Установка деаэратора трубок КИП

В тракте основного конденсата установлены подогреватели низкого давления. Через них конденсатными насосами прокачивается конденсат под давлением 1,47—1,96 МПа (15—30 кгс/см ). Поверхность нагрева в них образована U-образными трубками из латуни и нержавеющей стали. Греющим паром ПНД является пар из последних отборов турбин. В зависимости от мощности и схемы турбо-установки количество ПНД выбирается таким образом, чтобы обеспечить нагрев конденсата до температуры, на 10—20° С ниже температуры насыщения в деаэраторе. [c.58]

Вследствие большого количества загрязнений, поступающих в тракт от фильтров обессоливания, представляется целесообразным применение обезжелезивания перед деаэраторами, что позволит снизить стоимость ПНД путем замены в них трубок из аустенитной стали на трубки из углеродистой стали. Кроме того, поскольку температура перед деаэраторами значительно выше, чем на блочной опреснительной установке (БОУ), то и растворимость железа здесь будет значительно меньше, т. е. железо будет находиться в основном в виде железоокисного шлама. [c.124]

Железо в пароводяной цикл поступает вследствие коррозии всего тракта, В табл. 17.1 приведено содержание железа в воде всех потоков для одной ТЭЦ Тулэиерго. Как видно из таблицы, в основном железо поступает в котлы от не защищенного от коррозии оборудования хпмводоочистки и дренажей подогревателей. Железо попадает в воду также в результате отслаивания железо-оксидных отложений в котле при колебаниях температуры на отдельных участках. Вследствие большого количества загрязнений, поступающих в тракт от фильтров обессоливания, представляется целесообразным применение обезжелезивания реред деаэраторами, что позволяет снизить стоимость подогре-вателя низкого давления (ПНД) путем замены в них трубок из аустенитной стали на трубки из углеродистой стали. Так как температура перед деаэраторами значительно выше, чем на блочной опреснительной установке (БОУ), то и растворимость железа здесь будет значительно меньше, т. е. железо будет находиться в основном виде железооксидного шлама. [c.408]

И котел, и турбина могут работать только при очень высоком качестве питательной воды и пара, допускающем ничтожные примеси других веществ. Кроме того, расходы пара офомны (например, в теплофикационном энергоблоке 250 МВт за 1 с испаряется, проходит через турбину и конденсируется более 1/4 т воды). Поэтому нормальная работа энергоблока возможна только при создании замкнутого цикла циркуляции рабочего тела высокой чистоты. Пар, покидающий турбину, поступает в конденсатор — теплообменник, по трубкам которого непрерывно протекает холодная вода, подаваемая циркуляционным насосом из специального охладительного устройства (градирни). Пар, поступающий из турбины в межтрубное пространство конденсатора, конденсируется и стекает вниз образующийся конденсат конденсатным насосом первого подъема подается в блочную обессоливающую установку, а из нее конденсатными насосами второго подъема — в систему регенеративного подогрева питательной воды. Эта система включает подогреватели низкого давления, деаэратор и подогреватели высокого давления. В подогревателе температура конденсата повышается за счет тепла пара, отбираемого из турбины. Это позволяет [c.14]

Для устранения этого недостатка в США предложена схема установки (рис. 5.22,6), в которой вместо одного циркуляционного контура, охватывающего все ступени испарения, имеется несколько контуров, каждый з которых охватывает только несколько ступеней испарения. Подпиточная вода после деаэратора по отделенным от рассола трубкам конденсатора проходит все ступени испарения, кроме последних, смешивается с циркулирующим на первых ступенях испарения рассолом и поступает на догрев в подогреватель. Таким образом, создаются условия, когда на ступенях испарения с наиболее высокой температурой циркулирует рассол с на,именьшей концентрацией солей, наивысшая же концентрация солей будет в контуре с наиболее низкой температурой, из которого и ведется продувка. Эта схема в результате применения большего числа циркуляционных насосов позволяет вести более глубокое упаривание воды без опасности выделения гипсовой накипи, что уменьшает теплопо-тери с продувочным рассолом и расход реагентов на обработку добавочной соленой воды. [c.54]

На фиг. 2 показана в качестве примера принципиальная тепловая схема паротурбинной установки сверхвысокого давления (170 ama, 550°) мощностью 150 мгвт Ленинградского металлического завода (ЛМЗ). Поступающий из котла пар проходит через цилиндры 1, 2 а 6 высокого, среднего и низкого давлений. Турбина снабжена семью нерегулируемыми отборами пара, т. е. давление в них не поддерживается постоянным, а зависит от нагрузки турбины. Нумерация отборов считается по ходу пара в первом отборе пар наиболее высокого давления, а в последнем (седьмом) — наинизшего. Отработавший пар из цилиндра 5 низкого давления поступает параллельно в два конденсатора 8, в которых, отдавая свое тепло движущейся по трубкам охлаждающей воде, конденсируется. Образующийся конденсат является основной составляющей питательной воды парового котла и конденсатным насосом 10 подается через последовательно расположенные подогреватели в деаэратор 21. Из деаэратора первой ступенью питательного насоса 22 конденсат подается в три подогревателя 24, 25 и 26, а затем второй ступенью питательного насоса 27 — в паровой котел. К регенеративным подогревателям из соответствующих отборов турбины подводится пар, который, конденсируясь, отдает свое тепло питательной воде, нагревая ее до температуры входа котел. Регенеративные подогреватели, через которые вода подается конденсатным насосом, называются подогревателями низкого давления (П. Н. Д.), а подогреватели, которые находятся под напором питательного насоса, — высокого давления (П. В. Д.). [c.10]

Перед началом испытаний деаэратора должны быть собраны все необходимые сведения о его устройстве и режиме работы тип, завод-]1зготовитель, номинальная производительность, диаметр, высота или длина и объемы колонки и аккумуляторного бака число тарелок, их размеры, диаметры и количество отверстий на каждой тарелке площади сечений для прохода пара, его давление и температура характеристика и конструкция барботажных устройств наличие авторегуляторов давления и уровня, типы их и места установки поверхность охладителя выпара, место его установки, расход охлаждающей воды, диаметр выхлопной трубки из охладителя места ввода различных потоков воды и пара в колонку. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...