Установка для никелирования

Схема 10-ручьевой установки для никелирования стальной проволоки диаметром 0,5—0,8 мм представлена на рнс. 3-11. [c.203]

Рис. 3-1 к Схема 10-ручьевой установки для никелирования стальной проволоки [c.204]

Рис. 31. Установка для никелирования внутренней поверхности труб

Установки для никелирования и меднения [c.474]

Установки для химического никелирования в непроточных растворах могут иметь и другое конструктивное исполнение. Так, например, применяемая на Втором московском часовом заводе установка для никелирования мелких часовых деталей состоит из железной ванны с горячей водой (85—90°), оборудованной шпинделями со [c.139]

Фиг. 75. Схема установки для никелирования деталей в непроточном щелочном растворе (с корректированием)

Фиг. 76. Схема установки для никелирования с дополнительной ванной для корректирования отработанного раствора

Фиг. 77. Схема установки для никелирования в щелочном растворе с принудительной циркуляцией, фильтрованием и корректированием раствора

УСТАНОВКА ДЛЯ НИКЕЛИРОВАНИЯ С ДВУМЯ [c.40]

Установка для никелирования с двумя катодными штангами 40 Установка для разведения хлорного железа.....43 [c.92]

На рис. 98 показана принципиальная схема установки для никелирования деталей в кислом или щелочном реге- [c.218]

Фиг. 123. Схема установки для химического никелирования

Автоматические установки для покрытия металлической ленты сходны по конструкции с автоматами для покрытия проволоки. Для покрытия ленты большей частью применяют автоматы первого типа (лента широкая) и третьего типа (лента узкая). Курским заводом Аккумулятор для никелирования стальной ленты, применяемой для изготовления ламелей щелочных аккумуляторов, разработан автомат, в состав которого кроме обычных ванн для обезжиривания, травления, промывки в горячей и холодной воде и никелирования входят сматывающие, тянущие и наматывающие ленту механизмы, а также так называемая очистительная машина, удаляющая с поверхности ленты продукты травления. Автомат производит непрерывное никелирование одновременно десяти потоков ленты. [c.118]

Ванны оснащены также устройствами для автоматического включения и выключения сжатого воздуха для перемешивания растворов электролитов, воды в промывных ваннах и ваннах улавливания. Ванна никелирования имеет механизм для встряхивания покрываемых деталей. Ванны электрохимического обезжиривания оснащены устройством для очистки зеркала электролита. Для фильтрации электролитов в комплект входит установка для фильтрации растворов. [c.133]

Установка для автоматического регулирования pH пяти ванн никелирования, сконструированная на заводе им. Лихачева, приведена на рис. 7.12. На каждой ванне установлен дозатор кислоты I и датчик рН-метра 3. Поочередное подключение датчиков и электромагнитных кранов к рН-метру производится при помощи специального коммутатора. Кислота поступает в ванну через электромеханический кран 2. Электромагниты крана дозатора и датчика соединены со шкафом 4, в котором вмонтировано электрооборудование автоматики. Кран дозатора (рис. 7.13) имеет бачок 7 с патрубком 1, на который надета резиновая трубка 4. Последняя под действием пружины 2 перекрывается зажимом 3. Когда электромагнит 5 включается, зажатая часть трубки открывается, и кислота поступает в ванну. Кран дозатора снаружи закрыт кожухом 6. [c.258]

Никелирование труб и соединительных деталей. Для никелирования внутренней поверхности труб необходимо оборудование специальной установки типа изображенной на рис. 31. [c.138]

Рис. 36. Установка для размерного никелирования цилиндрических деталей

Для никелирования используют обычные торговые электролиты. Однако высокопроизводительные ванны, содержащие много посторонних веществ, могут быть применены только в том случае, если детали не будут подвергаться никаким изгибающим усилиям. Для никелирования проволоки разработаны установки, имеющие скорость прохождения 5—15 м/мин. [c.392]

Установка для автоматического регулирования pH пяти ванн никелирования, сконструированная на автозаводе им. Лихачева, приводится на фиг. 213. На каждой ванне установлен дозатор кислоты 1 и датчик рН-метра 3. Поочередное подключение датчиков и электромагнитных кранов к рН-метру производится при помощи специального коммутатора. Кислота поступает в ванну через электромеханический кран 2. Электромагниты крана дозатора и датчика соединены со шкафом 4, в котором вмонтировано электрооборудование автоматики. [c.338]

В ваннах для никелирования можно применять контактные стержни из нержавеющей стали или никеля, а в некоторых других ваннах — из платины. В ваннах без изоляционной обкладки стенок при близком расположении электродов к стенкам могут возникнуть отложения вследствие биполярного эффекта. Такое же явление может наблюдаться при установке стержней вблизи анодов. [c.340]

На некоторых предприятиях, где количество никелируемых деталей сравнительно невелико, а процесс ведется с использованием щелочных растворов, сооружаемые ванны для никелирования иногда снабжаются простейшими приспособлениями, предназначенными для корректирования раствора и поддержания заданной температуры ванны. Схема такой установки представлена на фиг. 75. [c.141]

Установка непосредственно для никелирования состоит из двух ванн емкостью 100 л (фиг. 76). В одной из них производится никелирование, в другой — охлажденный отработанный раствор, корректируется необходимыми химикатами. Каждая из этих ванн представляет собой железный бак, покрытый изнутри химически стойкой кобальтовой эмалью марки Э-1. Оба бака имеют наружную рубашку, обогреваемую непрерывно циркулирующей горячей (до 100°) водой. Нагрев воды производится паровым змеевиком в специальном подогревателе, установленном для улучшения циркуляции ниже уровня пола. Циркуляция воды происходит по замкнутому 142 [c.142]

Никелирование на установках одноразового действия с непроточным раствором производится следующим образом. В течение некоторого времени заготовляется определенная партия деталей, подлежащих никелированию. Необходимые участки деталей изолируются, затем зачищается изоляция и они монтируются на подвески. После того как нужная партия деталей полностью подготовлена, приготовляется раствор, заливается в ванну и при достижении заданной температуры раствора детали, пройдя необходимые операции (обезжиривание, травление, соответствующее число промывок и т. д.), загружаются в ванну для никелирования. [c.143]

Фиг. 78. Принципиальная схема автоматизированной установки для химического никелирования деталей в проточном растворе

В качестве примера на фиг. 78 показана автоматизированная установка для химического никелирования, созданная группой советских конструкторов и демонстрировавшаяся на Всесоюзной выставке достижений народного хозяйства. В процессе работы раствор непрерывно циркулирует по замкнутому контуру в такой последовательности из реактора 1 горячий (88°) раствор поступает в теплообменник 2, где водой охлаждается до 55°. Из теплообменника 2 охлажденный раствор перекачивается насосом 4 через фильтр 5 [c.145]

В Советском Союзе разработана установка для автоматического ведения процесса химического никелирования [14, 15]. [c.11]

В 1962 г. разработана [8] и внедрена на Богословском алюминиевом заводе промышленная установка для химического никелирования внутренней поверхности прямых труб (длина труб — 7000 мм, 0 50 мм). Схематически процесс идет следующим образом раствор самотеком из напорного бака поступает в систему подогревательных резервуаров и трубчатых нагревателей, после чего (опять самотеком), направляется в пакет труб, помещенных в специальном контейнере. Обедненный раствор (после прохождения через покрываемые трубы) охлаждается в специальном [c.11]

УСТАНОВКА ДЛЯ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ [c.99]

Рис. 53. Принципиальная схема установки для непрерывного химического никелирования внутренней поверхности трубных элементов

Рис. 54. Общий вид установки для непрерывного химического никелирования трубных элементов.

В Свердловском научно-исследовательском институте химического машиностроения разработаны опытнопромышленные установки непрерывного химического никелирования в кислом растворе. На Богословском алюминиевом заводе работает установка для никелирования труб длиной 7 л и диаметром 57X3 мм. [c.87]

Установки для никелирования, цинкования и медне-нения, используемые в опытах, принципиально сходны с производственными установками. [c.46]

Рис 35 Принципиальная схема установки для химического никелирования деталей в кор ректируемом непроточном щелочном растворе /—ванна дли никелирования 2—обогреваю щая рубашка, 3—термоизоляция, 4—линия цеховой канализации, 5—трубопровод для охлаждения воды обратная линия), 6— бачок для слива воды 7 — бак для подогрева воды, S — термометр, 9—трубопровод с тер моизоляиией для горячен воды (прямая линия) 10 — расширительный бачок, J/ — ванна для корректирования, 12 — фильтр [c.96]

Рассмотрим несколько аппаратурных схем на примере хнмн ческого никелирования На рис 35 показана принципиальная схема установки для химического никелирования деталей в корректируемом непроточном щелочном растворе, подогрев которого осуществляют с помощью циркулирующей по специальной системе воды, подогревае мой в особом баке со змеевиком Установка состоит из двух 100-лит ровых ванн / и //, представляющих собой железные баки, футерован ные кобальтовой эмалью Э I. Одиа ванна предназначена для химического никелирования другая для фильтрования и корректи рования отработанного раствора Баки обогреваются циркулирующей по замкнутому контуру водой нагретой паровым змеевиком до 98 С Подогреватель 7 расположен ниже уровня пола для обеспечения непрерывности циркуляции за счет разности плотностей горячей и охлажденной воды чтобы не использовать насос Трубопровод горя [c.96]

Принципиальная схема установки для химического никелирования в щелочном корректируемом проточном растворе показана на рис. 36 Горячий раствор из ванны никелирования 1 непрерывно перекачивается поршневым насосом 5, проходит через змеевиковый холодильник 4 и фильтр 7 после чего по трубопроводу 8 возвраш,ается В ванну В ванну необходимыми порциями из корректировочных баков 9 к 10 подается самотеком растворы хлористого никеля, гипофосфнта натрия и аммиака. Растворы поступают в смесительный бак //, а из него в ванну никелирования Трубопровод 8 соединен с емкостью, наполненной раствором для никелирования Когда отработанный и отфильтрованный раствор изменяет [c.97]

Принципиальная схема автоматизированной установки для хими ческого никелирования деталей в проточном регенерируемом кислом растворе показана на рис 37 Раствор, нагретый до 88 С,поступает из ванны / в теплообменник 2, где охлаждается водой до 55 °С и затем перекачивается насосом 3 в смесительный бак 8 через фильтр 7 С помощью датчика 4 автоматического электронного рН-метра 5 и Исполнительного механизма открывается кран корректировочного бачка 6 с раствором гидроксида натрия для доведения до заданного значения pH раствора В бак 8 из бачков 9, Юн // при помощи автомата программного корректирования 12 поступают определенные порции концентрированных растворов солей никеля, гипофосфита и буферной добавки. Температура раствора поддерживается автоматическим терморегулятором 13 с электронагревателями, которые подогревают масляную рубашку реактора. Датчиком является контактный ртутный термометр / Включение электронагревателей осуществляется магнитным пускателем через промежуточное реле Отфильтрованный и откорректированный раствор проходит через теплообменник /5, где подогревается до 88—90 °С, после чего поступает в ванну — фарфоровый котел с тубусами. Теплообменник 2 состоит из двух кон[ ентрически расположенных сосудов Наружный сосуд соединен с ванной и насосом, по внутреннему сосуду протекает водопроводная вода [c.98]

Поскольку указанных в табл. 7 скоростей электро-осаждения иногда трудно достичь из-за 1сверхвыс0ких плотностей тока, рекомендо ваны более умеренные условия проведения процеоса [125], например плотности тока для никелирования, меднения и цинкования — до 20 кА/м . Использовались скорости активатора на поверхности катода от 900 до 18 000 м/с и давление от О до 20 кПа. Была применена установка с вращающимся анодом, покрытым сетчатым активатором, толщина которого (2—3 мм) равнялась межэлектродному расстоянию. Анод — активатор располагался горизонтально под катодом в тарельчатой емкости межэлектродное пространство орошалось электролитом со скоро стью 0,2 дм с. Использованием контргруза обеспечивалось любое давление катода на поверхность активатора, который был изготовлен из штампованного полиэтилен- [c.90]

Для химического способа нанесения покрытий используется несложное оборудование. Установка для химического никелирования состоит из бака с раствором, ванны, теплообменников, баков с хлористым никелем, гипофосфатом и едким натром, насосов, регулятора, соленоидного клапана, фильтра и электрода. Никель осаждается при температуре 80—90° С. [c.338]

Существуют автоматы для нанесения трехслойных покрытий. К установкам такого типа относится автомат фирмы Бласберг (ФРГ) с программным управлением, предназначенный для блестящего меднения, блестящего никелирования и хромирования. В состав комплектующего оборудования автомата входит установка для автоматической непрерывной нейтрализации сточных вод, содержащих циан, хром, кислоту и щелочь. Автомат успешно эксплуатируют на запорожском заводе Коммунар для покрытия медью, никелем и хромом стальных деталей автомобиля Запорожец . [c.103]

Различия между спокойной и кипящей сталью позволяют сделать заключение, что стали этих видов будут вести себя по-разному и при гальванической обработке и что влияние вида ис-пользуе.мой стали скажется на прочности сцепления, пористости и антикоррозионных свойствах покрытия. По этому очень важному вопросу почти ничего не опубликовано. Только американское общество гальзанотехников в рамках своей исследовательской программы (влияние физической металлургии и механической обработки основного металла на гальванические покрытия) провело многочисленные и тщательные исследования о влиянии различных сортов стали на их гальваническую обработку. При этом было проверено поведение образцов никелированной стали в установке для солевых испытаний в зависимости от числа, величины и рода включений на поверхности стали после ее шлифования и полирования. Количество включений было определено под микроскопом, измерено и идентифицировано при помощи соответствующих аналитических методов. Из большого числа исследованных сталей отобрали следующие [c.345]

Схема одной из таких установок, рассчитанных на небольшую производственную программу при никелировании в щелочных растворах, приведена на фиг. 77. В этой установке раствор из ванны для никелирования 1 непрерывно откачивается поршневым насосом 2 через холодильники Либбиха 3, после чего проходит через фильтр 4 и вновь поступает в ванну для никелирования. В качестве фильтрующего элемента используется стеклянная вата. Одновременно происходит корректирование раствора недостающими компонентами. Для [c.144]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...