.154]

Основные недостатки универсального содово-известкового метода умягчения (громоздкость аппаратуры, слояшость ее обслуншвания, необходимость тщательного химического контроля, невысокое качество умягченной воды) делают его малонриемлсмым. Обычно применяют известкование воды в сочетании с другими способами умягчения.  [c.245]

Если стоит задача выявления МКК при коррозионном обследовании действующего оборудования, то для выявления межкри-сталлитных поражений применяют ультразвуковые, рентгеновские, радиоизотопные и другие приборы неразрушающего контроля. При необходимости проводят вырезку и металлографический контроль образцов. На практике, однако, чаще всего возникают задачи иного рода, требующие достаточно быстрой оценки качества отдельных партий металла перед их использованием для изготовления аппаратуры. Обычно это бывает связано с выявлением возможных отклонений от установленной технологии изготовле1 ия и сварки сплавов. Сюда же примыкают задачи обнаружения неблагоприятных структурных изменений металла образцов или аппаратов в нормальных эксплуатационных условиях или при их нарушениях (перегревы и т. п.). Во всех этих случаях металл может приобрести повышенную склонность к МКК. Для выявления склонности к МКК применяют две группы методов химические и электрохимические. Химические методы широко распространены в мировой практике, изучены в течение многих десятков лет и стандартизованы. Электрохимические методы, позволяющие резко ускорить испытания, основаны на снятии электрохимических характеристик при анодной поляризации металла. Они к настоящему времени прошли опытную проверку и, безусловно, являются перспективными.  [c.50]



Смотреть страницы где упоминается термин Контроль качества химической аппаратуры : [c.11]    [c.2]    [c.372]   
Проектирование сварных конструкций в машиностроении (1975) -- [ c.233 , c.234 ]



ПОИСК



Аппаратура УЗ-контроля

Контроль химический

Химическая аппаратура



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте