Пористый полиэтилен

Пористый полиэтилен дает возможность значительно уменьшить вес изоляции и диэлектрическую проницаемость довести до заданной величины. [c.68]

Полупроводящие эмали 254, 266 Поляризация диэлектриков 20 Поляризованность 24 Полярные диэлектрики 10, 32 Попкова формулы 78 Пористый полиэтилен 164 Порошкообразные компаунды 279, 282, 297 [c.573]

Рис. 88. Зависимость диэлектрической проницаемости е от содержания воздуха в пористом, полиэтилене

К материалам, на которые с целью предупреждения поглощения воды (или влаги) наносятся водостойкие покрытия, относятся дерево, фанера, древесностружечные плиты, фетр, картон и бумага, бетон (особенно пенобетон), пеностекло, пористая резина, а также некоторые виды полимерных материалов (фенопласты, полиамиды, полихлорвинил), особенно если они являются пено- или поропластами или применены в сотовых конструкциях. Поглощению воды некоторыми из этих материалов можно препятствовать путем их пропитки, однако самой надежной защитой является нанесение покрытий из водостойких полимерных материалов, к которым в первую очередь относятся силиконы и политетрафторэтилен и далее полиизобутилен и полиэтилен (табл. XX. 1). [c.392]

Под технически чистыми полимерами подразумеваются полимеры без наполнителя, содержащие, кроме основы, только химические добавки пластификаторы, инициаторы, ингибиторы и т. п. Из технически чистых полимеров в строительных конструкциях и частях зданий находят наибольшее применение винипласт, органическое стекло, полиэтилен и заполнители. Их физические свойства определяются, в основном, свойствами самих полимеров, а у заполнителей, кроме того, пористой структурой, придаваемой полимеру при изготовлении. [c.23]

Полиэтилен для пористой изоляции применяют в кабелях связи, так как он обладает меньшим значением диэлектрической проницаемости, чем изоляция из сплошного полиэтилена. [c.294]

На рис. 173 показана зависимость диэлектрической проницаемости е от содержания воздуха в пористой полиэтиленовой изоляции. Увеличение содержания воздуха в полиэтилене приводит к снижению механических характеристик (рис. 174) и некоторому увеличению влагопоглощения. [c.297]

Пористая полиэтиленовая изоляция дает возможность резко уменьшить ее удельный вес и диэлектрическую проницаемость (е = 1,41-н 1,49 удельный вес 0,39—0,47) благодаря уменьшению объема, занимаемого полиэтиленом в общем объеме изоляции. [c.52]

Исходным сырьем для получения пористого полиэтилена служит полиэтилен марки 501. [c.52]

В рессорах листы плотно прилегают друг к другу.. Трение между листами является одной из причин их преждевременной поломки. Для уменьшения трения трущиеся поверхности листов смазывают графитной смазкой. Для рессор легковых автомобилей применяют неметаллические прокладки между листами или вставки по концам листов. Для прокладок применяется фанера, полиэтилен, полиамиды или специальные ткани, пропитанные связующим веществом, а для вставок — пластмассы или пористая резина. [c.313]

Полиизобутилен 86 Полимерные материалы 447 Полипропилен 86 Полиспаст 232 Полиуретан 86 Полиэтилен 86 Полумуфты 129 Пористость 91, 92 Породы горные 262 Посадка деталей 104 горячая 104 легкопрессовая 104 переходная 104 прессовая 104 скользящая 104 ходовая 104 Предел [c.493]

В последне время в качестве защитных покрытий все более широкое применение получают различные термопластичные (полиэтилен, полипропилен, фторопласт, поливинилхлорид пентон и т. д.) и термореактивные (эпоксидные смолы и т. д.) материалы, наносимые на защищаемую поверхность в виде сухих порошков. Эти системы обладают следующими экономическими и техническими преимуществами перед обычными лакокрасочными системами, содержащими растворители 1) более низкая стоимость из-за отсутствия растворителей 2) минимальная пожаро-и взрывоопасность, отсутствие токсичных паров и запахов по той же причине 3) возможность широкого изменения толщины покрытия (от 50 мк до 1 мм) при однократном нанесении 4) более высокие защитные свойства покрытий ввиду меньшей пористости пленок 5) незначительные потери при окраске и возможности рециркуляции порошкового материала 6) лучшее покрытие на неровных поверхностях из-за отсутствия усадки при горячей сушке 7) сокращение продолжительности отверждения 8) отсутствие необходимости контроля вязкости системы в процессе нанесения покрытий 9) возможность частой смены цвета композиции и более легкая чистка оборудования. [c.237]

Поры этого материала имеют ячеистый замкнутый характер и образуются вследствие температурного разложения порофора (порообра-зующего веш,ества). Размер пор порядка 0,1-г-0,2Ь мм. Плотность выпускаемых промышленностью пористых полиэтиленов у = 0,39— —0,47 е = 1,41—1,49. [c.68]

Введение в полиэтилен (а также в другие полимерные материалы) порофоров, т. е. веществ, способных при нагреве разлагаться с выделением газов, дает возможность получать пористые материалы, причем газовые включения (поры) в них распределены равномерно по всей толще материала. Пористый полиэтилен имеет малую объемную [c.109]

Пористый полиэтилен. При введении в полиэтилен специальных веществ образуется материал с большим количеством газовых включений. Средняя плотность пористого полиэтилена колеблется в пределах 400—500 кг/м , т. е. в средаем в 2 раза меньше, чем у монолитного материала. [c.164]

Существенно отличающимися от проницаемых металлов свойствами обладают пористые полимерные материалы (поропласты) — пористые фторопласт, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поливинилформаль и другие [ 25]. Поропласты могут быть изготовлены любой пористости и размера пор (как больше, так и меньше 1 мкм), причем обе эти характеристики довольно точно регулируются. Наиболее важным отличием поропластов являются их ярко выраженные лиофоб-ные свойства, что открывает возможность применения фильтрующих перегородок из таких материа10в для сепарации эмульсий и парожидкостных или газожидкостных смесей в теплообменных устройствах с пористыми элементами. [c.18]

Гигроскопичность диэлектриков зависит от их структуры и состава. Неполярные органические диэлектрики, например парафин, полиэтилен, полипропилен, обладают очень малой гигроскопичностью, почти не поглощают влаги из возду а и даже при длительном пребывании во влажной среде сохраняют хорошие диэлектрические свойства. Полярные диэлектрики обладают обычно большей гигроскопичностью, причем закрепление полярных молекул воды около полярных групп молекул диэлектрика замедляет поглощение влаги и равновесное состояние (предельное влагопоглоще-ние) наступает в них за большее время, чем у неполярных. Некоторые вещества, поглощая влагу, образуют с ней твердый коллоидный раствор — набухают. У таких диэлектриков (например, целлюлозные материалы) влагопоглощение может быть очень большим и вызывать сильное ухудшение электрических параметров. Наличие в диэлектриках водорастворимых составных частей и солей повышает их гигроскопичность. Многие неорганические диэлектрики, обладающие плотной структурой, например стекло, непористая керамика, практически не обнаруживают объемного поглощения воды. Проникновение влаги в диэлектрик может происходить через имеющиеся в нем поры. По своему характеру пористость может быть открытой в виде каверн на поверхности закрытой — в виде внутренних воздушных пустот, не сообщающихся с окружающей средой сквозной — в виде каналов, пронизывающих диэлектрик насквозь. Наибольшее влияние на электрические параметры оказывает влага, попадающая в сквозные поры. Конденсируясь на их стенках, вода образует сплошные пленки повышенной проводимости. Имеют значение и размеры пор, которые могут быть разными от макроскопических до суб-микроскопических размером (5—10)-10 см. [c.110]

Вихревое напыление, называемое также напылением в псевдокппящем слое, применяется преимущественно для получения покрытий полиамидами и полиэтиленом. Покрываемые изделия нагр ают до температуры, превышающей температуру разл1ягче-ния полимера (300—360° С), и затем ненадолго полностью погружают в ванну с порошком полимера, находящимся во взмученном состоя-ШП1. Взмучивание порошка происходит под действие сжатого воздуха, продуваемого через пористую перегородку, которая распило- [c.634]

В кабельной промышленности все шире используют новые специальные типы полиэтилена полиэтилен для пористой изоляции, сшитый и вулканизирующийся полиэтилен. [c.294]

Пористая полиэтиленовая изоляция получается при опрессовании жилы полиэтиленом, в который введен порообразователь — по-рофор. [c.294]

Способ получения полиэтилена для пористой изоляции состоит в нанесении тонкого слоя порофора на гранулы. Для этого порофор, который добавляют в композицию в количестве 0,8—1,5%, смешивают с тщательно просущенным и просеянным тальком в отношении 1 1. Приготовленную смесь засыпают порциями в смеситель, где находятся гранулы полиэтилена, которые предварительно смешивают с небольшим количеством минерального масла последнее тонким слоем обволакивает каждую гранулу. Смеситель должен вращаться, причем лучше на несимметрично расположенных осях. Такой способ обеспечивает прочное сцепление порофора с полиэтиленом и однородность изоляции из пористого полиэтилена. [c.297]

Полиэтилен для пористой изоляции может быть получен также путем введения в него порофора при повышенных температурах (но меньших, чем температура разложения порофора) с последующей грануляцией. Однако этот способ получения полиэтилена сложен, так как применяемый порофор (азодиизобутиролонитрил) начинает разлагаться при 120° С. [c.297]

В 1970 г. разработан способ получения полиэтилена для пористой изоляции путем добавления к обычному полиэтилену гранул, наполненных большим количеством порофора. Для упрощения процесса получения наполненных порофором гранул используют полиэтилен с повышенным значением показателя текучести расплава, а следовательно, и более низкую температуру переработки. [c.297]

Пористая полиэтиленовая изоляция получается при опрессовании жилы полиэтиленом, в который введен порооб-разователь — порофор она обладает меньшим значением диэлектрической проницаемости, чем изоляция из сплошного полиэтилена. [c.124]

По своему строению они могут быть ячеистыми (пенистыми) с несообщаюпдимися ячейками, наполненными газами, и пористы ми, имеющими свободные поры, как в губке. Для вспенивания применяют фенолоальдегидные и мочевиноальдегидные смолы полистирол, полиэтилен, поливинилхлорид, ацетат целлюлозы а также натуральный и синтетический каучуки. Из вспененных полимеров делают плавучие средства, тепло- и электроизоляцию звукопоглощающие детали, губки, материалы для подушек, упа ковки мебели. [c.374]

Разработан также способ нанесения полиэтилена на металлические поверхности так называемы.м способом флюидизации Принцип процесса состоит в том, что полиэтилен в порошкообразном виде насыпается в сосуд, имеющий пористое дно. При продувке через днище воздуха последний образует взмученный слой порошка, в который помещают детали, нагретые до температуры 220—320° С. Благодаря тому, что взмученный порошок приобретает свойства жидкости. [c.454]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...