Материалы — Средства акустического

Материалы — Средства акустического контроля физико-механических свойств 281—289 [c.350]

Прочность материалов, изделий и соединений — Средства акустического контроля 286 — 288 [c.351]

Стали конструкционные — Основные магнитные характеристики 38, 39 Структура материалов — Средства акустического контроля 281 — 284 Структуроскопы вихретоковые 52 — Технические характеристики 154 [c.351]

В книге изложены физические основы, методы и средства акустического контроля — одного из наиболее распространенных и быстро развивающихся видов неразрушающего контроля. Анализируются различные типы контактных и бесконтактных акустических преобразователей и устройство ультразвуковых дефектоскопов. Рассмотрены методы прохождения, свободных н вынужденных колебаний, акустической эмиссии, а также вопросы оптимизации параметров контроля на основе максимума отношения сигнал. — помеха. Изложены методы контроля различных типов изделий из металлов и неметаллических материалов. [c.2]

Классификация. К средствам неразрушающего контроля (СНК) относят контрольно-измерительную аппаратуру, в которой используют проникающие поля, излучения и вещества для получения информации о качестве исследуемых материалов и объектов. Классификация видов и методов неразрушающего контроля (НК) приведена в ГОСТ 18353—79. В соответствии с ГОСТом НК подразделяют на девять видов магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновый, тепловой, оптический, радиационный, акустический и проникающими веществами. Каждый вид НК осуществляют методами, которые классифицируют по следующим признакам [c.10]

Второе издание (1-е изд. 1976 г.) переработано в соответствии с современной техникой и дополнено новыми материалами по электрическим методам и средствам контроля, акустической эмиссии и др. [c.4]

Средства контроля прочности материалов, изделий и соединений. Все акустические методы контроля прочности являются косвенными. Они основаны на корреляционных зависимостях прочности от параметров материалов или соединений, которые можно измерить акустическими методами. [c.286]

Давление газа, регулирование (в баллонах аэростата В 64 В 1/62 при транспортировании сыпучих материалов по трубам или желобам В 65 G 53/66) измерение [G 01 сжижения газов F 25 J для сушки твердых материалов или предметов F 26 В 3/00, 5/14) клапаны для резервуаров под давлением F 16 К 1/30 плакирование металлов давлением В 23 К 20/00 предохранительные устройства от повышения давления в газгольдерах переменной емкости F 17 В 1/14 пропитка древесины под давлением В 27 К 3/08 радиации, использование в радиационной пирометрии G 01 J 5/46 регулирование (G 05 D давления воды в промывных трубопроводах Е 03 D 9/16) резервуары под давлением В 01 J 3/00-3/04, G 21 С 13/00-13/10, F 16 J 12/00, F 17 С, F 22 В 37/22 [c.70]

Чистоту и порядок на рабочем месте следует поддерживать постоянно. Заготовки, обработанные детали и приспособления следует хранить в специально отведенных местах. Проходы между станками должны быть свободными. При уходе за станком надо следить за тем, чтобы масло из смазочных устройств не вытекало на пол, не разливалась СОЖ, не разбрасывались обтирочные материалы. Повышенный шум, продолжительное время воздействующий на нервную систему рабочего, приводит к быстрой утомляемости, снижению работоспособности, поэтому необходимо постоянно вести борьбу с шумом, а там, где это невозможно, создавать акустически противошумные помещения, изолировать механические участки от шумных цехов (заготовительного, штамповочного), применять средства личной защиты от шума. Уровень шума на рабочем месте должен быть не выше 70 дБ. [c.154]

Когда трещина коррозионного растрескивания развивается, в некоторых материалах возникают высокочастотные волны напряжений. Особенно это характерно для высокопрочных сталей, которые чувствительны к растрескиванию под воздействием водорода. Определение акустических сигналов, которые отфильтровываются от фонового шума с низкой амплитудой, является средством изучения распространения [15] трещин. Этот метод требует сложного и относительно дорогого оборудования, однако если его правильно использовать, то с его помощью можно устанавливать различия между механизмами растрескивания, связанными с растворением активных участков и водородным охрупчиванием [16]. [c.320]

В последнее время все более широкое применение находят методы и средства неразрушающего контроля усталостных трещин в материалах и соединениях, основанные на явлении акустической эмиссии (а. э.) [23]. [c.176]

Акустические окна и обтекатели, экраны, отражатели, поглощающие покрытия и объемные поглотители звука нужны для обеспечения работоспособности подводных электроакустических преобразователей при их применениях и испытаниях. Методы и средства оценки таких вспомогательных материалов во многом сходны с методами, применяемыми при градуировках гидроакустических преобразователей. Поэтому мы включили в книгу главу об измерениях и оценках свойств таких материалов, хотя эти измерения носят скорее акустический, чем электроакустический характер. [c.320]

В данном справочном пособии обобщен накопленный материал по практическому использованию ультразвуковой дефектоскопии приведены основные параметры ультразвукового контроля, методы их эталонирования рассмотрены способы определения величины, координат и характера дефектов представлены технология и методики ультразвукового контроля различных материалов, изделий и сварных соединений описана работа и приведены конструкции современных дефектоскопов и преобразователей, отмечены некоторые типичные неисправности и рассмотрены методы их устранения уделено внимание специальным преобразователям и различным контактным средам для обеспечения акустического контакта изложена достаточно простая технология изготовления преобразователей в лабораторных условиях дано описание средств автоматизации ультразвукового контроля. [c.4]

Книга посвящена акустическим методам и средствам неразрушающего контроля и охватывает задачи дефектоскопии, контроля физико-механических свойств материалов, измерения размеров объектов контроля. Для обоснованного изложения методов и средств контроля в книге рассмотрены физические основы излучения, приема, распространения, отражения, преломления и дифракции акустических волн. Главное внимание уделено физике процессов, не применяется сложный математический аппарат. Основное внимание уделено методу отражения, получившему наиболее широкое распространение в практике неразрушающего контроля. Более кратко изложены методы прохождения, свободных и вынужденных колебаний, акустической эмиссии. Рассмотрено использование методов контроля металлов и сплавов (литья, поковок, проката, сварных соединений), неметаллов и многослойных конструкций. Для двух последних отмечается возможность использования специфических низкочастотных методов. [c.3]

Акустические методы контроля неметаллических и многослойных материалов разделяют на высокочастотные (выше 0,5 МГц) и низкочастотные. В качестве высокочастотных применяют эхо-, зеркально-теневой и другие ранее описанные методы. Применительно к неметаллическим материалам методы часто модифицируют, давая им другое название. В низкочастотных методах используют волны, длина которых существенно превышает неоднородности неметаллических и композиционных материалов. Это принципиально изменяет методику и средства контроля. [c.220]

Создание и совершенствование оптических электронных приборов и систем развиваются по пути использования автоматизации на основе средств микроэлектроники и вычислительных машин широкого использования лазерной техники применения перспективной элементной базы (приемников излучения, новых оптических материалов, несферических, дифракционных, градиентных, волоконно-оптических и оптико-акустических элементов, модуляторов на твердых и жидких кристаллах, пленочных поляризаторов и др.) широкого внедрения автоматизированного проектирования и агрегатно-модульной структуры приборов автоматизации сборки и юстировки приборов совершенствования самонастраивающихся систем (адаптивной оптики) разработки и использования прогрессивных технологических процессов. [c.7]

Роль акустических, в частности ультразвуковых методов исследования, контроля и диагностики общеизвестна. Эти методы позволяют получить огромные массивы информации о состоянии материалов и конструкций. Согласно имеющимся данным более половины современных средств неразрушающего контроля являются акустическими. Без применения акустического контроля и мониторинга невозможны создание и надежная эксплуатация многих сложных технических объектов. Неоценима роль акустических методов в прогнозировании аварий и катастроф. Широкие возможности предоставляет акустика и при исследовании свойств материалов, веществ, конструкций. Поэтому под -готовка и повышение квалификации специалистов топливно-энергетического комплекса в области акустических исследований, контроля и диагностики являются актуальными задачами, приобретающими особое значение в связи с переходом России к рыночной экономике и ее потенциальной интеграцией в Европейское экономическое сообщество, что существенно повышает требования к надежности нефтегазодобывающих и транспортирующих систем. Анало- [c.5]

Хотя ультразвуковой эхо-метод является эффективным средством обнаружения малых внутренних неоднородностей материалов, он часто не дает достаточной информации для обоснованного решения о пропуске в производство или забраковке проконтролированного изделия. Иногда считают, что надежным критерием для оценки величины выявленного дефекта служит амплитуда отраженного от него ультразвукового сигнала. К сожалению, такая оценка часто приводит к ошибкам, так как амплитуда отраженного сигнала зависит от многих факторов, одним из которых является величина дефекта. Например, ориентация и геометрическая форма дефекта и его акустический импеданс оказывают не меньшее влияние на амплитуду отраженного сигнала, чем размер дефекта. [c.82]

Сформулированные выше положения обеспечивают разработку поисковых средств акустической томофафии для диагностики бетонных и железобетонных конструкций, а также изделий из структурно-неоднородных материалов, обеспечивающих контроль при одностороннем доступе к поверхности контролируемых объектов и позволяющий получить томофаммы В и С срезов. [c.639]

Он применяется при контроле сварных соединений, литья, проката, поковок и т. д. При этом его используют и для контроля объектов из неметалличесих материалов, и для оценки физико-механических свойств материалов. Там где использование эхо-метода невозможно, применяют другие акустические методы. Часто последние служат дополнительными к эхо-методу средствами контроля. [c.177]

Так как вибрационно-диагностический и шумодиагностический методы, относящиеся к пассивным акустическим методам, служат для диагностирования работающих механизмов, их исследование выходит за рамки этой книги. Акустико-эмиссионный метод применяют в качестве средства исследования материалов, конструкций, контроля изделий (например при гидроиспытаниях) и диагностирования во время эксплуатации. Важными преимуществами этого метода перед другими является то, что он реагирует только на развивающиеся, действительно опасные дефекты, а также возможность проверки больших участков или даже всего и,зделия без сканирования его преобразователем. Основной его недостаток как средства контроля — трудность выделения сигналов, вызываемых развивающимися дефектами, на фоне помех от кавитационных пузырьков в жидкости, подаваемой в объект при гидроиспытаниях, от трения в разъемных соединениях и т. д. [c.103]

Рассмотрены методы и средства измерения акустических характеристик материалов. Даны рекомендации по акустическому контролю прочностных свойств сталей и термоупрочняющихся алюминиевых сплавов. [c.174]

Неразрушающий контроль внутренней структуры радиопрозрачных изделий, а также текстуры материалов ведут с помощью радиоинтроско-пов, работающих в режиме сканирования. Информация о внутренней структуре материалов содержится в амплитуде, фазе и характере поляризации отраженной или прошедщей волны. Физико-механические свойства материалов (величина зерна, модуль упругости, твердость, текстура и др.) могут определяться акустическими средствами путем измерения скорости распространения и коэффициента затухания упругих волн, характеристического импеданса и др. [c.126]

Применение акустических средств контроля физико-механических свойств материалов (величины верна, модулей упругости, твердости, текстуры, прочности и т. п.) основано на связи этих свойств с акустическими характеристиками материалов (скоростями распространения и коэффициентами затухания упругих волн, характеристическими имиедансами и т. п.). [c.245]

На автоматных участках механообрабатывающих цехов общая громкость производственного шума иногда превышает 70 фон и оказывает неблагоприятное влияние на рабочих, вызывая утомление слуха и понижая работоспособность. Производственные участки с повышенной громкостью шума должны размещаться в звукоизолированных помещениях. Звукоизоляцию помещений делают с помощью специальных акустических прослоек из опилок, шлака, войлока или других звукоизолирующих материалов. Производящие шум механизмы, узлы или агрегаты в целом также должны иметь устройства, уменьшающие или изолирующие их шум. В качестве простейших средств применяются амортизирующие прокладки из дерева, резины, асбеста и других материалов. Применяются также звукоизолирующие кожухи, укрывающие целиком работающие с повышенной шумностью узлы машин я станков. [c.528]

Классификация. К средствам НК и Д относят контрольно-измерительную аппаратуру, в которой используют проникающие поля, излучения и вещества для получения информащ1и о качестве исследуемых материалов и объектов. НК подразделяют на девять видов магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновой, тепловой, оптический, радиационный, акустический и проникающими веществами. Каждый вид НК осуществляют методами, которые классифицируют по следующим признакам [c.9]

Среди многочисленных мероприятий, обеспечивающих снижение или ограничение уровня шума автоматов до норм, предусмотренных правилами техники безопасности, таких как использование при изготовлении автоматов и их механизмов сплавов и композиционных материалов с повышенными коэффициентами внутреннего трения, полимерньк материалов типа капролона и полиуретана создание и применение уравновешивающих устройств, виброизоляторов и вибропоглотителей, звукоизоляторов и звукопоглотителей, акустических экранов, глушителей шума, средств индивидуальной защиты от шума и других наиболее эффективным конструкторским решением является заключение в звукоизолирующий кожух не только отдельных узлов, но и всего автомата в целом. [c.422]

Акустический импеданс демпфера выбирают в соответствии с желаемым демпфированием искателя. Самое высокое демпфирование получается в том случае, когда импедансы демпфера и преобразователя совпадают. Вся акустическая энергия от задней стенки преобразователя в таком случае переходит без отражения в демпфер (в тело демпфера). Демпфер должен по возможности полностью поглотить эту энергию, чтобы не создавалось мешающих отражений (эхо-импульсов). Для изготовления демпферов наиболее подходят смеси литых смол с порошковыми наполнителями. Выбором состава смеси и типа наполнителя можно варьировать импеданс в широких пределах. В качестве наполнителя часто используют тонко измельченный вольфрамовый порошок. Тем самым акустический импеданс можно варьировать от его значения для чистой литейной смолы [2 = 2,7-10 кг/(м -с)] почти до его уровня для метаниобата свинца [2 = 20,5-10 кг/(м2-с)]. Поглощение обеспечивается выбираемой литейной смолой и примесями других мелкогранули-рованных материалов с высоким затуханием звука, например резинового порошка. Для рассеяния волн исПоЛьзуют также опилки и воздушные поры. Однако такие средства, каю и нарушение плоского отражения при выполнении концеВой [c.226]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...