Станок профилировочный

Станок профилировочный Станок типа А-387. [c.91]

Гибка. В зависимости от размеров и формы детали, профиля исходной заготовки и характера производства гибка осуществляется в штампах на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах, на специальных ручных или механизированных устройствах и на специальных гибочных и профилировочных станках. [c.840]

Аналогичные гнутые детали можно изготовлять также на вертикальных гибочно-штамповочных прессах и профилировочных станах. Особенностью гибки на машинах с поворотной траверсой является сравнительно простая технологическая оснастка и более широкая универсальность. По производительности они значительно уступают прессам и станкам. Гибку на машинах целесообразно применять в мелкосерийном и единичном производстве. [c.346]

Гибка в штампах производится на кривошипных прессах, реже фрикционно-винтовых (только без прижима заготовки). Гибка узких длинномерных деталей типа уголков производится на специальных листогибочных (кромкогибочных) прессах. При массовом и крупносерийном производствах гнутых профилей применяются специальные профилировочные роликовые машины. Детали же из профилей получают гибкой на специальных гибочных станках, снабженных копировальным устройством. Есть также станки для гибки деталей из профилей с растяжением. [c.214]

Профильный электрод Медь, латунь Профилировочный станок 4ФМ-362 [c.597]

Профильный электрод Медь, латунь, сталь Профилировочный станок - [c.597]

Гибка производится в штампах на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах, на специальных гибочных машинах, профилировочных станках, механизированных и ручных приспособлениях. [c.104]

Гибка является одним из распространенных видов технологического процесса, осуществляемым с помощью штампов на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах, на специальных гибочных машинах, профилировочных станках, в различного рода приспособлениях (ручных и механизированных). Ниже рассматривается только гибка в штампах. [c.65]

В зависимости от размеров и формы детали, профиля исходной заготовки и характера производства гибка осуществляется в штампах, на кривошипных, эксцентриковых, фрикционных и гидравлических прессах на специальных ручных или механизированных устройствах и на специальных гибочных и профилировочных станках. Гибку на малые радиусы мелких и средних по размерам деталей осуществляют, как правило, в штампах. Операция гибки характеризуется относительным поворотом части заготовки вокруг некоторой линии, называемой линией гиба. Посредством гибки без нагрева заготовок изготовляют из листового материала детали (заготовки) разнообразных габаритов, толщиной от 0,01 до 100 мм, имеющие как в продольном, так и в поперечном сечении разнообразные профили. [c.158]

Металлические штабики автобусных кузовов (наружные и внутренние) обычно ремонтируют только при небольшой погнутости. Во избежание преждевременного разрушения внутренних штабиков и панелей кузова ЛИАЗ-158 в местах их крепления самонарезающими винтами, отверстия и винты должны иметь диаметр не более 4 мм. При появлении вмятин, трещин и следов глубокой коррозии штабики заменяют новыми, изготовленными из тонкой листовой стали толщиной до 1,2 мм. Процесс изготовления новых штабиков при наличии соответствующего оборудования (профилировочного, протяжного или волочильного станка) не представляет особой трудности. [c.172]

Станок состоит из станины, профилировочных головок, головки разгрузочной, кареток для боковых роликов, узла привода, шкафа управления. [c.18]

Специальное приспособление позволяет обрабатывать на этом станке тела вращения и, в частности, шлифовать профилировочные ролики и дисковые резцы. [c.55]

Процессу профильного шлифования должна предшествовать тщательная установка шлифовального или профилировочного приспособления на плите станка и установка пары роликов синусного делительного диска или одного из суппортов в горизонтальном положении. [c.56]

Большинство профилировочных станков имеет основные и вспомогательные ролики. Основные ролики расположены горизонтально и служат для выполнения основной деформации сечения профиля. Вспомогательные (промежуточные) ролики расположены вертикально и служат для направления профиля между основными роликами, а также для дополнительных подгибов профиля (фиг. 218, а). [c.223]

Ниже приведена классификация основных типов штамповочных прессов. В классификацию не вошли штамповочные падающие молоты, имеющие ограниченное применение, а также специальное оборудование (обтяжные прессы, профилировочные, профилегибочные, накатные и другие станки). [c.382]

Профили большой длины (рис. 127, а) из ленты или полосы изготовляют на специальных многороликовых профилировочных станках плоская заготовка постепенно изгибается в требуемую форму 3 посредством пропускания ленты через несколько пар вращающихся роликов , 2). На рис. 127, б показана последовательность (/—V) профилирования одного конкретного профиля из полосы толщиной 0,8 мм. Производительность станов достигает 15 м/мин и более. [c.230]

НЫМИ автоматами, автоматами для пружин, профилировочно-сварочными для ободов, специальными станками для обработки и сборки цепей и др. [c.230]

Металлич. обода изготовляются на специальных профилировочно-сварочных станках. На стальной ленте особыми роликами загибаются борта с обеих сторон, к-рые провариваются одновременно шовной электросваркой двумя парами медных дисков. Сварка производится методом сопротивления при мощности установки 12 kW. После сварки бортов лента проходит через систему профильных роликов, изгибающих ленту по требуемому профилю обода. Готовая полоса навивается непрерывной спиралью (по длине ленты) на деревянный валик. Скорость прохождения ленты до 3 M MUH. Производительность 75 об/ч. На циркульной пиле лента разрезается на длину обода, после чего обод сваривается встык на электросварочном станке, имеющем специальные зажимные губки по профилю обода. Производительность станка 175 шт. в час. Место сварки зачищается на наждачных кругах. После сварки и зачистки обод рихтуется на специальном станке с радиально разжимающимися секторами. При этой операции одновременно проверяется прочность сварочного шва. Отверстия для спиц и вентиля пробиваются иа обыкновенном прессе с ножной педалью или на специальном полуавтомате. Изготовленный и проверенный обод полируется на специальных полировальных полуавтоматах и передается на никелировку и хромирование. [c.231]

Технологический процесс обработки деталей в этих линиях заключается в предварительной вырубке в ленте отверстий или пазов, получении нужного профиля в роликах профилировочного станка, выполнении на последующих прессах штамповочных операций и отрезке от профиля готового изделия. Все операции выполняются в процессе непрерывного движения ленты. Лента из рулоноразматывателя (рис. 34) поступает в первый пресс линии, через штамп которого протягивается валками. В процессе штамповки штамп перемещается относительно стола пресса совместно с леитой. Фиксация его относительно ленты осуществляется специальным устройством, которое сцепляется с лентой за отверстия или пазы, пробитые на первом прессе. После выполнения технологической операции штамп возвращается в исходное положение. Полученный в профилировочном станке профиль поступает в последующие прессы, в которых осуществляются все операции и окончательная отрезка готового изделии от профиля. [c.283]

Для гибки, например, профилей различных сечений, имею1цих форму кольца или спирали, применяют роликовые профилегибочные станки. На фиг. 80 показан такой станок с двумя ведущими профилировочными роликами (5 и 7), размещенными один над другим, и двумя нажимными роликами 3 и б, которые изгибают профиль. [c.102]

Гидравлическая система станка. Гидравлическая система станка показана на фиг. 93. Она служит а) для осушествления вращения детали и поступательного движения стола б) для ручного и автоматического включения обратного вращения шпинделя передней бабки в) для поперечной подачи профилировочного приспособления г) для вращения насоса для смазки направляющих и гайки ходового винта. Как же действует эта система Электродвигатель 5 мощностью 2,7 кет, с числом оборотом 1000 в минуту приводит во вращение насос 6, который всасывает масло из резервуара 7 через трубопровод 8. Насосом масло подается в клапан 9 высокого давления, а из него поступает в распределительную коробку 40. В зависимости от положения золотника масло из распределительной коробки направляется в нужном направлении. Золотник управляется вручную или автоматически от упоров стола. Избыточное и отработанное масло через клапан 10 низкого давления поступает к механизмам подачи приспособления для правки круга, смазки направляющих, гайки винта и механизма компенсации износа круга. [c.156]

Одним из способов значительной экономии материалов, при одновременном снижении веса машин, является применение облегченных гнутых профилей взамен тяжелого гррячекатанного профильного проката. Такие облегченные профилиИЗГ0Т0ВЛЯК1ТСЯ из полосового или рулонного материала толщиной от 2 до 4 мм холодной гибкой на гибочных прессах или профилировочных станках и дают экономию от 30 до 75% по сравнению с горячекатанным профильным прокатом. [c.251]

На фиг. 254, а приведены примеры облегченных гнутых профилей, применяемых в сельскохозяйственном машиностроении, а на фиг. 254, б — некоторые типы легких профилей из тонкой нержареющей стали, изготовленные на профилировочных станках- [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...