Сварные соединения втавр

Рис. 7. Сварное соединение втавр Рис. 8. Распределение напряжений в соедине-

Временные методические указания по ультразвуковому контролю сварных соединений втавр под флюсом закладных деталей железобетонных конструкций (ВУ 53-74). М., 1974. [c.154]

Пример. Рассчитать сварное соединение втавр полосы из Ст2 толщиной 6=20 мм (рис. 29) при статической растягивающей нагрузке Р=1000 кГ, изгибающий момент УИ = 80 ООО кГ-см. [c.62]

Сварные соединения втавр 78, 79 [c.649]

В сварных сосудах в основном применяют стыковые соединения, днища сосудов должны иметь эллиптическую форму. Сварные соединения втавр допускаются только в случае приварки плоских днищ, фланцев или штуцеров. [c.52]

По конструкции узлов сварные соединения делят на следующие виды встык — стыковыми швами, внахлестку — углов 1ШИ швами, втавр — стыковыми или угловыми швами, угловые — угловыми швами, пробочные и прорезные. [c.386]

Соединения втавр, нагруженные изгибающим моментом (рис. 251), рассчитывают как консольные балки, но с учетом особенностей расчета сварных соединений. [c.391]

Различают сварные соединения встык, внахлестку, с накладками и впритык (втавр). [c.418]

Угловые швы применяют также для прикрепления накладок в соединениях встык с накладками (рис. 3.34, а) и в соединениях втавр (рис. 3.34, б). Следует отметить, что соединение встык с односторонней накладкой типа, изображенного на рис. 3,34, а, нерационально, так как в силу эксцентричности нагружения сварных швов они дополнительно испытывают изгиб. [c.352]

Проплавы (фпг. 314) а) В соединениях впритык (втавр) и внахлестку б) В стыковых и угловых соединениях а) Сплавление основного металла с металлом, наплавленным на всю толщину основного металла, и выход расплавленного металла с обратной стороны сварного соединения б) Выход расплавленного металла с обратной стороны шва на высоту, превышающую установленные нормы [c.554]

В технике атомно-водородной сварки весьма важным моментом является также правильная установка горелки по отношению к свариваемому изделию. Расстояние между концами электродов и свариваемым изделием нормально колеблется от 5 до 10 мм. Наименьшее расстояние соответствует наименьшей тепловой мощности дуги. Установкой горелки обеспечивается оптимальное использование тепловой мощности дуги при заданной толщине свариваемого металла и форме сварного соединения (встык, втавр, внахлёстку). Наибольшее количество атомного водорода находится на внешнем контуре пламени, и эта зона должна быть в максимальной степени использована при [c.319]

Для газовой сварки основным видом сварного соединения является стыковое. Соединения внахлёстку и втавр обычно не применяются, так как при этих формах соединения получаются большие деформации и термические напряжения в процессе газовой сварки. Подготовка кромок при сварке стали осуществляется в зависимости от толщины металла применительно к левой сварке (фиг. 241). Для других методов сварки отступления от указанных способов подготовки были указаны выше. [c.409]

При расчете соединений.втавр без скоса кромок (фиг. 25, б) допускаемое усилие на сварное соединение равно [c.55]

Качество сварных соединений, выполненных с применением угловых швов внахлестку или втавр, должно контролироваться внешним осмотром, проверкой размеров швов и местным засверливанием. [c.370]

Для соединений втавр с малой глубиной проплавления менее прочным является сечение по сварному шву. [c.102]

Сварные соединения с конструктивным непроваром. Усталость соединений втавр в значительной степени зависит от глубины проплавления соединяемых элементов. Технологический непровар [c.225]

Соединения втавр. Предел выносливости сварных тавровых соединений существенно зависит от глубины провара, что подтверждается данными табл. 8. [c.371]

Тавровое сварное соединение (рис. 63, в) применяют главным образом в металлоконструкциях. Соединение втавр с односторонним или двусторонним скосом кромок обеспечивает полный провар на стыке, а следовательно, и большую прочность. При этом не требуются какие-либо приспособления и устройства. [c.80]

Соединение втавр. При соединении втавр или впритык торец одного элемента соединяется с поверхностью второго (рис. 57). Такие соединения очень распространены в сварных машиностроительных конструкциях. [c.110]

Коэффициент потерь зависит не только от состава проволоки и ее покрытия, но также и от режима сварки и типа сварного соединения. Коэффициент потерь возрастает при увеличении плотности тока и длины дуги. Он несколько меньше при сварке втавр, с разделкой кромок, чем при наплавке. [c.45]

Основными видами сварных соединений являются встык, внахлестку, втавр и угловое. [c.343]

Проверка качества шва сварного соединения методом технологической пробы производится на контрольных образцах, сваренных внахлестку или втавр, [c.261]

Сварные соединения выполняются встык (рис. 1, а), внахлестку (рис. I, б), с накладками (рис. i, е). втавр (рис. i, г) п угловыми (рис. 1, Э). [c.43]

Сварное соединение трубы втавр (см. рис. 30) испытывает действие изгибающего и крутящего моментов. Условие прочности для такого соединения [c.58]

Сварные швы при соединении втавр рассчитываются различно в зависимости от типа швов. [c.16]

Наиболее распространенный тип сварного соединения из тугоплавких металлов - стыковое без разделки кромок. Соединения внахлестку и втавр практически не применяются. При сварке тонколистовых металлов в камере с контролируемой атмосферой на оптимальных режимах сварные швы получаются без дефектов. [c.152]

Сварные соединения выполняют четырех основных типов встык, встык с накладками, внахлестку и втавр. Соединения встык осуществляют стыковыми швами, прямыми или под углом 45—60° (рис. 3.1), а соединения встык с накладками, внахлестку н втавр — угловыми швами (ряс. 3.2). [c.56]

В зависимости от относительного расположения соединяемых деталей различают следующие виды сварных соединений (рис. 3.1.29, а—а) соединения встык, когда соединяемые элементы являются продолжением друг друга соединения внахлест, боковые поверхности соединяемых элементов частично перекрывают друг друга соединения втавр, или тавровые угловые соединения, когда соединяемые детали перпендикулярны или наклонены друг к другу. [c.550]

Соединения втавр применяют в балочных и рамных конструкциях, в сварных элементах ферм, например при креплении ребер жесткости в соединениях взаимно перпендикулярно расположенных элементов. При работе под статическими нагрузками их выполняют, как правило, без подготовки кромок. Подготовку кромок выполняют в редких случаях, например при проектировании поясных швов балок, несущих на себе большие сосредоточенные движущиеся грузы. Соединения втавр двусторонними швами рациональнее односторонних. [c.107]

Основными типами сварных соединений являются соединения встык, внахлестку, втавр, проплавные. Наиболее распространены в сварных конструкциях стыковые соединения. [c.40]

При сварке трением обеспечивается получение соединений, сваренных встык и втавр (рис. 4-29), с высокими механическими свойствами. Расчетные напряжения в сварном соединении при этом оказываются эквивалентными напряжениям в основном металле. Допускаемые напряжения устанавливаются на основе специальных опытов. [c.72]

В однопроходных сварных соединениях — втавр, внахлестку и угловых — сказанное выше относительно значений и характера распределения продольных остаточных напряжений Ох в стыковых швах сохраняет свою силу. [c.427]

Большое место в судостроении, реакторостроении, транспортном машиностроении и других отраслях отводится сварным соединениям втавр. Помимо этой главы, усталостная прочность сварных тавровых соединений освещается также в гл. VIII при рассмотрении балочных и рамных элементов сварных металлоконструкций. [c.101]

Рис. 42. Предел выносливости сварных соединений втавр в зависимоет от разделки кромок 1 — основной металл 2 — с разделкой кромок и при сварке автоматом 3 — то н е, вручную 4 — без разделки и сварке вручную 5 — то же. автоматом

Сварное соединение ко-рытпых профилей втавр. Направление сил показано стрелками [c.256]

При конструировании сварной аппаратуры необходимо правильно назначить способ сварки, выбрать тип шва, определить подготовку кромок. Способ сварки выбирается в зависимости от материала свариваемых частей, их геометрических размеров и от оснащенности завода. Основными способами можно считать электродуговую автоматическую сварку под слоем флюса, а также полуавтоматическую и ручную дуговые сварки. По типу сварного шва применяются соединения встык, втавр и внахлестку. Основным и лучшим видом сварного соединения пищевых аппаратов является стыковой шов. Обработка кромок перед сваркой зависит от метода сварки и толщины свариваемых листов. Чаще всего применяются бесскосные швы, V-образные швы с подрубкой кромок и швы с подкладкой. [c.138]

Сварные соединения. При ручной дуговой сварке выполняют соединения встык, втавр, внахлестку, угловые в отдельных случаях — про.резные, торцовые с накладками, пробочные (рис. 31). Сварным называют неразъемное соединение, выполненное сваркой. В ГОСТ 2601 — 74 установлены термины на стыковое, угловое, нахле-сточное и тавровое соединения. [c.105]

Рис. 19. Сварные соединения алюмиппрвых сплавов а с отбортовкой б — встык с подкладкой в — встык с -образным швом г — встык с Х-образиыы швом О — втавр, угловой одиночный шов е — втавр, угловой двойной шов

Типы сварных соединений при электронно лучевой сгарке изображены на рнс. 25 нрп сварке элементов встык (рпс. 25, 17, б) и внахлестку. Воз.можна укладка игвов втавр (рпс. 25, в) и в замкнутых объемах (рпс. 25, г). Зоны влияния при элект)онно-лучевой сварке имеют. малую ширину. Расчет нг)очности соединений часто сводится к расчету прочностп основной детали, соедпнения принимаются равнопрочными целому элементу. Более точно прочность соединений, в особенности разнородных металлов, определяют на основе специальных экспериментов. [c.29]

Очевидно, что названные два коэффициента не являются универсальными и достаточно всесторонними, чтобы характеризовать процесс сваривания в любых условиях сочетания источника теплоты и типа сварного соединения. Как указывалось выше, встречаются соединения ддух основных крайних типов соединения с преимушественно наплавленным металлом и соединения, образуемые преимущественно за счет проплавления основного металла. Например, при сварке встык с разделкой или втавр (рис. 18.16, а — г), где качественное соединение возможно толь- [c.482]

Распределение остаточных напряжений в основных типах сварных соединений исследовано экспериментально и теоретически довольно широко. Продольные остаточные напряжения 0 в сварных соединениях, выполненных внахлестку, угловых и втавр, как по величине, так и по распределению в основном аналогичны напряжениям в стыковых соединениях, т. е. максимальные их значения в конструкциях из низкоуглеродистых и аустенитных сталей близки к 0 . Помимо продольных, в сварных однопроходных соединениях возникают также и поперечные остаточные напряжения сГу. [c.145]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...