Аргон вязкость газа

По принципу действия и конструкции газовые опоры аналогичны гидростатическим опорам с жидкостным трением. Отличие состоит лишь в том, что разделяющей средой в них являются газы (воздух, водород, гелий, аргон), имеющие малую вязкость. [c.471]

В опытах с аргоном была применена другая экспериментальная трубка. Ввиду того, что вязкость аргона значительно меньше вязкости водорода и гелия, диаметр трубки был уменьшен до 8 мм. Произведение Сг на Рг в этом случае составляет для аргона при атмосферном давлении 44. Уменьшение диаметра повлекло за собой изменение конструкции, так как сборка нити на вставляющемся каркасе стала невозможной. Нить с потенциальными выводами вставлялась непосредственно в цилиндр через центрирующие текстолитовые трубки. Каркасы для крепления были встроены в расширенные концы трубки. Натрий для очистки газа также закладывался с обеих сторон. Центровка нити производится с погрешностью 0,5 мм. [c.210]

Для более детального сравнения расчетных данных с экспериментальными были проведены исследования скорости движения частиц вольфрама с размером частиц 32 и 60 мкм в плазменной струе аргона при токе 250 А и расходах газа 0,66 и 1,21 г/с (рис. 41). Как показали исследования [22], занижение расчетов по формуле (28) до 29% (см. расчетные кривые) объясняется влиянием не учитываемой при расчете турбулентности. Расчеты были проведены для значений = 60 мкм (/, 2) и 32 мкм (5) О, = 0,66 г/с (/) и 1,21 г/с 2, 3). Оказывая сравнительно малое влияние на частицы, турбулентность может в значительной степени изменить параметры потока, и в первую очередь вязкость, в соответствии 80 [c.80]

При сварке незащищенной дугой расплавляемый металл свободно контактирует с окружающим воздухом и насыщается кислородом и азотом, вследствие чего металл шва обладает низким качеством. Предел его прочности равен 34—38 МПа (для низкоуглеродистой стали), относительное удлинение — 3—8 % и ударная вязкость K U=5—15 Дж/см. Поэтому сварку незащищенной дугой не применяют, а для защиты расплавляемого металла от воздуха и для улучшения качества, а также технологических свойств процесса сварки электроды покрывают специальной обмазкой. Кроме того, применяют защитные газы аргон, гелий и др. [c.118]

Аг и СОа, особенно усталостная прочность и ударная вязкость, значительно превосходят эти свойства наплавки в среде СОа. На рис. 90 показана схема наплавки деталей в раздельных струях аргона и углекислого газа. [c.234]

Расчетные значения вязкости были графически согласованы по изобарам с данными о рассматриваемых веществах в газообразном состоянии. Благодаря хорошей согласованности значений плотности, использованных для расчетов, при построении изобар почти не потребовалось корректировать величины вязкости. Так, для кислорода и воздуха значения вязкости жидкости и газа не были изменены, и только при давлении до 500 бар были пополнены данные на изотермах 170 и 180° К для кислорода и 160° К для воздуха, ограниченные в таблицах [70] давлениями 250—300 бар. Для азота были незначительно скорректированы (на 0,2— 0,4%) значения вязкости на изотермах 135—150° К при давлениях 300— 500 бар. Данные об аргоне были изменены на изотермах 170 и 180° К при давлениях 300—500 бар на 0,3—1,6% и при температурах 155 и 160° К и давлениях 100—250 бар в пределах 0,5%. Скорректированные величины вязкости были дополнительно сглажены по изотермам. [c.196]

Вязкость жидких Na, К, ВЬ и Сз исследовалась вибрационным низкочастотным методом в интервале температур 28—300 С. Контейнер с расплавом имел смотровые окна, как в работе [12], и позволял визуально наблюдать за состоянием поверхности жидкого металла. Измерения проводились в атмосфере жидкого аргона и гелия, подвергнутых специальной очистке, при давлении инертного газа 1,3 бар. [c.16]

Поверхность заготовок перед сваркой протравливается, а торцы обрабатываются механическим путем на станке. При сварке оплавлением с подогревом оплавление начинается после нагрева заготовок до 1100—1200° С. Соединение хорошего качества обладает прочностью более 90% прочности основного металла, а ударная вязкость составляет не менее 60%. Более высокая пластичность соединений получается при сварке в аргоне, который исключает возможность образования в стыке титана а-фазы, насыщенной газами (в сплаве ВТ6). Защита при сварке небольших заготовок [c.152]

В связи с отрицат. влиянием газов на пластичность и ударную вязкость сварных соединений для С. т. с. применяют аргон первого состава с 0,01—0,02% Nj и 0,005% Oj. Содержание газов в осн. металле сплавов, состоящих из а- и а-)-Р-титана, должно быть не выше 0,15—0,20% Oj, 0,03— 0,05% N2 и 0,005—0,01 % Hj. Ограничение содержания Hj обусловлено также и опасностью образования холодных трещин при сварке вследствиегидридного превращения, протекающего при темп-рах ниже 300 и сопровождающегося увеличением объема. Поэтому при сварке а-сплавов и нек-рых а-ьр-сплавов требуется вакуумный отжиг присадочной проволоки, снижение содержания Hj до 0,002%. В аР-сплавах с большим количеством Р-фазы содержание Hj в осн. металле может составлять до 0,015% из-за более высокой растворимости Н2 в р-фазе. [c.155]

Затухание звука, как известно, может быть вызвано разными причинами. В чистых жидкостях основной причиной затухания являются потери за счет сдвиговой и объемной вязкости, а при больших интенсивностях — также рассеяние на дегазационных пузырьках, потери, связанные с возникновением кавитации, и т. д. В газах существенную роль помимо вязкости играет теплопроводность. Поскольку скорость акустического течения намного меньше скорости звука, эккартовское акустическое течение можно рассматривать ьак течение несжимаемой жидкости под действием градиента радиационного давления, вызванного затуханием в результате действия всех причин, в то время как торможение акустического потока обусловлено только сдвиговой вязкостью. Поэтому скорость потока определяется отношением всех диссшхатив-ных коэффициентов к сдвиговой вязкости [32]. Экспериментально ото, пожалуй, наиболее убедительно было показано по измерениям течений в аргоне [33], где объемная вязкость, как известно, равна нулю, а поглощение обусловлено только сдвиговой вязкостью и теплопроводностью. [c.233]

Дуговая сварка в среде инертных газов. Сварку можно выполнять неплавящимся (вольфрамовым) электродом с присадкой и без нее и плавящимся электродом из титана как вручную, так и автоматически. При этом применяют нейтральные газы повышенной чистоты аргон (99,7—99,92% по объему), гелий (99,97— 99,98% по объему). Наличие в защитном газе, например, примесей кислорода и азота более 0,2—0,25% заметно снижает пластичность и ударную вязкость металла шва. При ручной сварке рациональнее применять аргон, а при автоматической — гелнй. Хорошие результаты дает также смесь из 20—30% аргона и 70— 80% гелия. [c.82]

Рис. 7.8.5. Влияние вязкости жидкости на параметр й , определяющий кризис (оттеснение жидкости) при барботаже и кипении. Незачерненные точки 1—7 соответствуют барботажу при р = 0,1—4,1 МПа, Т = 280 К, из них точки 1—5 соответствуют воде и водоглицериновым растворам разной вязкости, барботируемым разными газами 1 — водородом, 2 — гелием, 3 — азотом, 4 — аргоном, 5 — ксеноном точки 6, 7 соответствуют этанолу, барботи-руемому азотом (б) и аргоном (7). Зачерненные точки 8—16 соответствуют кипению разных жидкостей при разных давлениях р (МПа), из них точки 8—12 — для кипения воды (8 — при 0,02 МПа, 9 — при 0,1 МПа, 10 — при 4,5 МПа, 11 — при 5,4 МПа, 12 — при 18,6 МПа), точки 13, 14 — для кипения этанола (13 при 0,1 МПа, 14 при 1,0 МПа) 5—для кипения бензола при 0,1 МПа, 16 — для кипения метанола при 0,1 МПа. Точки 1—16 — экспериментальные данные С. С. Кутателадзе, И. Г. Маленкова (1976) и И. Г. Маленкова (1978). Точки 17—20 соответствуют кипению натрия, калия, цезия, рубидия, для которых скорость IV рассчитывалась по полному тепловому потоку (данные В. И. Субботина и др., 1968, 1969)

Возможно, одпако, что теория, учитывающая вязкость и теплопроводность, может дать согласующиеся с экспериментом результаты во всем интервале частот, например для сжиженных инертных газов, т. е. в случаях, когда отсутствуют другие причины диссипации. Такое сравнение до настоящего времени не проводилось, так как число измерений на жидкостях этого типа ограничено. Помимо нескольких значений, полученных только при одной температуре и одной частоте Галтом [32], мы располагаем результатами последних исследований Ногли [58] в жидком аргоне эта жидкость была изучена при давлениях вплоть до 10 атм в частотном интервале 30—70 МГц и при различных температурах. На фиг. 8 приведены кривые температурной зависимости параметра a/v при 8 атм в исследованном частотном интервале он имеет постоянную величину. Пунктирной линией изображено поглощение, получающееся по классической теории. Таким образом, установлено, что в сжиженных инертных газах поглощение существенно превышает классическое [c.172]

Полученные значения (см. были сравнены с данными, опубликованными Аткинсом, Мазуром и Саксеной, Ларанжейра [1, 2, 9], и с результатами теоретических расчетов (см. рисунок). Теоретические значения а-г рассчитывались для первого и второго приближения Чепмена — Энскога (кривые III и /РО и приближения Кихара (кривая II) [10] для потенциала Леннарда — Джонса с использованием потенциальных параметров [111, для чистых газов, определенных по их вязкости (для гелия г /к = 10,16 бц = 2,543 для аргона Ъц/к = 114,3 ац = 3,450). [c.67]

При сварке титана необходимо соблюдать специальный режим, так как при нагреве в околошовных зонах происходит заметный рост зерна и поглощение азота, кислорода, водорода и других газов, имеющихся в воздухе или окружающей среде. При этом изменяются механические свойства, снижается пластичность и возрастает твердость титана. Так, ударная вязкость титана с 0,01% На снижается до 2 кГ-м1см , а при содержании водорода до 0,02% титан становится очень хрупким. В связи с этим сварку титана рекомендуется проводить под слоем флюса или при защите металла инертной средой с соблюдением сгрогого термического режима. В качестве инертных газов используют аргон или гелий. [c.124]

Наилучшее согласие между экспериментальными значениями коэффициента поглощения звука и значениями, рассчитанными по классической теории, наблюдается для одноатомных жидкостей—ртути, сжиженных гелия и аргона— и для сжиженных двухатомных газов—кислорода, азота, водорода,—в которых внутренние степени свободы оказываются при этом замороженными . В табл. 49 приведены значения а, измеренные Галтом [686] импульсным методом. для ряда сжиженных газов, а также полученные по этим данным значения величины а/ри соответствующие теоретические значения. Кроме того, в таблице приведены рассчитанные значения величин и ajf, дающие доли затухания, обусловленные соответственно вязкостью и теплопроводностью значения ajf были рассчитаны Бейером [2459]. [c.289]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...