Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Пресс ручной винтовой

Прутки и заготовки для валов можно править на прессах ручных, винтовых, эксцентриковых, гидравлических, пневматических н фрикционных последние три вида прессов применяют главным образом в автотракторостроении. Перед правкой валы проверяют в центрах и при этом определяют места, подлежащие правке после этого их правят на прессах с помощью призм.  [c.160]

Стенд для статической балансировки кругов, залитых в планшайбы Электроплита для наклейки н отклейки кругов формы ПР диаметром 700—1200 ым Пресс ручной винтовой 1 тс для прижима при наклейке кругов, < 1200 мм Установка для пропитки серой абразивных инструментов (одна из приведенных) в вакууме без вакуума  [c.144]


Запрессовка и распрессовка деталей давлением пресса. Суш,ествуют прессы ручные (винтовые, реечные), гидравлические, пневматические и винтовые и реечные приводные.  [c.249]

Рихтовочная. Рихтовать заго- Пресс ручной винтовой  [c.310]

Пресс ручной винтовой  [c.321]

Сборка прессовых соединений. Прессовые соединения являются неразъемными. Поверхности соединяемых деталей перед запрессовкой необходимо тщательно осмотреть, снять заусенцы, чистой ветошью удалить грязь и масло, затем вновь смазать. Процесс сборки заключается в том, что охватываемую деталь (вал) под давлением вводят в отверстие охватывающей детали (втулки, зубчатого колеса) или, наоборот, охватывающую деталь насаживают на охватываемую деталь. Для этой цели применяют прессы ручные (винтовые и реечные) с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Детали небольших диаметров (штифты, шпонки) запрессовывают вручную легкими ударами молотка, выколотками или специальными молотками из мягких металлов. Широко применяется соединение с подогревом охватывающей детали или с охлаждением охватываемой. Так соединяют главным образом детали большого диаметра, когда требуется обеспечить натяг больше 0,1 мм,. Детали равномерно прогревают в ваннах с кипящей водой, маслом или свинцом, нагретым до температуры 70—120° С. Используют также газовые горелки, нагревая ими деталь до 250—400° С, или электрические печи.  [c.27]

Основным оборудованием при изготовлении изделий из пластмасс являются ручные, приводные и гидравлические прессы. Ручные винтовые прессы выпускаются давлением до 5 тс, приводные и гидравлические — до 200 тс.  [c.159]

Пресс ручной винтовой до 0,5 т  [c.298]

Наиболее производительной является запрессовка деталей с помощью различного типа прессов ручных (винтовых, реечных, маятниковых, эксцентриковых) приводных механических (винтовых, реечных) пневматических гидравлических электромагнитных и электровибрационных. В крупносерийном и массовом производстве сборка прессовых соединений производится на специальных прессах-установках полуавтоматического и автоматического действия.  [c.339]

Дать описание конструкции ручного винтового пресса, изображенного на рис. 5.53. Составить расчетные схемы для винта и гайки пресса и показать характер эпюр продольных сил и крутящих моментов.  [c.100]

Ручные винтовые прессы строятся с максимальным давлением до 40—50 т, развиваемым за счёт энергии маховика, разгоняемого от руки н выполняемого в виде колеса  [c.644]

Основные параметры современных ручных винтовых прессов приведены в табл. 64.  [c.644]


Характеристика ручных винтовых прессов  [c.646]

Для правки прутка и штучных заготовок диаметром до 30 мм используют ручные винтовые прессы (рис. 8, б). Местная кривизна прутка выдерживается в пределах  [c.23]

Для подгибки труб наружным диаметром до 83 мм (фиг. 4-18) получил широкое распространение на монтажах ручной винтовой пресс типа ПТ-20 конструкции треста Центроэнергомонтаж .  [c.99]

Ручные винтовые прессы чаще всего применяются для подгибки труб поверхности нагрева котлов после проверки их на плазе и устанавливаются вблизи последнего.  [c.101]

Основным оборудованием для выполнения прессовых соединений служат прессы различных типов ручные (винтовые и реечные), с механическим приводом, пневматические и гидравлические. Для запрессовки и рас-прессовки крупных деталей нередко применяют гидравлические домкраты, снабженные специальными приспособлениями. Детали небольших диаметров запрессовывают вручную легкими ударами молотка.  [c.55]

Ручная правка — малопроизводительная операция, поэтому она должна применяться лишь в исключительных случаях. Ручная правка выполняется либо на правильных плитах размером до 2 X 4 -и при помощи кувалд и гладилок, либо на ручных винтовых прессах.  [c.230]

Ручные винтовые прессы штурвального типа (с большим ручным приводным колесом, подобным штурвалу) служат для выправки местных искривлений в профильном металле. Схема правки металла на этих прессах не отличается от схемы правки на правильно-гибочных прессах с электромеханическим приводом.  [c.230]

Уплотнения изготовляют в штампах, предварительно нагретых в ванне с веретенным маслом до температуры 80—90° С. Штампы с заготовками зажимают под ручным винтовым прессом и выдерживают в течение 15—20 мин. После охлаждения заготовок в них вырубают отверстия.  [c.208]

Таким образом, если необходимо выполнить червячную передачу самотормозящей (например, для прессов, ручных лебедок, талей и других подъемных устройств), то угол подъема винтовой линии ф должен быть меньше угла трения р, удовлетворяя условию <р<Ср-  [c.343]

Для запрессовки и выпрессовки деталей небольших размеров применяют ручные винтовые (рис. 4, а) и рычажно-реечные (рис. 4, б) прессы.  [c.249]

В конструкции ручного винтового пресса, показанного на рис. 3, б, предусмотрены центры для проверки выправленного вала.  [c.268]

Рис. 3. Оборудование для правки деталей типа валов о — скоба-пресс б — ручной винтовой пресс с центрами для контроля правки Рис. 3. Оборудование для <a href="/info/110327">правки деталей</a> типа валов о — скоба-пресс б — <a href="/info/186158">ручной винтовой пресс</a> с центрами для контроля правки
Проба на выдавливание определяет способность металла к холодной штамповке и вытяжке (обычно тонкого листового металла). Проба состоит в выдавливании углубления в листовом металле до появления первой трещины под пуансоном, рабочий конец которого имеет полусферическую форму. Для проведения испытания применяют простые по конструкции ручные винтовые прессы.  [c.35]

Фиг. 74. Схема правки изогнутых валов а-—на ручном винтовом прессе Фиг. 74. <a href="/info/273615">Схема правки</a> изогнутых валов а-—на ручном винтовом прессе
Валы и круглые заготовки большого сечения лучше и безопаснее править на ручном винтовом (фиг. 74, а) или гидравлическом прессе между двумя призмами (фиг. 74, б). В этом случае вал  [c.98]

На рис. 131, а показан ручной винтовой пресс для запрессовки мелких втулок, пальцев и других небольших деталей. Он состоит из основания I, стойки 2, винта 3 и маховика 4.  [c.272]

Ручные винтовые прессы  [c.33]

При обработке способом взаимной пригонки вначале полностью изготовляют одну из рабочих деталей, а вторую пригоняют по ней. Так как контур и размеры вырубаемых деталей определяются матрицей, то в штампах для вырубки первичным при обработке является рабочее окно матрицы, которое обрабатывают полностью в соответствии с размерами чертежа. Профиль пуансона пригоняют по матрице с нужным зазором. Иногда пригонку пуансона ведут по матрице после ее окончательного изготовления, т. е. закалки и доводки. В этом случае на предварительно обработанной заготовке пуансона можно производить оттиск профиля готовой матрицей и всю дальнейшую обработку вести по оттиску. При этом предварительную обработку пуансона выполняют по разметке, нанесенной на торец заготовки пуансона, фрезерованием или строганием с припуском 0,3—0,6 мм. Затем пуансон устанавливают над полостью матрицы и давят на него ползуном ручного винтового пресса после этого на торце пуансона получается отчетливый оттиск контура матрицы. Для правильного взаимного расположения пуансона относительно матрицы необходимо предусмотреть способ его фиксации, которую осуществляют специальными технологическими фиксаторами в виде грибков, запрессованных в отверстия в торце пуансона, или небольшими выступами. После получения оттиска пуансон вновь обрабатывают по контуру с припуском 0,05 мм под слесарную обработку, которую выполняют предварительно до термообработки и окончательно — после нее.  [c.102]


Рис. 58. Ручные прессы а — винтовой одностоечный б — винтовой двухстоечный в — реечный простой г — реечный с промежуточной передачей (типа 214-1) 1 — вращающийся стол г — станина З — противовес 4 — рейка з — рукоятка 6 — маховичок 7 и а—зубчатая передача 9 — храповой механизм м — реечная шестерня Рис. 58. Ручные прессы а — винтовой одностоечный б — винтовой двухстоечный в — реечный простой г — реечный с промежуточной передачей (типа 214-1) 1 — вращающийся стол г — станина З — противовес 4 — рейка з — рукоятка 6 — маховичок 7 и а—<a href="/info/1089">зубчатая передача</a> 9 — <a href="/info/7718">храповой механизм</a> м — реечная шестерня
Для напрессовки подшипников на валы, имеющих на конце резьбу, применяют винтовые устройства, состоящие из гайки и втулок различной длины. Рекомендуется напрессовку шарикоподшипников производить с помощью прессов ручных, гидравлических и пневматических.  [c.305]

На ручном винтовом прессе перерубают чугунные трубы диаметром 2 и 4". Для каждого диаметра труб имеется пара ножей и пара катков, устанавливаемых на швеллере для подачи труб к ножам.  [c.20]

Предварительная обработка выполняется по разметке, нанесенной на торец заготовки пуансона. Излишний металл удаляется фрезерованием или строганием на специальном фасонно-строгальном станке с припуском от 0,3 до 0,6 мм. Затем пуансон устанавливают на матрице и давят на него ползуном ручного винтового пресса, после чего на торце получается отчетливый оттиск контура матрицы. Для обеспечения правильного взаимного расположения пуансона относительно матрицы необходимо предусмотреть способ его фиксации, которая может быть осуществлена специальными технологическими фиксаторами в виде грибков, запрессованных в отверстия в торце пуансона (рис. 61, а), или небольшими выступами (рис. 61, б).  [c.77]

Рихтовочная. Рихтовать заго- Пресс ручной винтовой — — Центры Стойка с индикато-  [c.323]

Механизация сборки прессовых соединений. Применение механизированных инструментов различных прессов ручных (винтовых, реечных, маятниковых, эксцентриковых) приводных механических пневматических гидравлических электромагнитных и элек-тровибрационных — позволяет увеличить производительность по сравнению с ручной запрессовкой в несколько раз и повысить качество запрессовки.  [c.234]

На рис. 11.3 показан ручной винтовой пресс, позволяющий создавать давление в несколько десятков килоньютонов. Винт имеет однозаходную резьбу с малым углом подъема, чтобы обеспечить самоторможение и большой вьшгрыш в силе.  [c.205]

Эластичные пружины можно заневоливать на длинных шомполах затяжкой их гайкой, по нескольку десятков пружин на одном шомполе. Жесткие пружины заневоливают между двух плит, стягиваемых болтами или ручным винтовым прессом. После испытания в неволе чрезмерно осевшие пружины отбраковывают по шаблону.  [c.518]

П р а в к а. Чтобы устранить искривление заготовок, применяют правку в горячем или холодном состоянии молоткОм, на правхмьно-калибровочных станках и правйльно-эксцентриковых прессах, а также на гидравлических и ручных винтовых прессах. В ряде случаев заготовки правят не только перед механической обработкой, но и в процессе обработки, когда при снятии наружных слоев металла возникают внутренние остаточные напряжения, вызывающие искривление оси заготовки или ее коробление. Листовой прокат любой толщины правят на правйльных вальцах, в холодном состоянии или с местньш подогревом на плите и тем же способами непосредственно в конструкции. Под точностью правки понимают кривизну, остающуюся после правки, отнесенную к I м длины заготовки. Так, например, для листового проката толщиной 10...40 мм точность правки составляет 1...2 мм для пруткового материала и заготовок диаметром до 30 мм — 0,05...0,15 мм.  [c.82]

Рис. 33. Ручные прессы а - винтовой одностоечный Я-винтовой дву.хстоетный -реечный Рис. 33. Ручные прессы а - винтовой одностоечный Я-винтовой дву.хстоетный -реечный
В зависимости от требуемого усилия применяют простые вер-статочные реечные прессы (с непосредственным воздействием зубчатого колеса, сидящего на оси рукоятки, на рейку) и прессы с промежуточным включением одной или нескольких пар зубчатых колес. Некоторые реечные прессы снабжаются для увеличения передаточного отношения кулисным механизмом. Ручные винтовые прессы предназначаются для создания уаилий до 2000 кГ приводные винтовые до 10 000 кГ. Такие прессы вследствие громоздкости широкого распространения в сборочных цехах крупносерийного и массового производства не получили. Специальные винтовые приспособления для запрессовки в настоящее время применяются широко.  [c.254]

Фиг. 80. Ручные прессы а — винтовой одностоечный б — винтовой двухстоеч-ный в — реечный простой г — реечный с промежуточной передачей (типа 2 74) / — станина 2 — рейка 3 — реечная шестерня 4 — рукоятка 5 — храповой механизм 6 и 9 — зубчатая передача 10 — вращающийся стол II — противовес 12 — маховичок. Фиг. 80. Ручные прессы а — винтовой одностоечный б — винтовой двухстоеч-ный в — реечный простой г — реечный с промежуточной передачей (типа 2 74) / — станина 2 — рейка 3 — реечная шестерня 4 — рукоятка 5 — <a href="/info/7718">храповой механизм</a> 6 и 9 — <a href="/info/1089">зубчатая передача</a> 10 — вращающийся стол II — противовес 12 — маховичок.
Ручной винтовой пресс (рис. 13) состоит из сваряой станины 2, двух боковых стоек 5, в верхней части имеющих шейки с резьбой, на которые надевается траверса 6, прикрепленная к стойкам гайками. К траверсе гайкой 9 и винтом укреплена специальная гайка //с червячной резьбой, по которой перемещается ходовой винт 7. В верхней части ходового винта укреплен маховик 8. В нижней части стоек помещена нижняя неподвижная обойма / со вставным нижним ножом, а в верхней части стоек — верхняя подвижная обойма 3 со вставным вер.хним ножом. Верх-  [c.20]


Рис. 13. Ручной винтовой пресс Храмкова для перерубки чугунных канализационных труб а — ВИД спеоеди. 5 — вид свевху (план) / — нижняя неподвижная обойма, 2 — станина, 3 — верхняя подвижная обойма, 4.— болты, 5 — стойка, 6 — траверса, 7 — ходовой винт, 8 маховик, 5 — гайка, Ю— винт, —специальная гайка, /2 —накладка в — положение ножей при рубке труб положение / — прн поднятой верхней обойме, положение II — при опу щенной верхней обойме, положение ///— в момент перерубки труб /5 — верхний нож, — труба, 15 — нижний нож Рис. 13. <a href="/info/186158">Ручной винтовой пресс</a> Храмкова для перерубки <a href="/info/654802">чугунных канализационных труб</a> а — ВИД спеоеди. 5 — вид свевху (план) / — нижняя неподвижная обойма, 2 — станина, 3 — верхняя подвижная обойма, 4.— болты, 5 — стойка, 6 — траверса, 7 — <a href="/info/2283">ходовой винт</a>, 8 маховик, 5 — гайка, Ю— винт, —<a href="/info/402733">специальная гайка</a>, /2 —накладка в — положение ножей при рубке труб положение / — прн поднятой верхней обойме, положение II — при опу щенной верхней обойме, положение ///— в момент перерубки труб /5 — верхний нож, — труба, 15 — нижний нож

Смотреть страницы где упоминается термин Пресс ручной винтовой : [c.86]    [c.33]    [c.354]    [c.72]    [c.248]   
Технология ремонта тепловозов (1983) -- [ c.109 ]



ПОИСК



Винтовые прессы

Пресс винтовой

Прессы винтовые ручного действия

Прессы винтовые ручные

Прессы винтовые ручные

Прессы винтовые ручные гидравлические

Прессы винтовые ручные ковочные — Выбор

Прессы винтовые ручные переносные

Прессы винтовые ручные пневматические

Прессы винтовые ручные пневмогидравлические

Прессы винтовые ручные реечные верстачные

Прессы винтовые ручные электромагнитные



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте