Полиуретановые пленки

С разработкой полиуретановых пленок на тканевой основе стали возможными новые конструкционные решения в производстве мебели. Однако эти материалы обладают сравнительно невысокой прочностью и износостойкостью. В настоящее время ведутся интенсивные поиски путей улучшения их свойств. [c.434]

Полиуретановая пленка на эмальпроводах обладает высокой эластичностью и устойчива к действию бензина и алифатических углеводородов. [c.280]

Полиуретановые лакоткани отличаются высокими электрическими характеристиками электрическая прочность при 20° С — 35 кв мм, при 90° С — 28—30 кв. мм, —Ю " ом см, р5>10 ом см. Вследствие высокой эластичности полиуретановой пленки полиуретановые лакоткани практически не снижают электрических свойств при растяжении иа 25%. [c.33]

Полиуретановые пленки. Весьма перспективными полимерными пленками являются пластифицированные полиуретановые пленки, которые обладают высокой эластичностью в широком интервале температур и стойкостью к воздействию воды и других агрессивных сред. По имеющимся в литературе данным, при сбрасывании с вертолета на землю мешков, заполненных водой, [c.160]

Полиуретановые пленки 160 Полиуретаны 134, 135 Полиэтилентерефталатные пленки 159,. 160 [c.333]

К недостаткам относятся волнистый рельеф поверхности, а также выделение газов при отверждении, в результате чего на поверхности образуются пузыри. Обычно поверхность изолируется путем нанесения полиуретановой пленки либо из расплава, либо методом распыления. [c.310]

Сульфидные пленки обладают хорошей электропроводностью, но значительно мешают пайке изделий, так как существующие флюсы не растворяют этих пленок, поэтому посеребренные изделия под пайку необходимо защищать, например, с помощью полиуретанового лака. Разница в паяемости блестящих, твердых серебряных покрытий и обычных матовых не обнаружена. [c.24]

Один из тросов (№ 2) перед экспозицией был обезжирен. В результате его внешние поверхности по сравнению с другими тросами подверглись коррозии в большей степени. Легкой ржавчиной были также покрыты многие внутренние проволоки. Другой трос (№ 3) был обезжирен, а затем перед экспозицией обернут полиэтиленовой лентой толщиной 0,25 мм. Под этой пленкой на протяжении примерно одного метра от каждого конца троса обнаружена сильная ржавчина, а легкой ржавчиной было покрыто около 75 % внутренних проволок. Тросы 35 и 36 перед экспозицией были нагружены, величина нагрузки составляла 20 % Ов. Снаружи эти два троса покрылись ржавчиной, на внутренних проволоках ржавчины не было. Тросы не разрушились, а их временное сопротивление не уменьшилось. Канаты с номерами 4, 5, 6, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 37 и 38 были оцинкованными. Цинковые покрытия защищали стальные проволоки, однако хорошей корреляции между массой или толщиной покрытия и продолжительностью защиты не наблюдалось. В целом, за исключением покрытий, нанесенных методом электролитического цинкования в расплаве, чем тяжелее покрытие, тем дольше период времени до появления ржавчины на канатах. Временное сопротивление канатов не уменьшилось в результате экспозиции длительностью до 1064 сут. Канаты с номерами 37 и 38 в условиях экспозиции под нагрузкой, составлявшей 20,% от их временного сопротивления, не были склонны к коррозии под напряжением. Канаты с номерами 7, 8, 9 и 10, помимо цинкового покрытия, имели оболочку из пластика. Во всех случаях морская вода проникала под пластиковую оболочку. После 751 сут экспозиции на прядях каната номер 40 под оболочкой из поливинилхлорида наблюдалась легкая ржавчина. Полиуретановые (канат номер 7) и полиэтиленовые (канаты номер 8 и 9) оболочки в значительной степени защищали оцинкованные канаты. Оболочки не имели отверстий или разрывов, но морская вода проникала к металлу около наконечников канатов. Доказательством проникновения воды в промежутки между оболочками и канатами служило то, что при протыкании оболочек из сделанных отверстий под значительным давлением вытекала вода. Когда у каждого троса наконечники с одного из концов были сняты, обнаружилось, что цинковое покрытие с участков, находившихся под наконечниками, сошло, а проволоки в прядях покрыты ржавчиной. [c.412]

Склеивание стекла со стеклом и другими минеральными материалами, когда не ставится условие прозрачности соединения, осуществляют различными композициями на основе жидкого стекла. При склеивании многослойных стекол (например, автомобильного многослойного безосколочного стекла) применяют поливинилбутиральные и другие пленки. С металлами и другими материалами стекло склеивают эпоксидными и полиуретановыми клеями. [c.274]

Модельную деталь необходимо покрыть парафином и разделяющей пленкой, чтобы материалы, из которых сделана форма, не повредились бы и не прилипли к композиту. Наиболее целесообразно применение полиэфирных, полиуретановых, кремний-органических смол и латексов. Обычно модельную деталь заливают такой смолой, проводят отверждение, покрывают снаружи жестким материалом и после этого отделяют. Исходный образец затем отчищают от антиадгезионных покрытий и используют по основному назначению. Полученная таким путем форма применяется для изготовления новых деталей. [c.41]

Несколько лет назад считалось, что композиционные материалы, состоящие из углеродного волокна и эпоксидной смолы, слишком хрупкие, чтобы из них можно было делать передние кромки конструкций летательных аппаратов. Однако с появлением полиуретановых покрытий с повышенной устойчивостью к дождевой эрозии и недавно разработанных типов углеродного волокна было установлено, что композитные пленки с их использованием обеспечивают необходимую стойкость материала в указанных выше областях применения. [c.293]

Полиуретановые (УР) имеют высокую адгезию к металлическим и неметаллическим поверхностям, стойкость к истиранию, твердость и эластичность пленки, способность работать в широком диапазоне температур (от —60 до 130 С), химическую стойкость. Ряд эмалей может работать в тропическом климате. Пары полиуретановых ЛКМ токсичны (действуют на органы дыхания), поэтому при работе с этими ЛКМ необходимо соблюдать правила техники безопасности. [c.50]

Недостатком многих лаков является слабая адгезия к металлам и хрупкость защитной пленки. Быстросохнущие лаки на основе нитроцеллюлозы (например, нитролак № 930) применяют для верхнего покрытия деталей, а лак на основе полиуретановых смол используют для получения влагостойкого электроизоляционного, покрытия. [c.695]

В полиуретановых пленках на основе олигоэфира триметилолпропанадипинатфталата, в цепи которого 0,25 моль ароматической кислоты заменено, на алифатическую, плотность сетки, образованной химическими связями при фотоокисленнн, практически не меняется, что обусловлено компенсирующим действием процессов сшивания и деструкции макромолекул. Применение этого олигоэфира для получения полиуретановых покрытий позволило улучшить их атмосферостойкость [28, с. 129—133]. [c.42]

Рис. 4.4. Кинетика изменения концентрации стабильных иминоксильных радикалов С/Са) в лаковых полиуретановых пленках (/—4), в пленках УР-1161 красного цвета (/ —4 ) при старении под лампой ДРТ-1000 под различными светофильтрами

Полиуретановая пленка нашла известное применение в конденсаторостроении в виде тонкопленочного диэлектрика толщиной порядка 3 мкм, наносимого на металлическую фольгу, служащую подложкой. Конденсаторы, изготовленные из фольги, покрытой полиуретановым лаком, получили название лако-фольговых или металлолаковых . Такую фольгу, покрытую лаком марки десмо(3№н-десмодур, выпускает фирма Ва1 ег (ФРГ). Пленка такого лака обладает следующими свойствами [c.129]

Рис. 14-13. Зависимость емкости (1) и tg б (2) металлолакового конденсатора от температуры при частоте 1 кГц диэлектрик — полиуретановая пленка.

В химической промышленности пенополиуретаны успешно вытесняют стекловату, асбоцемент, шлаковату, которые имеют низкую механическую прочность, высокое влагопоглощение, низкую стойкость к воздействиям агрессивных химических сред. Пенополиуретановое покрытие с защитной сварной полиэтиленовой оболочкой может использоваться для теплоизоляции и защиты от коррозии различного химического оборудования, например, трубопроводов и фильтров, работающих с нейтральными жидкостями на откритом воздухе.В этом случае на фильтр наносится слой пенополиуретана ППУ-3 толщиной 50 мм, покрытый сверху полиуретановой пленкой толщиной 2 ш. [c.68]

В этом отношении безусловными преимуш,ествами перед остальными обладают металлические и стеклоэмалевые покрытия, а также оксидные пленки на алюминии. Однако детали, подвергающиеся механическому износу, можно покрывать сравнительно толстыми (100— 150 мкм) полимерными пленками, обладающими, как, например, фторопластовые и полиуретановые пленки, высокой сопротивляемостью истиранию [52]. [c.216]

По условиям эксплуатации лаки разделяются на две группы атмосферостойкие, устойчивые к воздействию солнечной радиации (акриловые, пенто-фталевые, нитроцеллюлозные, полиуретановые и др.), и неатмосферостойкие — пленки которых разрушаются от воздействия солнечных лучей, но устойчивы к действию влаги и химикатов (электроизоляционные и др. — фенольно-масля-ные, фенольные, перхлорвиниловые, битумные, эпоксидные и некоторые другие). [c.233]

Полиуретановые поропласты эластичные 146, 147 Полиуретаны 111 —см. также Пенополиуретаны Полифен — Свойства 326, 327, 329 Полиформальдегид 117, 118 Полиформальдегидные пленки 129 Полиэтилен 88—95 — Виды 88 — Модуль упругости — Зависимость от температуры 94 — Свариваемость 95 — Свойства механические 90— 92 — Склеивание с алюминием 268, 275 [c.536]

Смоляные клеи на основе термореактивных (фенолоформальдегид-ных, кремнийорганических, эпоксидных, полиуретановых и др.) смол дают прочные теплостойкие пленки, применяемые для склеивания силовых конструкций из металлов и неметаллических материалов. Так, в случае необходимости склеивания теплостойких резин на основе крем-нийорганического каучука применяют клеи на основе кремнийорганических смол (клеи КТ-15, КТ-30, МАС-1В). Клеевые соединения могут работать при температурах 60...300 С. [c.383]

Класс нагревостойкости Е (ТИ 120) пленки и волокна из полиэтилентерефталата. материалы на основе олектроизоля-ционного картона и полиэтилентерефталатной пленки, стекло-лакоткани и лакоткани на основе полиэтилентерефталатных волокон, термореактивные синтетические смолы и компаунды (эпоксидные, полиэфирные, полиуретановые). [c.166]

В зависимости от условий эксплуатации пар трения с полиуретаном в композиционные полиуретановые системы были введены специальные легирующие добавки и присадки. Для уплотнений, работающих в контакте с водой, присадки должны придать полимеру гидрофобные свойства, чтобы исключить поглощение им воды. Такими присадками для полиуретанов являются низкомолекулярные полиорганосилоксановые жидкости типа ПМС, ОКД, ПМФС, которые кроме гидрофобизацни повышают термостойкость полиуретанов, снижают коэффициент трения (следовательно, и температуру на контакте), улучшают антикоррозионные свойства. Структура материала в этом случае благоприятствует образованию и сохранению сервовитной медной пленки на контактной поверхности пары трения. [c.302]

В качестве амортизирующих (поглощающих ударные и вибрационные нагрузки) прокладочных материалов могут быть использованы негигроскопичные полимерные материалы пено-пласты, мипора, поропласт полиуретановый эластичный (ТУ 35 ХП—395—62, ВТУ 35 ХП—590—63), поропласт полихлорви-ниловый эластичный (ТУ 2963—51), губчатые изделия из латекса (МРТУ—2675—64), пластикат полихлорвиниловый прокладочный (ТУ МХП—2024—40), обрезки пленок из полиэтилена, полихлорвинила и полиамидов. [c.47]

Для соединения ПЭТ с вулканизованными резинами или металлом применяются аминосилоксаны, иногда в смеси с эпоксидными соединениями. Для склеивания ПЭТ пленки с электротехническим картоном наиболее подходят составы на основе нитрильного каучука СКН-40 или ФФС, модифицированных и-трет-бутил-фенольной смолой 101, полиуретановые клеи на основе модифицированного изоцианатом полиэфира и клей на основе ФФС и нитрильного каучука. [c.501]

Кроме тонких пленок из ПЭ изготовляют листы толщиной 1—6 мм и шириной до 1400 мм, которые широко применяют для футеровки емкостей с агрессивными жидкостями. Емкости футеруют либо по способу свободного вкладыша, либо приклеиванием листов к защищаемой поверхности резервуаров. Для приклеивания используют клеи на основе эпоксидных, метакриловых, стиро-лотермопреновых и полиуретановых смол, а также их смесей с синтетическими каучуками и сшивающими аген-гами. [c.96]

Полиуретановая клеевая пленка газонепроницаема, масло-, бензо- и водостойка, с высокой адгезией и морозостойкостью, поэтому она заслуженно считается одним из лучших герметиков. Сравнительно малое применение полиуретанового герметика объясняется его низкой теплостойкостью (до 70° С), высокой стоимостью, малой жизнеспособностью смеси и вредностью диизоцианата, работа с которым требует особых мер предосторожности. [c.144]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиуретановые пленки : [c.106] [c.147] [c.42] [c.130] [c.607] [c.126] [c.183] [c.83] [c.117] [c.122] [c.117] [c.408] [c.240] [c.54] [c.174] [c.174] [c.515] [c.170] [c.255] [c.473] [c.498] [c.502] [c.505]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...