Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Винипласт сварочные прутки

При выполнении винипластовых работ используют различные материалы и изделия листовой винипласт, сварочные прутки, поливинилхлоридную пленку (фольгу), винипластовые трубы с фасонными частями и арматурой к ним и поливинилхлоридный пластикат. Все эти материалы изготовляют из поливинилхлоридной смолы в смеси с некоторыми добавками.  [c.88]


Сварка является основным способом соединения отдельных элементов конструкций из винипласта. Сварка осуществляется при помощи присадочных материалов — сварочного прутка.  [c.82]

Контролю качества подвергают свариваемые полуфабрикаты, сварочные прутки, температуру газового теплоносителя, технологическое оборудование, параметры технологических процессов, сварные швы. Аппараты из винипласта, работающие под налив, должны быть испытаны заливом воды на 24 ч.  [c.172]

Сварка винипласта обычно осуществляется при помощи сварочных прутков (ВТУ МХП 90-48, СТУ 30-12307-62) и соответствующего оборудования (сварочные пистолеты и т. п.).  [c.102]

Сварка винипласта. Наиболее широко сварка нагретым воздухом используется при изготовлении сварных конструкций из винипласта. Прочность сварных соединений в значительной мере зависит от технологического режима сварки (температуры и количества подаваемого воздуха, диаметра сопла горелки и сварочного прутка, толщины свариваемого материала, и т. д.).  [c.188]

Винипласт хорошо поддается обработке резанием, сварке (сварочными прутками из винипласта при разогреве горячим воздухом), склеиванию, гибке и вытяжке (при нагреве).  [c.84]

Соединение деталей осуществляют методом прутковой сварки. Угол раскрытия шва зависит от толщины листов винипласта и составляет 55—60° при толщине листов до 5 мм и 70—90° при толщине листов более 5 мм. Диаметр сварочных прутков выбирают в зависимости от толщины листов винипласта при толщине листа 2—5 мм диаметр прутков 2 мм, при толщине 4— 16 мм — 3 мм, а при толщине более 16 мм — 3,5 мм. Применение прутков диаметром более 3,5 мм не рекомендуется из-за трудности их прогрева на всю толщину в процессе сварки. При необходимости сварку проводят спаренным прутком.  [c.153]

Винипласт выпускают в виде пленки (МРТУ 6-05-1025—66), листов (МРТУ 6-11-2—64, ГОСТ 9639—61), труб, стержней и профильных изделий (ТУ МХП 4251—54), сварочных прутков для сварки винипласта (СТУ 30-12307—62). Прочностные свойства винипласта меняются со временем и в еще большей степени с изменением температуры Винипласт очень чувствителен к надрезу.  [c.148]

Для сварки листов винипласта толщиной 3—5 мм применяют наконечники с диаметрами отверстий 1,5—2,0 мм для сварки листов толщиной 16—20 мм — наконечники с диаметром отверстия 3,5—4,0 мм. Диаметр отверстия наконечника горелки выбирают примерно равным диаметру сварочного прутка.  [c.175]

Сварочные прутки. Для сварки винипласта применяются специальные сварочные прутки диаметром от 2 до 4 мм и длиной 0,5 м, изготовляемые по ВТУ ХГП—90—48.  [c.89]


Для повышения прочности сварных соединений (равномерного распределения напряжений в шве) прутки при сварке укладывают в определенном порядке. На рис, 131, а дана примерная схема последовательности укладки прутков при Х-образном соединении. Прутки укладывают попеременно с одной и с другой стороны заготовки, а, кроме того, во избежание коробления винипласта наплавление прутка производят последовательно в двух противоположных направлениях. Последовательность укладки прутков при выполнении У-образного шва показана на рис. 131, б. Если сварка ведется с предварительной укладкой корневого прутка, то для упрочнения сварного соединения дополнительно заваривают винипласт со стороны выступающей части корня. Для этого со стороны корня с помощью разметочного резца, имеющего закругленную вершину, делают небольшую У-образную канавку, которую затем заполняют сварочным прутком.  [c.233]

При неумелой сварке винипласта часто бывает пережог материала, признаком которого является темно-коричневая окраска свариваемого места, а в некоторых случаях-—почернение и обугливание винипласта. Для продолжения сварки обугленное место тщательно зачищают напильником и наждачной бумагой, с тем чтобы обеспечить плотное соединение пережженного места с прутками, и повторяют операцию сварки заново. Чрезмерное нагревание сварочного прутка приводит к излишнему размягчению его сердцевины, что мешает вдавить пруток в шов с необходимой силой.  [c.234]

Выявленные дефекты исправляют так. Сначала в дефектном месте полностью удаляют сварочные прутки, затем очищают кромки винипласта, а после этого выполняют операцию сварки заново. Плохо приваренные прутки удаляют с помощью небольшого шлифовального круга, укрепленного на гибком валу, или с помощью разметочного резца.  [c.240]

Рис. 28. Станок для сварки винипласта без сварочных прутков Рис. 28. Станок для <a href="/info/71497">сварки винипласта</a> без сварочных прутков
Сварку пластиката горячим воздухом ведут при помощи горелки, применяемой для сварки винипласта. В качестве сварочного прутка применяют полихлорвиниловый трехгранный шнур заводского изготовления со сторонами размером 4 мм или ленту толщиной 0.5—1 мм и шириной 12 мм из листового пластиката. Техника сварки пластиката аналогична сварке винипласта и подробно описана на стр. 253. Более производительным и качественным видом сварки пластиката является высокочастотная сварка. Для выполнения та-  [c.211]

Сварка винипласта может осуществляться двумя способами при помощи сварочных прутков, которые служат присадочным материалом, и непосредственным стыкованием нагретых до размягчения кромок, свариваемых винипластовых листов или деталей.  [c.253]

Прутковая сварка заключается в том, что под действием струи горячего воздуха сварочные прутки размягчаются (а не расплавляются, как при сварке металла) и сцепляются при вдавливании с основным материалом и между собой. Для сварки винипласта применяют специальные электрические горелки (см. стр. 111), в которых сжатый воздух нагревается до 220—230°С. В некоторых случаях используют газовые горелки, в которых воздух нагревается горящим газом (водородом, светильным газом). Огне- и взрывоопасность применяемых газов ограничивает применение газовой горелки и усложняет сварку винипласта на месте монтажа.  [c.253]

Для получения сварочного шва хорошего качества и обеспечения экономичного режима сварки необходимо правильно подбирать сменный наконечник для горелки. При этом исходят из толщины свариваемых заготовок винипласта, диаметра сварочного прутка, профиля сварного шва и конструкции горелки. С увеличением толщины свариваемых листов соответственно увеличивают диаметр отверстия наконечника. Так. при небольшой толщине листов (3—5 мм) применяют наконечники с диаметром выводного отверстия 1,5—2 мм. при толщине листов 16—20 мм — наконечник с диаметром отверстия 3,5—4 мм.  [c.254]

По окончании сварки шов подвергается постепенному естественному охлаждению всякое искусственное охлаждение сварочного шва (поливка водой, обдувка воздухом и т. п.) может привести к его растрескиванию вследствие неравномерной усадки винипласта и сварочного прутка.  [c.259]


Таблица 6 Сварочные прутки винипласта Таблица 6 Сварочные прутки винипласта
Прочность сварного шва винипласта при разных диаметрах сварочного прутка  [c.690]

Изготовляется двух марок А и Б. Его применяют для изготовления вентиляционных воздуховодов. Размеры листов длина 1300—1500 мм-, ширина 500—650 мм-, толщина 2—20 мм. Кроме листового винипласта выпускают а) сварочные прутки по ТУ ГХП 90—48 диаметром 1,5—4 мм-,  [c.20]

Сварку листового винипласта производят при помощи специальных горелок и сварочного прутка диаметром 2 мм при толщине листа 2—5 мм и диаметром 3 мм при толщине его 5—16 мм, размягчаемого сжатым воздухом (давлением 0,8—1 кгс/см ), нагретым до 220—240° С.  [c.257]

При сварке винипласта горячими газами в качестве сварочного материала применяют пруток, полученный из поливинилхлоридной смолы с добавкой пластификатора. Диаметр сварочного прутка выбирается в зависимости от толщины свариваемых элементов. Так, при толщине материала до 5 мм толщину прут-  [c.49]

Если необходимо сварить пластифицированный винипласт с твердым, то можно применить сварочные прутки из твердого винипласта. Технология сварки пластифицированного винипласта толщиной не менее 2 мм аналогична описанной выше.  [c.53]

Сварка полиметилметакрилата. Применяют те же способы сварки, что и для других пластмасс. В качестве теплоносителя используется воздух, температура которого должна быть 330—370°С. Для сварки берут сварочные прутки квадратного сечения размерами 4X4 или 5,5Х5,5 мм, изготовленные из того же материала. Количество воздуха, расходуемого одной горелкой, 0,8—1,5 лг ч. Наиболее часто применяют сварные швы X- и У-образного профиля. При этом угол развала сварного шва назначается равным 50°. Технология сварки аналогична сварке винипласта. Охлаждается шов в естественных условиях. После охлаждения сварное соединение можно сразу же нагружать. Прочность шва составляет 70% прочности основного материала.  [c.56]

Листы из полиэтилена можно сваривать неиоередствепн]чм соединением нагретых листов, без применения присадочного материала, а также но еиособу, аналогичному сварке винипласта с применением сварочных прутков. Полиэтилен можно сваривать также и другими сиоеобами при помощи трения, ультразвука, токами высокой частоты и др.  [c.421]

В качестве теплоносителя применяется сжатый воздух, температура которого по выходе из сопла пистолета должна достигать 260—270° С при скорости подачи 25—30 м/сск. Сваривать детали из винипласта можно также и без сварочных прутков (так называемая беспрутковая сварка) . Прочность сварных швов на разрыв должна составлять от 0,65 (шов внахлестку) до 0,80 (шов встык) от прочности материала.  [c.102]

Винипласт — продукт переработки полихлорвиниловой с.молы, непрозрачная пластмасса темно-коричневого цвета применяется как конструкционный и антикоррозионный материал выпускается в виде листов, труб, стержней, сварочных прутков, пленок. Характеризуется винипласт высоким модулем упругости, хорошими сопротивляемостью ударным нагрузкам, электроизоляционными свойствами, свариваемостью, скдеиваемостью, хорошо поддается механической обработке, может подвергаться глубокой вытяжке, отличается высокой химической стойкостью растворяется в простых и сложных эфирах, в ароматических и галоидосодержащих углеводородах.  [c.261]

Винипласт — продукт переработки полихлорвинпловой смолы, непрозрачиая пластмасса темно-коричневого цвета применяется как конструкционный и антикоррозионный материал выпускается в виде листов (ГОСТ 9639—61), труб, стержней (ТУ МХП 4251—54), сварочных прутков (ВТУ ГХП 90—48, СТУ 30—12307—62), пленок (СТУ 30-12281-62).  [c.306]

Винипласт выпускается в виде пленки, листов, труб, стержней и других профилей и сварочного прутка для сварки винипласта (ТУ МХП425-54). Прочностные свойства винипласта меняются со временем и в еще большей степеня с змецецием температуры. Предел  [c.121]

Подготовка материалов заключается в сортировке листов винипласта, термообработке листов и сварочных прутков при 130—140 °С, механической обработке. Термообработку листов и сварочных прутков проводят в нагревательном шкафу в течение 30—40 мин. Сварочные прутки охлаждают в подвижном состоянии в пучке. Механическую обработку — раскрой, обточку, высверливание отверстий, снятие фасок — проводят при температуре 10—60 °С. При более низкой температуре обработки винипласт растрескивается. Режут винипласт на круглопильных универсальных станках Ц-6-2, укомплектованных пилами с дисками диаметром 320—500 мм, ленточными пилами ЛС-40, переносными электропилами типа ИЭ-5106, при небольших объемах — ручной ножовкой. Отверстия высверливают на электрических, пневматических или ручных сверлильных машинах, снятие фасок (кромок) — напильником, рубанком ручным или электрорубанком с углом заточки менее 50°. Фаску снимают под углом 27—30° при толщине листа до 5 мм и 35—45°—более 5 мм.  [c.152]

После разделки и подготовки кромок к сварке листовой материал должен быть надежно прикреплен к деревянной поверхности. Применение металлических подкладок не рекомендуется, так как в процессе сварки они отводят тепло от основания (корня) шва, что вызывает ухудшение качества сварного соединения. Перед началом сварки устанавливают такую температуру газа-теплоносителя, которая требуется для сварки данной пластмассы. Например, при сварке винипласта скорость укладки сварочного прутка диаметром 3 мм равна 12— 15 м/ч. При меньшей скорости время нагрева увеличивается, вследствие чего сварочный пруток и материал перегреваются. Наоборот, при скорости укладки прутка более 15 м/ч сварочный пруток и материал не успевают разогреться до температуры сварки. И в том, и в другом случае резко снижается прочность сцепления сварочного прутка с основным материалом. Сварочный пруток должен подаваться под углом 90° к поверхности шва. При отклонении сварочного прутка назад (рис. 61,а) по стаошению к направлению сварки часть усилия тратится на вытягивание прутка (в пластическом состоянии). Поэтому при дальнейшем охлаждении  [c.150]


При антикоррозийных работах винипласт чаще всего сваривают горячим воздухом. Этот вид сварки можно выполнять двумя способами с применением присадочного материала —сварочного прутка (прутковая сварка) и без применения присадочного-материала (беспрутковая сварка).  [c.226]

Качество сварных швов прежде всего проверяют внешним осмотром шов должен быть при сварке с применением прутков плотным, без надрезов, обрывов и трещин. Прочность сварных соединений проверяют с помощью ножа. При хорошем сцеплении сварочного прутка с винипластом его не удается отделить от свариваемой поверхности. Плотность сварных швов в открытых аппаратах проверяют так же, как и в металлической аппаратуре. Герметичность швов в за1Крытых аппаратах проверяют сжатым воздухом при небольшом давлении. Для этого наружные швы аппарата смачивают мыльным раствором, и если сварные соединения окажутся неплотными, то с их наружной стороны образуются мыльные пузыри.  [c.240]

Для защиты штуцеров в них вводят патрубки, заранее изготовленные из пленки или тонкого листового винипласта (рис. 176). Вставку винипластового патрубка / производят с таким расчетом, чтобы его края выступали на 2—3 мм над поверхностью фланца. Затем из винипласта изготовляют кольцо, равное по размерам фланцу штуцера, и надевают его на выступающий конец шатрубка. Кольцо 2 приклеивают к металлу перхлорвиниловым клеем, а к концам винипластового патрубка приваривают сварочным прутком. Другой конец патрубка приваривают к обкладке 3 аппарата.  [c.280]

Станок ДЛЯ сварки винипласта без применения сварочных прутков (рис. 28) предназначается для изготовления прямоугольных заготовок, например при сварке ви-нипластовых листов (картин) для электролитных ванн.  [c.109]

Беспрутковая сварка основана на свойстве винипласта прессоваться в разогретом состоянии при определенном давлении. Так, например, если концы двух отрезков винипластовых труб тщательно подогнать друг к другу, разогреть до 180—200°С, а затем прижать их по месту соединения, то они сварятся между собой. Преимущество этого способа сварки перед сваркой с применением сварочных прутков заключается в значитель-  [c.260]


Смотреть страницы где упоминается термин Винипласт сварочные прутки : [c.13]    [c.108]    [c.231]    [c.233]    [c.235]    [c.261]    [c.258]    [c.249]    [c.53]   
Справочник по специальным работам (1962) -- [ c.689 ]



ПОИСК



Винипласт



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте