Вулканизатор ротационный

На рис. 7.5.12 представлены схемы ротационных вулканизаторов клиновых ремней. Вулканизация ремней длиной до 2,7 м производится на вертикальных вулканизаторах, длиной до 24 м - на горизонтальных. Заготовки ремней укладываются в канавки вулканизационного барабана 2 и натяжного ролика б, перемещением последнего обеспечивается натяжение ремней и требуемая вытяжка. Опрессовка ремней (давлением до 0,5 МПа) осуществляется прессующей лентой 5, изготовленной из обрезиненной металлической сетки. При вращении барабана заготовки ремней нагреваются от барабана и внешних нагревательных элементов и вулканизуются в течение 23...26 мин. По окончании цикла вулканизатор останавливают и перезаряжают. [c.731]

Рис. 7.5.12. Схемы ротационных вулканизаторов

Вулканизацию ремней в изогнутом состоянии участками проводят в ротационных вулканизаторах, а в прямолинейном состоянии при перемещении вулканизованных участков — в челюстных прессах. [c.89]

Однако необходимость иметь индивидуальную пресс-форму для каждого типоразмера ремня является недостатком этого способа вулканизации. Кроме того, с увеличением длины ремней операция вулканизации становится более трудоемкой, а аппаратурное оформление— более сложным. Было установлено, что на барабанных пресс-формах целесообразно вулканизовать ремни длиной не более 5000 мм. Ремни большей длины, а также небольшие партии ремней, для которых невыгодно изготовление специальных барабанных пресс-форм, вулканизуют в челюстных прессах или в ротационных вулканизаторах. [c.90]

Ротационные вулканизаторы выпускают двух типов вертикальный с двумя или четырьмя вулканизационными барабанами (для ремней небольшой длины — 2400— 2700 мм) и горизонтальный с двумя вулканизационными барабанами (для ремней длиной — до 20 000— 24 000 мм). [c.103]

Рис. 3.32. Ротационный вулканизатор горизонтального типа производства ЧССР.

Ротационный вулканизатор горизонтального типа (рис. 3.32) состоит из двух вулканизационных узлов, работающих независимо, что обеспечивает возможность одновременной вулканизации ремней разных сечений и длины. Отличительной особенностью этих вулканизаторов является то, что профильный натяжной ролик рас- [c.106]

Давление прессования 6—12 кгс/см . Барабаны обогреваются паром. В некоторых случаях вместо пара применяют электрообогрев. Пресс-формы к челюстным прессам и барабаны к ротационным вулканизаторам [c.107]

После сборки на станках типа СКР-1 заготовки поликлиновых ремней вулканизуют на профилированных барабанах в диафрагменных вулканизаторах, автоклавах, челюстных прессах или в ротационных вулканизаторах. [c.113]

Преимуществом ротационных вулканизаторов является возможность изготовления ремней разной длины в одном и том же вулканизаторе, а также проведение вулканизации ремней, изогнутых под определенным радиусом. Однако из-за того что ремни вулканизуют по частям, образуются перевулканизованные участки. Кроме того, из-за консольного расположения вулканизационных барабанов на некоторых вулканизаторах не обеспечивается необходимая вытяжка. К недостаткам вулканизаторов относится также неравномерность обогрева ремней по длине и по ширине барабана. [c.90]

Вулканизация ремней с передвижкой в челюстных прессах и в ротационных вулканизаторах. При вулканизации ремней в челюстных прессах каждый участок ремня выдерживают в прессе в течение определенного времени, необходимого для его вулканизации при этсл давление прессования составляет 25—30 кгс/см . Число мест двойной вулканизации (от 2 и более) зависит от числа передвижений ремней. При непрерывном способе вулканизации на ротационных вулканизаторах давление прессования составляет 5—10 кгс/см , но образуется только один участок перевулканизации. [c.100]

Рис. 3.30. Ротационный вулканизатор вертикального типа фирмы Берсдорф

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...