Истечение капельной жидкости

Истечение капельной жидкости [c.202]

Рассмотрим вначале явление истечения капельной жидкости из круглого отверстия диаметром do в вертикальной тонкой стенке сосуда (рис. XVI.1). Стенку мояшо считать тонкой, если ее толщина б<0,2 do. Давление в сосуде полагаем постоянным (движение установившееся) и равным pi. Истечение происходит в атмосферу, т. е. наружное давление равно ро площадь отверстия (Оо, площадь сечения сосуда oj. Основные задачи, интересующие инженера, — определение с (орости истечения и расхода вытекающей жидкости. [c.284]

ИСТЕЧЕНИЕ КАПЕЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ СОСУДОВ ЧЕРЕЗ ОТВЕРСТИЯ И НАСАДКИ [c.259]

ИСТЕЧЕНИЕ КАПЕЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ СОСУДОВ [ГЛ. XIX [c.260]

ИСТЕЧЕНИЕ КАПЕЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ 1. Истечение через отверстие при постоянном напоре [c.120]

ГЛ. vm. ИСТЕЧЕНИЕ КАПЕЛЬНЫХ ЖИДКОСТЕЙ [c.130]

Рис. 130. Истечение капельной жидкости через незатопленное отверстие в тонкой стенке.

В случае истечения капельных жидкостей в вакуум или сроду, давление в к-рой ниже давления насыщенных [c.220]

Истечение капельных жидкостей [c.40]

Как первый пример мы возьмем истечение капельной жидкости из малого отверстия в стенке сосуда, который всегда остается наполненным до одинаковой высоты, так что движение можно рассматривать как установившееся. [c.40]

Меня можно упрекнуть за то, что я не смог найти лучшее объяснение этому сложному явлению. Но еще не создана теория, которая описывает разнообразные явления при непрерывном истечении капельных жидкостей в этом отношении газы еще менее изучены. Еще больше трудностей должно возникнуть при ударном истечении и образовании при этом течений и вихрей. [c.260]

К этой группе относят расходомеры, основанные па зависимости между расходом и высотой уровня капельной жидкости при свободном истечении ее через отверстие в дне или боковой стенке сосуда. В зависимости от расположения отверстия и его формы последние могут быть полностью затопленные (обычно круглой формы) —малые отверстия, в тонкой стенке (см. 6.1), частично затопленные (щелевой формы) —водосливы (см. 6.4). Измеряя высоту уровня жидкости над центром малого отверстия или порогом водослива по формулам, приведенным в 6.1 п 6.4, можно подсчитать расход жидкости. [c.139]

Рассмотрим сначала простейший случай истечения через незатопленное отверстие, когда капельная жидкость вытекает под напором в атмосферу (рис. 130). При этом движение считается установившимся, количество поступаюш,ей в резервуар жидкости равно расходу ее через отверстие, другими словами, истечение происходит при постоянном напоре (давлении). Приводимые ниже формулы и зависимости не являются принципиально новыми, они базируются на основных уравнениях гидравлики, т. е. на материалах гл. IV, V. [c.229]

При истечении насыщенной жидкости происходит ее бурное испарение и перед камерой смешения движется высокоскоростной двухфазный капельный поток, который взаимодействует с потоком холодной жидкости. Происходят дробление жидкости на мелкие капли и их ускорение, конденсация пара и постепенное изменение структуры двухфазного потока из капельного в пузырьковый. [c.476]

При истечении газов и паров влияние трения может быть принято в расчет путем введения коэфициента скорости (9). При течении по более или менее длинному трубопроводу возникающее при этом трение также необходимо принять во внимание. Соответствующие исследования и их результаты помещены в главе Механика капельных жидкостей, стр. 414 и след. Из рассмотренных там двух случаев течения — параллельного и вихревого — остановимся только на втором, так как на практике имеет место только вихревое движение. Для такого течения [c.636]

В отличие от капельных жидкостей газы при движении в соплах увеличивают свой объем, что обусловливает следующую особенность их истечения. По мере уменьшения давления в пространстве за соплом скорость выхода газа из сопла увеличивается, но только до тех юр, пока давление за соплом не станет равным приблизительно половине давления газа перед соплом. При дальнейшем уменьшении давления газа в среде за соплом давление в его устье остается постоянным, ,и поэтому скорость истечения и количество вытекающего газа ие изменяются. Эту скорость называют критической, а количество вытекающего газа — максимальным расходом. Установившееся в устье сопла давление также называют критическим. Оно равно приблизительно половине давления газа перед соплом. Чтобы получить скорость истечения газа выше критической, надо к суживающемуся соплу присоединить расширяющееся (рис. 27). [c.175]

Впрыск охладителя посредством большой центробежной форсунки создает вихревое течение газожидкостной смеси в камере сгорания, что при свободном истечении газожидкостной смеси препятствует уносу находящейся в поле центробежных сил тяжелой фазы капельной жидкости и поджимает эту фазу к охлаждаемой поверхности ТЗП. Это способствует повышению экономичности гашения. [c.192]

Г. изучают движение капельных жидкостей, считая их обычно несжимаемыми. Однако выводы Г. применимы и к газам в тех случаях, когда их плотность можно практически считать постоянной. Рассматривая гл. обр. т. н. внутр. задачу, т. е. движение жидкости в ТВ. границах, Г. почти не касается вопроса о распределении силового воздействия на поверхность обтекаемых тел. Г. обычно разделяют на две части теор. основы Г., где излагаются важнейшие положения учения о равновесии и движении жидкостей, и практич. Г., где эти положения применяются для решения частных вопросов инженерной практики. Осн. разделы практич. Г. течение по трубам (Г. трубопроводов), течение в каналах и реках (Г. открытых русел), истечение жидкости из отверстий и через водосливы, движение в пористых средах [фильтрация). Во всех разделах Г. рассматривается как установившееся (стационарное), так и неустановившееся (нестационарное) движение жидкости. При этом осн. исходными ур-ниями явл. Бернулли уравнение, неразрывности уравнение и ф-лы для определения потерь напора. [c.116]

Графически располагаемая работа при истечении капельной жидкости изображается площадью прямоугольника abed (рис. 13-3). [c.203]

При истечении капельных жидкостей д вление в выходном сечении всегда равно давлению внешней среды рви, а корость истечения и расход непрерывно возрастают с увеличением разногти давлений Ap = pi—psB- При истечении газов давление в выходном сечении может быть различным в зависимости от величины отношения PbuIpi- [c.305]

После прекращения впрыска и распространения парогазовой смеси, содержащей капельную жидкость, по всему объему камеры сгорания начинаются процессы истечения капельной жидкости вместе со свободно истекающей из камеры сгорания парогазовой смесью и осушение (испарение капель) парогазовой смеси, находящейся в камере. Осушение парогазовой смеси происходит за счет тепла, накопленного элементами конструкции. Оно блокирует некоторое время повторный разогрев заряда. Поэтому истечение неиспарившейся капельной жидкости вместе со свободно истекающей из камеры сгорания парогазовой смесью снижает эконо- <ичность процесса гашения. Максимальный унос капельной жид- [c.177]

В этом кроется существенное различие. лежду истечением газов и капельных жидкостей. [c.305]

Наиболее прост в расчетном отношении процесс истечения несжимаемых (капельных) жидкостей, когда р = 1/v = idem. Тогда из уравнения (1.136) выражение для определения теоретической скорости истечения принимает вид [c.75]

После тарировки вискозиметра на воде производились измерения коэффициента вязкости МИПД. Предварительно из установки сливалась вода, вискозиметр частично разбирался для просушки всех элементов, при этом в капельной трубке количество ртути оставалось прежним. Установка вновь собиралась и заполнялась исследуемой жидкостью. Вязкость МИПД была измерена в интервале температур 20—360 °С. При всех измерениях критерий Рейнольдса не превышал 500, т. е. наблюдался ламинарный режим течения. Время истечения жидкости через капилляр в зависимости от температуры изменялось в пределах 120—4800 сек на втором рабочем участке. При низких температурах время падения ртути измерялось на первом участке. [c.172]

В заключение следует рассмотреть некоторые результаты, иллюстрирующие влияние ОДА на коррозионно-эрозионные разрушения материалов (см. гл. 8). Соответствующие опыты, проведенные во ВНИИАМ [118], отчетливо показали, что малые добавки ОДА обеспечивают защиту материалов арматуры. Проверка осуществлялась на модели дроссельно-регулирующего клапана, схема которой показана на рис. 9.18, а, в режимах жидкостного и паро-капельного течений. Экспериментально фиксировалась степень эрозионного разрушения образцов путем определения скорости уноса массы материала, а также оценкой глубины износа поверхности. Исследовался эрозионный процесс при истечении через щель В, лри входе в которую поток совершал поворот на 90°. Следовательно, в опытах воспроизводился гидродинамически сложный лроцесс воздействия потока жидкости или влажного пара на обра- [c.314]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...