Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

ЗК — Применение контроля червяков

Применение 287, 289 Микроскопы универсальные — Применение для контроля червяков 593—595  [c.672]

ВЫХ фрез — Применение для контроля червяков 594  [c.675]

Прибор снабжен электронным самописцем. Измерительная часть этого прибора (маркируется Р5 750) может быть применена для контроля червяков (в частности, угла профиля, шага, хода, толщины зуба и радиального биения витков). Диаметр измеряемых червяков увеличивается до 200 мм, а с применением приспособления Е7 — до 325 мм.  [c.231]


Они могут найти применение в стационарных условиях ремонтного завода для контроля червяка перед сборкой редуктора.  [c.222]

Применения для контроля осевого шага и профиля витков червяков 593, 594, 598  [c.675]

Материалы 243 Проволочки для измерения среднего диаметра резьб — Применение для контроля толщины зубьев цилиндрических и червячных ЗК 289, 595, 607, 608 Прокат горячекатаный круглый — Применение для изготовления заготовок ЗК 68, 69, 71 Протягивание витков глобоидных червяков черновое 562, 581, 582 — Время основное — Расчет 590 -- зубьев внутренних при открытых и полузакрытых венцах 264, 266, 272  [c.675]

В станкостроении получили распространение приборы для измерения деталей непосредственно на станке (без нарушения их базирования). Как правило, приборы выполняются накладными, а для необходимых при измерении перемещений используются механизмы станка. Особенно эффективно применение таких приборов для непрерывной записи результатов измерения винтовых поверхностей прецизионных червяков, червячных фрез, ходовых винтов и других деталей, цикл обработки которых достаточно сложен, а контроль вне станка требует применения уникальных стационарных приборов. Накладные приборы обладают высокой точностью и используются также при наладке и юстировке станков.  [c.322]

Проверка выполняется а) с помощью универсальных измерительных средств — универсального и инструментального микроскопов, а также проекторов прн этом методы контроля аналогичны контролю шага резьбы б) с применением специальных приборов для измерения осевого шага червяка.  [c.544]

Шлифование профиля зубьев долбяка производится методом обкатки на специальном прецизионном зубошлифовальном станке, принципиальная схема которого приведена на фиг. 135. Долбяк 3 устанавливается на оправку 2, на которой жестко закреплен эвольвентный копир. 5. При вращении оправки копир, опираясь на неподвижный упор 6, будет по направляющим передвигать центр долбяка. В результате относительно торца шлифовального круга 4 долбяк будет совершать движение обкатки (на фиг. 135 ползун — / и груз —7). Торец шлифовального круга, подобно боковой поверхности зуба рейки, будет занимать относительно загбтовки ряд последовательных положений, огибающая которых и будет эвольвентным профилем зуба долбяка. Шлифование профиля зубьев долбяка может производиться также с помощью червячного шлифовального круга. Принцип обработки основан на зацеплении эвольвентного червяка и обрабатываемого долбяка и подобен фрезерованию зубьев долбяка червячными фрезами. Этот способ нашел применение в основном при обработке мелкомодульных долбяков. Контроль долбяков производится по следующим элементам по профилю боковых поверхностей зубьев, по окружному шагу и накопленной ошибке шага, по биению основной окружности, по отклонению высоты головки зубьев от теоретического размера, соответствующего данной толщине.  [c.249]


Г енераторы эндотермические — Применение для приготовления атмосферы для газовой цементации и газового цианирования 634, 636 Гидропескоочистка ЗК для удаления окалины от термообработки 646 Гидроцилиндры — Применение в установочных приспособлениях зубообрабатывающих станков 115, 117 Головки делительные оптические — Применение для контроля накопленной погрешности окружного шага зубьев 286, 534, 535, 594 - отсчетные линейные — Применение для контроля накопленной погрешности окружного шага зубьев 286, 288, 534. 535, 594 ---резцовые (долбяки) для нарезания глобоидных червяков 579, 582. 583  [c.657]

Пиробензол — Применение при газе вой цементации ЗК 626, 629 Пневмоцилиндры — Применение в ус тановочных приспособлениях зубе обрабатывающих станков 115, 11 Подрезание зубьев цилиндрических 31 22—25 Поковки ЗК 68—71 Покрытия гальванические — Примене ние для изоляции поверхностей 31 от азотирования и цементации 64 Полирование профиля витка глобоид ных червяков 561, 583, 584 Прессы закалочные для конически ЗК и колес-валов 643—645 Приборы для комплексного двухпрс фильного контроля ЗК 298, 299 -  [c.674]

Изготовление зубчатых колес — дорогостоящая и трудоемкая операция, требующая высокой культуры производства, применения современного технологического оборудования, средств и методов измерения, своевременного внедрения новых стандартов. В настоящее время на зубчатые передачи существует 32 Государственных стандарта. Они регламентируют терминологию и обозначения зубчатых передач и зуборезных инструментов, допуски и предельные отклонения зубчатых колес и передач, средства контроля зубчатых колес и передач, правила оформления рабочих чертежей зубчатых колес и червяков по ЕСКД. Сейчас эти стандарты пересматриваются с целью унификации по всем взаимодействующим факторам, начиная с терминологии и кончая методами и средствами контроля. Внедрение в промышленность новых стандартов СЭВ обеспечит единство понятий и результатов расчета во всех отраслях машиностроения, ограничит номенклатуру зуборезного и зубоизмерительного инструмента, установит единообразие методов и средств контроля зубчатых колес, а также оформления чертежей и, следовательно, снизит трудоемкость проектно-конструкторских работ. Все это будет способствовать экономическому и научно-техническому прогрессу.  [c.4]

Широкое распространение способа аи по сравнению с другими бескоррекци-онными способами объясняется его преимуществами. Во-первых, способ аи позволяет производить обработку обеих сторон витка с одной наладки станка. Во-вторых, применение способа аи упрощает технологию зубообработки модифицированного глобоидного червяка, сводя ее к технологии зубообработки классического червяка, так как при этом способе модифицированный червяк может рассматриваться как классический, но с несколько увеличенными межосевым расстоянием и передаточным числом. Это, в свою очередь, упрощает расчет, проектирование, изготовление и контроль инструмента для нарезания глобоидных червяков и колес. Упрощается также расчет, проектирование и контроль модифицированной глобоидной передачи.  [c.369]

Наибольшую опасность могут вызывать случаи разрушения червяка. Визуальный осмотр разрушенных червяков подтверждает усталостный характер их разрушения, начинающийся у корня зуба. Характер разрушения свидетельствует о постоянном развитии и накоплении трещин в результате нескольких последовательных этапов, протекающих с различными скоростями. Это обстоятельст. во свидетельствует о возможности предварительного обнаружения трещин на начальной стадии ее образования с помощью методов неразрушающего контроля магнитной дефектоскопии, рентгеноскопии, применения ультразвукового контроля. Применение этих традиционных методов требует предварительной разборки редукторов, что делает их малоэффективными в условиях эксплуатации.  [c.222]


Смотреть страницы где упоминается термин ЗК — Применение контроля червяков : [c.693]    [c.675]   
Производство зубчатых колес (1963) -- [ c.594 ]



ПОИСК



Контроль Применение

Червяк

Червяки Контроль



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте