Допуск замыкающего звена

Установив допуск замыкающего звена на основании норм точности или технических условий для данной машины, механизма или детали, можно установить допуски всех остальных звеньев, составляющих данную размерную цепь, назначая величины допусков отдельных звеньев с учетом выполняемых ими (функций таким образом, чтобы сумма их равнялась допуску замыкающего звена [см. уравнение (27)]. [c.79]

Сборка методом полной взаимозаменяемости может быть осуществлена, если допуск замыкающего звена рассчитывают по предельным значениям допуска на размеры составляющих звеньев, т. е. по формуле (12.2). Сборка этим методом имеет следующие преимущества простота, так как процесс сборки сводится лишь к соединению сопрягаемых деталей и узлов без пригонки возможность сборки по принципу потока, так как отсутствие пригоночных работ упрощает организацию поточной линии возможность более широкой кооперации заводов по изготовлению деталей и узлов легкость замены деталей и узлов в машинах, находящихся в эксплуатации. [c.188]

Допуск замыкающего звена [c.100]

Вычисляем по формуле (9.2) номинальное значение замыкающего звена Лд = А + А — (Л, + А2 + Л5) = 20-1-40 -- (2,2 Ч-+ 55-I-2,2) = 0,6 мм допуск замыкающего звена по формуле [c.103]

Находим допуски составляющих звеньев. Допуск замыкающего звена - ,.(/1д) = 0,05— ( —0,05) — 0,10 мм = = 100 мкм (соответствует /Т12). Из табл. П16 выписываем числовые значения единиц допусков составляющих звеньев А = = 55, i, = 1,86 А2 = А, = 2,2, 12 = 15 0,55 . 4., = 20, ij = 1,31 А4 = 40, I4 = 1,56. Число единиц допуска а находим по формуле (9.10) [c.104]

Определить допуск замыкающего звена для размерной цепи (рис. 9.2, о) вероятностным методом. [c.105]

Допуск замыкающего звена находим по формуле (9.14) [c.105]

Во сколько раз изменится значение допуска замыкающего звена, вычисленного вероятностным методом, по сравнению с допуском, вычисленным по методу максимума-минимума, если число звеньев в размерной цепи а) 3 б) 4 в) 5 г) 6 д) 7 [c.111]

Допуск замыкающего звена O = [c.174]

Определяем допуск замыкающего звена 6i4 . Для этого находим разность между верхним и нижним предельными отклонениями замыкающего звена размерной цепи А [c.156]

Проверяем решение задачи. Допуск замыкающего звена равен сумме допусков всех звеньев, входящих в размерную цепь. Учитывая, что допуск равен разности предельных отклонений, получаем [c.156]

Следовательно, величина допуска замыкающего звена размерной цепи равна сумме допусков всех остальных звеньев [c.143]

Рассмотрим решение линейной размерной цепи способом полной взаимозаменяемости. При заданном допуске замыкающего звена 6д, определяют среднее арифметическое значение номинальных размеров звеньев и среднюю величину допуска [c.144]

Правильность величин допусков составляющих размеров проверяют по формуле (8.3). После корректировки величин допусков выполняют контрольный расчет наибольшего и наименьшего размеров и допуска замыкающего звена по формулам (8.2) и (8.3) — проверочный расчет на максимум и минимум путем решения прямой задачи. [c.144]

Используя формулы (8.5) и (8.6) по заданному допуску замыкающего звена 6д = 0,2 мм определяем класс точности составляющих звеньев размерных цепей. [c.145]

Дополнительные затраты средств на исправление нескольких изделий с допуском замыкающего звена, вышедшим за установленные пределы, в большинстве случаев малы по сравнению с экономией средств, получаемой за счет значительного увеличения допусков составляющих звеньев размерной цепи (рис. 8.4). [c.146]

При изготовлении деталей или сборке узлов всегда имеется один размер, получаемый последним. Этот размер называется замыкающим звеном размерной цепи. Допуск замыкающего звена должен быть связан с допусками других звеньев размерной цепи. Прямая задача расчета размерной цепи заключается в определении величины допуска замыкающего звена по известным допускам других звеньев размерной цепи. Возможна и другая постановка задачи (обратная задача), когда определяются допуски всех звеньев размерной цепи по их номинальным размерам и допуску замыкающего звена. [c.232]

Метод максимум—минимум предполагает редкий случай в практике, когда все звенья цепи имеют предельные отклонения в худшую сторону. Для определения допуска замыкающего звена необходимо отдельно сложить допуски составляющих звеньев, увеличивающие его,— получим верхнюю границу допуска замыкающего звена, и отдельно сложить уменьшающие допуски — получим нижнюю границу допуска замыкающего звена. Например, в случае, изображенном на рис. 3.11, допуск зазора между зубчатым колесом / и втулкой 2 определится верхним предельным отклонением 0,3 -Н 0,15 0,15 4- 0,2 = 0,8 и нижним 0,1 0,1 0,1 -f 0,1 = [c.232]

На основании задания, расчетов, опыта и т. п. устанавливаются номинальный размер, отклонения, допуск и координата середины поля допуска замыкающего звена. [c.231]

Порядок решения обратной задачи следующий. Исходя нз установленных размеров, отклонений и координат середин полей допусков составляющих звеньев определяются величина отклонения и координаты середины поля допуска замыкающего звена. 234 [c.234]

Определяется допуск замыкающего звена [c.235]

Определяется середина поля допуска замыкающего звена [c.235]

Допуск замыкающего звена определяется по формуле (12.20) lTB =i = 3,35. [c.235]

Координату середины поля допуска замыкающего звена определяем по формуле (12.21) Д В = 0,175. [c.237]

Допуск замыкающего звена определяется по формуле (12.16) 1ТВ = = 0,75. [c.237]

Величина допуска замыкающего звена Ъб, отнесенного к диаметру уплотняющей поверхности, может быть определена из следующего выражения [c.666]

Величина допуска замыкающего звена (зазора в уплотнении) у центробежных насосов [c.667]

ДИМОЙ. Это является следствием того, что сумма допусков всех звеньев размерной цепи фактически больше допуска замыкающего звена, чем исключается полная взаимозаменяемость, для которой требуется, чтобы сумма допусков всех звеньев размерной цепи была равна допуску замыкающего звена. [c.668]

Исходя из значения конечной функциональной точности, определяемой допуском замыкающего звена, и приравнивая численное значение этого допуска к сумме допусков всех звеньев размерной цепи, можно легко установить их соответствие. [c.668]

Как видно из табл. 163, предельные значения допуска замыкающего звена ДЛ равны +0,37 мм и —0,37 мм, для нормальной же работы насоса требуется зазор от +0,02 до +0,05 мм. Отсюда видно, что сборка насоса при указанных в табл. 163 отклонениях в размерах отдельных деталей, составляющих размерную цепь, по методу полной взаимозаменяемости невозможна. Правда, при расчете было принято, что все детали изготовлены но предельным размерам и что эти предельные размеры суммируются наиболее невыгодным образом. Вероятность такого случая чрезвычайно мала поэтому нет оснований утверждать, что принятые допуски на размеры деталей насоса недостаточно строги. При помощи положений теории вероятностей было подсчитано, что если даже допустить сборку насосов по методу неполной взаимозаменяемости, то нри приведенных в табл. 163 значениях допусков брак или возврат насосов на переборку и пригонку будет достигать примерно 85%,, что совершенно недопустимо. Так как провести уменьшение допусков, не изменяя существенно характера сборки, практически затруднительно, было решено достигнуть необходимого соответствия между функциональной и технологической точностью при помощи подвижного компенсатора, не только исключающего пригоночные операции при сборке деталей, но и значительно понижающего требуемую точность изготовления. [c.668]

Схемы базирования и допуски замыкающих звеньев 6д . 6у [c.374]

Схемы базирования и допуски замыкающего звена бд [c.382]

Схемы базирования и допуск замыкающего звена йд [c.387]

Схемы базирования для обеспечения точности линейного положения (допуск замыкающего звена — перемещение на величину Вд до упора) [c.390]

Схемы базирования для обеспечения точности углового расположения допуск замыкающего звена — поворот детали на величину [c.393]

Применение теории вероятностей в приведенном примере позволяет при одном и том же допуске замыкающего звена расширить в 2 раза допуск составляющих размеров при этом только у 0,27 % размернь(х цепей (т. е. у трех из тысячи) предельные значения замыкающего размера (при законе нормального распределения) могут быть не выдержаны (т. е. имеется возможность возникновения брака). [c.260]

С ESAO — ВЕРХНЕЕ, EIAO — НИЖНЕЕ ПРЕДЕЛЬНЫЕ ОТКЛОНЕНИЯ И С ЕС- СЕРЕДИНА ПОЛЯ ДОПУСКА ЗАМЫКАЮЩЕГО ЗВЕНА. [c.341]

Область использования этого метода ограничивается экономическими соображениями и точностью имеющегося на предприятии оборудования и инструмента. В связи с этим способ полной взаимозаменяемости наиболее целесообразно использовать для малозвенных размерных цепей высокой точности или многозвенных цепей с относительно большим допуском замыкающего звена. [c.144]

Здесь бд —допуск замыкающего звена t —коэффициент риска, определяющий процент изделий, у которых допуск замыкающего звена может выйти за устаиосленные пределы величину t выбирают из табл. 8.1 /п — количество всех звеньев размерной цепи Кр — средний коэффициент, характеризующий закон распределения размеров звеньев цепи -ср = 1/3 — при распределении размеров звена по закону равной вероятности (или когда закон распределения неизвестен) Яёр = 1/6 — при распределении размеров по закону равнобедренного треугольника Яёр = 1/9 — при распределении размеров по нормальному закону Гаусса. [c.146]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...